tpm設(shè)備管理-全文預覽
【正文】 舊 業(yè)貧 。 高層診斷 不惜時間，從從容容 ?? （龜兔賽跑） 14 設(shè)備管理（レベル１） 合格 工 圖 1請務必不惜時間扎扎實實的向下推進。尚且，在接受診斷之前有一個前提，就是進行自主診斷，檢查自己的推進方法、思路是否有誤 。 接受診斷的目的是， ① 是否達到合格水平，接受判定。從這個觀點而言，在第七步里面采用了目標管理的手法。為此，在整個工廠（車間）徹底推進標準化和可視化管理尤為重要。 第六步：整理 12 構(gòu)造。 清掃 困難場所的對策 第三步 制定清掃 比較理想的方法是，將一件事情做徹底，達到一定的水平之后再往下一步推進。 1。第四步：整體總點檢 這一步為了讓設(shè)備能夠完全發(fā)揮能力，需要學習設(shè)備的構(gòu)造、性能、判定標準等，對設(shè)備的主要部分進行外觀檢查，找出設(shè)備的缺陷并進行復原，同時掌握點檢的技能。注油的基準（制定暫行標準） 基于第 2步驟活動獲得的經(jīng)驗，各個小組針對自己分擔的設(shè)備制定暫行標準，以保證能夠通過自主保全完全維持設(shè)備的基本條件（清掃 注油的難點加以改善，縮短清掃和注油的時間，提高設(shè)備保全的效率。 10 （ 1） 7個步驟的要點 7個步驟和其要點如下。 確認各個小組的活動狀況，同時明確每個小組的弱點，在此基礎(chǔ)上接受指導，應當是較為理想的狀態(tài)。 小組領(lǐng)導接受各個班組長的指導、各個班組長接受股長的指導、各個股長接受各個科長的指導等，采取每一級的成員接受其直接領(lǐng)導的指導的方式。 水平 4能夠修理設(shè)備 把握作為問題原因的異常狀況，為了將其恢復到原來正確的狀態(tài)，進行相應的復原活動，比如，修復漏油的配管作業(yè)、更換軸承、軸傳動結(jié)合件的中心對齊、螺釘螺母的適當緊固等。通過這些活動，把握到什么狀態(tài)之前屬于正常，從什么狀態(tài)開始屬于異常等。 深入到自己的設(shè)備中，從中發(fā)現(xiàn)各種問題點，進而通過五官的直覺判斷盡量找出問題點。 1。 這個基準，不能僅僅憑“沒有異常發(fā)熱狀況 ”這樣不明確的標準，有必要進行一個定量化的表述，比如“要保持在 000度以下 ”等。 ② 能夠迅速進行正確處置 對于發(fā)現(xiàn)的異常，只有讓它恢復到原來的正常狀態(tài)，才能發(fā)揮設(shè)備本來的功能（ 處置恢復能力 ）。 WHY：討論為什么要這樣、是否必須這樣？ HOW：是對作業(yè)方法和生產(chǎn)手段的追求，考慮如果改變順序的話狀況是否得以改善？ 7 在設(shè)備保全方面，為了實現(xiàn)設(shè)備能力的充分發(fā)揮，必須實行“自己的設(shè)備自己維護”的方法。 WHO：用來審視操作工人和設(shè)備、工具夾具或者其他工人的關(guān)連。 6 如果設(shè)備操作和保全不能配合默契，毫無疑問生產(chǎn)難以順利進行，二者的關(guān)系可以比作自行車的兩個輪子。 在日本經(jīng)濟高度增長的年代，為了對應技術(shù)革新、設(shè)備投資、增產(chǎn)等，設(shè)備雖然不能說得到了很高效的使用，但是隨著向穩(wěn)定增長時期的轉(zhuǎn)型，人們已經(jīng)開始對這一點進行反省。但是，隨著技術(shù)的進步，設(shè)備越來越高度集成化、復雜化，設(shè)備整體的規(guī)模也越來越大。分步進行自主保全的方法 1。通過全員參與的小組自主活動，推進的生產(chǎn)保全（ PM） 活動。以讓設(shè)備的生產(chǎn)效率達到最高為目標， 2。 1。包括從高層領(lǐng)導到我們每一個基層員工， 5。 環(huán)境 職責分工（組織） 操作部門 保全部門 技術(shù)部門 間接部門 4 4）自主保全的實施內(nèi)容 確認使用條件 日常點檢 定期點檢 檢測老化情況的活動 預防老化的活動 清掃 點檢 緊固 將老化復原的活動 小型整備 異常的處置 聯(lián)絡溝通 5 1。 （ 1）操作設(shè)備的工
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