【正文】 是節(jié)約能手 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節(jié)省很多寶貴時間； ②、能降低工時，提高效率。 目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。 目的：排除尋找的浪費。 管理資料瘋狂下載 4 – 一、 的定義及目的 是指整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SEIKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“ S”開頭，因此簡稱為“ 5S”。 5S 憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團隊意識，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。 企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。促進公司的 5S 活動從“形式化”走向“行事化”，最后向“ 習慣化”演變，以達公司“以人為本，永續(xù)經(jīng)營”的宗旨。 2S—— 整頓 定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識。 4S—— 清潔 定義：將上面 3S 的實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。 二、 的效用 的效用可以歸納為： 第 1 個 S 整 理 第 2 個 S 整 頓 第 3 個 S 清 掃 第 4 個 S 清 潔 第 5 個 S 素 養(yǎng) 區(qū)分“要”與“不要”的東西，將不要物進行清理 將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài) 將要用的東西定位、定量擺放 時時保持整潔、干凈 使員工養(yǎng)成好習慣，遵守規(guī)則 地、物 人 關聯(lián)圖 管理資料瘋狂下載 5 – 是最佳的推銷員 ①、顧客滿意工廠，增強下訂單信心； ②、很多人來工廠參觀學習，提升知名度； ③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員 工。 可以形成愉快的工作場所 ①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快； ②、員工動 手做改善，有成就感； ③、員工凝聚力增強，工作更愉快。 企業(yè)方針、目標 Q 質(zhì)量 C 成本 D 交貨期 S 服務 T 技術 M 管理 5S（基石） 支柱 現(xiàn)代企業(yè)之屋 管理資料瘋狂下載 6 – 各部門領導是本部門 推進的第一責任人。如： ● 現(xiàn)場管理 100%實現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量 步驟三：擬定推行計劃及實施辦法 5S 活動推行計劃表。 新員工的 5S 培訓。 實施改善。 步驟七：全面推進 5S 紅牌作戰(zhàn)； 目視管理及目視板作戰(zhàn) 識別管理 開展大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃； 改善； 標準化。 ㈡、整頓的推行要領 徹底地進行整理； 確定物品放置場所、方法并標識； 劃線定位。執(zhí)行例行掃除，清理臟污； 把設備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來； 調(diào)查污染源，予以杜絕； 建立清掃基準，作為規(guī)范。 ㈣、清潔的推行要領 落實前面的 3S 工作； 目視管理與制訂 5S 實施辦法； 制訂獎懲制度，加強執(zhí)行； 公司及部門領導帶頭巡察，帶動全員重視 5S 活動。 ㈤、素養(yǎng)的推行要領 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準； 制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定； 制訂禮儀守則（如《員工手冊》）； 教育培訓（新員工加強）； 推行各種精神提升活動（如班前會、禮貌運動等）。 必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表： 類別 使用頻度 處理方法 備 注 必需品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶 每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近） 每周 現(xiàn)場存放 非必需品 每月 倉庫存儲 三個月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 二年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲 定期檢查 不需要用 變賣／廢棄 定期清理 不能用 廢棄／變賣 立刻廢棄 ㈡、要 正常的設備、機器、照明或電氣裝置； 附屬設備（滑臺、工作臺、料架）； 臺車、推車、堆高機； 正常使用中的工具； 正常使用的工作桌、工作椅； 尚有使用價值的消耗用品； 原材料、半成品、成品及尚有利用價值的邊角料； 墊板、膠桶、油桶、化學用品、防塵用品； 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清潔用品； 使用中的樣品； 1辦公用品、文具； 1推行中的海報、目視板、看板； 1推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導書、報表等； 1消防設施、安全標識； 1使用中的工具柜、個人工具柜和更衣柜； 1飲水機、茶具； 1最近三天的報紙、未枯死發(fā)黃的盆景； 1其他物品。 六、公司各級員工在 5S 活動中的責任 ㈠、公司領導 5S 責任 確認 5S 活動是公司管理的基礎； 參加 5S 活動有關教育訓練與觀摩； 以身作則，展示公司推進 5S 之決心； 擔任公司 5S 推進組織之領導者； 擔任 5S 活動各項會議主席； 仲裁有關 5S 活動爭議（檢討）問題點； 掌握 5S 活動之各項進度與實施 成效； 定期實施 5S 活動之上級診斷或評價工作； 親自主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。 八、 5S 的檢查要點 —— 辦公室 是否已將不要的東西丟棄（如文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報）； 地面、桌子是否顯得零亂； 垃圾筒是否及時清理； 辦公設備有無灰塵； 桌子、文件架是否擺放整齊，通道是 否太窄； 有無文件歸檔規(guī)則及按規(guī)則分類、歸檔； 文件等有無實施定位化（顏色、標記、斜線）； 需要文件是否容易取出、歸位，文件柜是否明確管理責任者； 是否只有一個插座，而有許多個插頭； 辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng)； 1桌子、柜子有沒有灰塵； 1公告欄有沒有過期的公告物品； 1飲水機是否干凈； 1管路配線是否雜亂，電話線、電源線是否固定得當； 1辦公設備隨時保持正常狀態(tài)，有無故障； 1抽屜內(nèi)是否雜亂，東西是否雜亂擺放； 1是否遵照規(guī)定著裝； 1私人用品是否整齊地 放置于一處； 1報架上報紙是否整齊擺放； 盆景擺放，有沒有枯死或干黃； 2是否有人員去向目視板（人員去向一覽表）和心情天氣圖； 2有無文件傳閱的規(guī)則； 2當事人不在，接到電話時，是否有“留言記錄”； 2會議室物品是否擺放整齊和標識； 2工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）； 2有沒有注意接待賓客的禮儀； 2下班后桌面是否整潔； 管理資料瘋狂下載 13 – 2中午及下班后，設備電源是否關好； 2離開或下班后，椅子是否被推至桌下，并應緊挨辦公桌平行放置。以其中一組難度較適中的作為參照系數(shù)為 1，其余的比照確定。 例： 人數(shù)比率 以下 ～ ～ ～ 以上 K4 1 十一、 5S 的評價 評比以季度為單元進行，取第一名，授予“本季度 5S 最佳單位” 錦旗和發(fā)放獎金人民幣 300 元，最后一名發(fā)給“本季度 5S 最差單位”警示旗，以示鞭策。 所頒發(fā)錦 旗和警示旗必須懸掛于指定位置。 作用：①、保存資料，便于宣傳；②、讓員工看到改善的對比效果，鼓勵員工積極改善；③、直觀、效果明顯。 管理資料瘋狂下載 16 – 實施要點：①、不要讓現(xiàn)場的人自己貼；②、不要貼在人身上；③、理直氣壯地貼 ，不要顧及面子；④、紅牌要掛在引人注目處；⑤、有猶豫的時候，請貼上紅牌；⑥、掛紅牌要集中，時間跨度不可太長，不要讓大家厭煩；⑦、可將改善前后的對比攝下來，作為經(jīng)驗和成果向大家展示；⑧、掛紅牌的對象可以是：設備、搬運車、踏板、工夾具、刀具、桌椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。 目視板類型： 序號 項目 內(nèi)容 序號 項目 內(nèi)容 1 工序管理 交貨期管理板 工作安排管理板 負荷管理板 4 設備管理 動力配置圖 設備保全顯示 2 作業(yè)管理 考勤管理板 人員配置板 工具管理板 5 事務管理 人員去向顯示板 心情天氣圖 車輛使用管理板 3 品質(zhì)管理 品質(zhì)目標實績變化板 異常處理板 不良品揭示板 6 士氣管理 小團隊活動推進板 娛樂介紹板 新員 工介紹角 ㈣、目視管理 定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進行“一目了然”管理的科學方法。 要點 1：明確物品名稱及用途； 要點 2：決定物品的放置場所，容易判斷； 要點 3：物品的放置方法能保證順利地進行先進先出； 要點 4：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且防止斷貨。 要點 1：清楚明了地表示出應該進行維持保養(yǎng)的機能部位； 要點 2：能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常； 要點 3：是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了； 要點 4：在各類蓋板的極度小化、透明化上下工夫； 要點 5：標識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理限界； 要點 6：設備是否按要求的性能、速度在運轉(zhuǎn)。 要點 1：注意有高低、突出之處； 要點 2：設備的緊急停止按鈕設置； 要點 3：注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處； 要點 4：危險物的保管、使用嚴格按照 法律規(guī)定實施。生產(chǎn)場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進行規(guī)劃和顯示。要有相應的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。工具箱應按標準的規(guī)定設計定置圖。首先要設計庫房定置圖。首先要檢查現(xiàn)場的定置圖，并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域，以不同顏色加以標志區(qū)分。 識別方法：說明書、印記、標識牌等。 ㈡、三現(xiàn)主義 定義：三現(xiàn)即“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”，因其三個詞開頭讀音都是“ GEN”（類似中文發(fā)音“現(xiàn)”），所以統(tǒng)稱“三現(xiàn)主義”。因為只有一個真理存在，最通用的方法是“到問題中去，并客觀地觀察其過程”。 ③、 現(xiàn)實 解決問題需要你面對現(xiàn)實，把握事實真相。 管理資料瘋狂下載 19 – ㈢、標準化 定義 ：對于一項任務，將目前認為最好的實施方法作為標準，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標準并不斷完善它，整個過程稱之為“標準化”。④、積累技術。在推進了標準化的工廠，如果一項不好的操作導致一個問題的出現(xiàn)，就可以讓其重復操作來確定問題的責任 —— 是作業(yè)指導書不好還是操作者未按指導書操作。 ㈠．文件的 5S 1．整理：①．明確哪一類文件 需要，哪一類不需要；②．無效和不需要的文件及時清理。 5．修養(yǎng)：①．使用完后及時歸位；②．愛護文件，節(jié)省用紙；③．按規(guī)定要求制定發(fā)行文件資料。 ㈢．日常管理：①．設置專門的文件柜，用于存入文件；②．設置條形帶，便于管理和取放；③．定期整理，做好防潮、防蟲、防火等工作。 ②． 塑料制品工位器具（如托盤等），顏色一律用藍色；金屬制品工位器具，顏色一律用灰白色。 4． 工位上的物品 ①． 工位上的物品 (工、刀、量、輔、模、夾具，計量儀器儀表 )要定置擺放 （如“形跡管理”）并盡可能采用標識。 6． 庫房 必須有定置管理圖，有 A、 B、 C重點管理清單，器具按零件配置并且定置擺放。 工業(yè)垃圾 用黃色料箱擺放， 生活垃圾 用藍色或紅色料箱（桶）擺放； ②．廠區(qū)和辦公區(qū)劃分：不可回收和可回收。 ②． a)待檢區(qū)：藍色標示牌；待判區(qū)：白色標示牌；合格區(qū)：綠色標示牌；不合格區(qū)、返管理資料瘋狂下載 24 – 修區(qū)：黃色標示牌；廢品區(qū)：紅色標示牌。 ④．設備狀態(tài)標識牌： 規(guī)格： 200 150mm，材料： 鋁塑或泡沫 ，版面內(nèi)容： 上半部為“設備狀態(tài)標識”名稱（藍底白字），下半部為圓，直徑 130 mm， 內(nèi)容為正常運行（綠色）、停機保養(yǎng)（藍色）、故障維修（紅色）、停用設備（黃色）、封存設備（橙色），指針為鋁質(zhì)材料。 ②． 出口、安全出口標識牌：規(guī)格： 600300mm ；材料：白塑料板，版面：白底綠字、綠圖案，懸掛放置。 14． 工作角 ①． 工作角構成 長方形桌，規(guī)格： 1200600800 mm 或 1800600800 mm ：圓形凳（兩連體或 三連體）、工具柜、急救箱、目視板， ②． 構成物顏色 長方形桌，桌面鋪綠色橡膠板 或灰白色長條桌 ；工具柜、急救箱、目視板為灰白色；圓形凳為藍色。 3） 定置圖的設計與繪制： a) 專業(yè)廠定置圖由專業(yè)廠負責繪制，生產(chǎn)管理部負責審查，批準；班組定置圖由主管現(xiàn)場工程師負責繪制，車間負責審查、批準，報生產(chǎn)管理部備案。 ②． 定置率 定置率是反映是否按定置圖進行整理、整頓，現(xiàn)場狀態(tài)達到標準程度的定量指標，其計算方法如下： 定置率指標等級：優(yōu)