jmj精益生產(chǎn)培訓(xùn)課件-全文預(yù)覽
【正文】 ?豐田汽車從 50年代開始嘗試準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 —— JIT(just in time) ?70年代日本工業(yè)的迅速崛起，日本汽車業(yè)超越美國(guó) ?86年美國(guó)派麻省理工大學(xué)對(duì)豐田 JIT生產(chǎn)方式進(jìn)行長(zhǎng)達(dá) 5年的研究 ?美國(guó)將 JIT總結(jié)為精益生產(chǎn)方式（ lean production） 精益生產(chǎn)方式 什么是精益生產(chǎn)？ 項(xiàng) 目 手工生產(chǎn)方式 大批量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 產(chǎn)品特點(diǎn) 完全按顧客要求 標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一 品種多樣化、系列化 設(shè)備和工裝 通用、靈活、便宜 專用、高效、昂貴 柔性高、效率高 作業(yè)分工 與作業(yè)內(nèi)容 粗略、豐富 細(xì)致、簡(jiǎn)單、重復(fù) 較粗略、 多技能、豐富 對(duì)操作工人 要求 懂設(shè)計(jì)制造 有較高操作技能 不需要專業(yè)技能 多技能 庫(kù)存水平 高 高 低 制造成本 高 低 更低 產(chǎn)品質(zhì)量 低 高 更高 所適應(yīng)的 市場(chǎng)時(shí)代 極少量需求 物資缺乏、供不應(yīng)求 買方市場(chǎng) 三種生產(chǎn)方式比較 ?什么是精益生產(chǎn)？ “ 精益”釋義 ： 精益 形容詞 ：無(wú)肉或少肉，少脂肪或無(wú)脂肪， 文體或措詞簡(jiǎn)練 反義詞 ： 肥胖的，多肉的，過(guò)重的，不結(jié)實(shí)的，過(guò)分 肥胖的，豐滿的，粗短的，肥大的，軟的 精益生產(chǎn)： 通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng)，來(lái)達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的 ?什么是精益生產(chǎn)？ ?什么是精益生產(chǎn)？ ?精益生產(chǎn)的基本概念 ? 精益生產(chǎn)是為了適應(yīng)市場(chǎng)多元化的需要，在多品種小批量的市場(chǎng)需求制約下誕生的一種 全新生產(chǎn)方式 ； ? “ 只是在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 ” ，它強(qiáng)調(diào)按銷售定單進(jìn)行生產(chǎn)、按市場(chǎng)需求進(jìn)行生產(chǎn)，也就是適時(shí)、適量生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)，從而 以此 消除企業(yè)生產(chǎn)各個(gè)方面的浪費(fèi)。 ?為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)？ 公司目前的現(xiàn)狀 實(shí)施精益生產(chǎn)之后 生產(chǎn)周期幾個(gè)月 生產(chǎn)周期三周甚至兩周 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 8~10次 生產(chǎn)效率低 生產(chǎn)效率提高 60% 產(chǎn)品可靠性低 質(zhì)量問(wèn)題將減少 90% 制造成本高 總制造成本將減少 15%~20% 覺得產(chǎn)房不夠用 空間將節(jié)省 40% 大量的成功案例證明 ?為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)？ ?有哪些企業(yè)實(shí)施了精益生產(chǎn)？ 發(fā)達(dá)國(guó)家如日、美的先進(jìn)企業(yè)，不僅是汽車、電子等批量生產(chǎn)行業(yè)，還包括造船、飛機(jī)制造業(yè)等定制性產(chǎn)品；同時(shí)這些國(guó)家在服務(wù)性行業(yè)、事業(yè)單位乃至政府機(jī)關(guān)都不同程度的應(yīng)用精益生產(chǎn)理念；國(guó)內(nèi)的在華投資的世界 500強(qiáng)企業(yè)；煤機(jī)行業(yè)，三一重裝在 08年開始實(shí)施精益生產(chǎn)； 精益生產(chǎn)是企業(yè)獲得核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一 ?為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)？ 我們不能錯(cuò)失第三次工業(yè)革命的大好機(jī)會(huì) 利用精益生產(chǎn)打造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力 在你漫不經(jīng)心的時(shí)候，你的對(duì)手已從蝸牛變成了敏捷的豹子 適者生存，不能坐以待斃 制造業(yè)的機(jī)遇和挑戰(zhàn) ?為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)？ 什么是精益生產(chǎn) 五個(gè)原則 Lean Manufacturing 精益生產(chǎn) Value 價(jià)值 站在客戶 的立場(chǎng)上 Value Stream 價(jià)值流 從接單到發(fā)貨 過(guò)程的一切活動(dòng) Flow 流動(dòng) 象開發(fā)的河流 一樣通暢流動(dòng) Demand Pull 需求拉動(dòng) BTR按需求生產(chǎn) Perfect 完美 沒(méi)有任何事物 是完美的 不斷改進(jìn) 降低成本， 改善質(zhì)量， 縮短生產(chǎn)周期 精益屋 JIT準(zhǔn)時(shí)化 ?節(jié)拍時(shí)間 ?連續(xù)流 ?看板拉動(dòng) JIDOKA 自動(dòng)化 ?構(gòu)筑品質(zhì) ?異常處臵 ?防呆措施 ?ANDON系統(tǒng) ?5個(gè)為什么 均衡化生產(chǎn) 目視 管理 全面生 產(chǎn)維護(hù) 生產(chǎn)準(zhǔn) 備流程 5S 看板 一分鐘 換模法 合理化建議制度 支柱一： JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)） 準(zhǔn)時(shí)化定義 在必要的時(shí)間， 按必要的數(shù)量， 生產(chǎn)必要的產(chǎn)品 2 何謂準(zhǔn)時(shí)化（ Just in time） ? 準(zhǔn)時(shí)化是指在需要的時(shí)候按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品供給各個(gè)工序。 – 每一道工序和設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷狀況（工數(shù)和生產(chǎn)設(shè)備等能力的平衡）如果參差不齊，就會(huì)造成生產(chǎn)的不平均，引起浪費(fèi)。 – 要使均衡化生產(chǎn)的實(shí)施取得成功，還需要有適合企業(yè)特點(diǎn)的創(chuàng)意和方案。從這里開始進(jìn)行改善，將會(huì)減少不均衡現(xiàn)象。 ? 對(duì)策指南 – 為此，必須找出妨礙各道工序之間依次流通的因素，在排除 =這些妨礙因素時(shí)設(shè)計(jì)出一條理想的流水線和生產(chǎn)線。 零件（入口） 產(chǎn)品（出口） U字形生產(chǎn)線 一個(gè)產(chǎn)品的例子 零件（入口）
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