主生產(chǎn)計劃mps培訓(xùn)課件-全文預(yù)覽
【正文】 多層 MPS、 總裝 FAS 計劃 BOM 制造 BOM 標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品， 有可選項 專項生產(chǎn) ETO (EngineerToOrder) 根 據(jù) 客 戶 要求專門設(shè)計 獨(dú)立需求類型物料 單層 MPS 制造 BOM 單件或小批生產(chǎn) 獨(dú)立需求的數(shù)據(jù)來源 1. 未交付的訂單：指未發(fā)運(yùn)的訂單項目，可以是上期沒完成拖欠下來，或是新的指定在本期內(nèi)要求供貨的項目。 主生產(chǎn)計劃制訂后在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定 ， 那種只按照主觀愿望隨意改動的做法， 將會引起系統(tǒng)原有合理的正常的優(yōu)先級計劃的破壞 ， 削弱系統(tǒng)的計劃能力 。 MPS應(yīng)覆蓋被該 MPS驅(qū)動的 MRP程序中盡可能多數(shù)組件 ， 反映關(guān)于制造設(shè)施， 特別是瓶頸資源或關(guān)鍵工作中心盡可能多的信息 。 如制造費(fèi)用高 ， 含有貴重部件 ， 昂貴原材料 ， 高費(fèi)用的生產(chǎn)工藝或有特殊要求的部件項目 。 ● 獨(dú)立具體原則：只列出實際的 、 具體的可構(gòu)造項目 , 這些產(chǎn)品可分解成可識別的零件或組件 。 MPS編制原則 ● 最少項目原則：用最少的項目數(shù)進(jìn)行主生產(chǎn)計劃的安排 。 ● 生產(chǎn)能力發(fā)生顯著變化 (例如，機(jī)床故障 ) ● 無法提供原計劃所需材料 (供方失約、原材料短缺等 )，不得不停止或減少生產(chǎn)。 時界表明了修改計劃的困難程度。 它是系統(tǒng)管理的主要訂單 。 主生產(chǎn)計劃將訂單分成 3種不同的狀態(tài) ， 即計劃狀態(tài) 、 確認(rèn)狀態(tài)和下達(dá)狀態(tài) 。 各時區(qū)、時界的關(guān)系如圖表示： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 12 1 3 14 15 1 6 17 18 1 9 20 21計劃周期當(dāng)前時期需求時界計劃時界需求時區(qū) 計劃時區(qū) 預(yù)測時區(qū)總裝提前期累計提前期 （ 采購 ＋ 加工 ）計劃展望期或總提前期4. 時區(qū) 在需求時界和計劃時界的基礎(chǔ)上 ， MPS將計劃展望期劃分需求時區(qū) 、 計劃時區(qū)和預(yù)測時區(qū) 。修改的時間越接近當(dāng)前時間，則修改的困難越大。 主生產(chǎn)計劃的時段可以按每天 、 每周 、 每月或每季度來表示 。 MPS在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，它驅(qū)動了整個生產(chǎn)和庫存控制系統(tǒng)，是 MRP不可缺少的輸入，主生產(chǎn)計劃不等于預(yù)測，而是將生產(chǎn)計劃大綱轉(zhuǎn)換為具體的產(chǎn)品計劃 MPS術(shù)語 MPS按照時間基準(zhǔn)進(jìn)行計劃編制 。第 6章 主生產(chǎn)計劃（ MPS） 學(xué)習(xí)要點(diǎn) 1． MPS基本概念及內(nèi)容； 2． MPS作用與意義； 3． MPS的基本原理包括 MPS的對象 、 策略和編制原則； 4． MPS中的時間概念術(shù)語； 5． MPS編制的基本步驟； 6． MPS中的計算； 7． MPS編制案例 。它必須平衡物料和能力的供求，解決優(yōu)先度和能力的沖突。 2. 時段 時段：即微觀計劃的時間周期單位 。 3. 時界 時界：表明了修改計劃的困難程度。 ?在 PTF以后， MPS系統(tǒng)將自動編制主計劃訂單。 MPS通過設(shè)立這三個時間區(qū)間 ， 以此確定訂單從一類狀態(tài)變化到另一類狀態(tài)時計劃與控制的重點(diǎn) 。 (3) 下達(dá)訂單 —— 下達(dá)生產(chǎn)的訂單 ， 授權(quán)制造指定的數(shù)量 。 下達(dá)訂單一般要經(jīng)過一定的程序 (如打印 )， 加工單下達(dá)給車間 ， 采購單下達(dá)給供應(yīng)商 ， 開始執(zhí)行計劃 。例如： ● 用戶變更或取消訂單。如果要改，只能人工修改，或把訂單狀態(tài)改回到計劃狀態(tài)，由系統(tǒng)修訂。 使得在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)這一級的制造和裝配過程中 ， 產(chǎn)品 (或部件 )選型的數(shù)目最少 ， 以改進(jìn)管理評審與控制 。如一些大批量項目 ， 造成生產(chǎn)能力的瓶頸環(huán)節(jié)的項目或通過關(guān)鍵工作中心的項目 對財務(wù)指標(biāo)而言 ， 指的是與公司的利潤效益最為關(guān)鍵的項目 。 MPS中不能有超越可用物料和可用能力的項目， MPS應(yīng)遵循的 6項原則 ： MPS編制原則 ● 全面代表原則：計劃的項目應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品 。 ● 適當(dāng)穩(wěn)定原則：在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定 。 主生產(chǎn)計劃是對最終項目的需求日期和數(shù)量的說明 。 準(zhǔn)確確定需求的重要性 必須保證這些需求數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，否則 ? 如果過低的估計了需求，則可能造成原材料短缺，臨時增加任務(wù)使得生產(chǎn)周期延長
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