tqm追求的目標(biāo)與計(jì)劃-全文預(yù)覽
【正文】 理 項(xiàng) 目 的 事 例 2 合 格 率 速 度 熟 習(xí) 作 業(yè) 設(shè)備點(diǎn)檢 工藝安排變更 工藝編制 主要因素方面 設(shè)備維修卡 新機(jī)種培訓(xùn) 工藝平衡 不開(kāi)工時(shí)間 工藝安排變更次數(shù) 出貨地合格率 開(kāi)始作業(yè)點(diǎn)檢 定期點(diǎn)檢 作業(yè)者變更 新人配置 工藝編制率 工藝安排變更時(shí)間 有效生產(chǎn)節(jié)拍 工序內(nèi)合格率 結(jié) 果 系 22 工 序 改 進(jìn) 和 日 常 管 理 1. 明確導(dǎo)致結(jié)果的工序 。 TQM的基本 方法 體制 目的 （Morale):士氣高漲 （Safety):保持安全 ( Delivery) :確保交貨期 (Cost):降低成 本 (Qual ity) : 提高質(zhì)量 活用QC手法 對(duì)事物QC式的觀察思考方法 所有階段 所有部門(mén) 全體人員 M S D C Q 綜合性的質(zhì)量 提高觀點(diǎn) 質(zhì)量提高 提高 質(zhì)量提高 提高 量的提高 間關(guān)系質(zhì)量 的提高 質(zhì)量的提高 2 T Q M 追 求 的 目 標(biāo) 徹 底 實(shí) 行 以 市 場(chǎng) 需 求 為 導(dǎo) 向 應(yīng) 改 進(jìn) 工 作 的 方 法 勉強(qiáng)、不穩(wěn)定、浪費(fèi) 只顧生產(chǎn) 3 工 作 方 法 的 改 革 T Q M 以市場(chǎng)為導(dǎo)向 客戶(hù)最優(yōu)先 方 針 管 理 打破，改革現(xiàn)狀 日常管理 維護(hù)管理，改進(jìn) 綜合力量 的發(fā)揮 4 應(yīng)變革企業(yè)的體制 —— 沒(méi)有過(guò)去的成功經(jīng)驗(yàn)可借鑒 —— 根據(jù)事實(shí) —— 符合客戶(hù)的需求 —— 改革每個(gè)人的工作方法 —— 更有效果、效率 向 即 使 在 市 場(chǎng) 低 增 長(zhǎng) 情 況 下， 也 能 獲 得 利 潤(rùn) 的 企 業(yè) 體 制 轉(zhuǎn) 換 提 供 Q、 C、 D 領(lǐng) 域 有 頂 級(jí) 魅 力 的 商 品 、 服 務(wù) 向效果好、效率高的企業(yè)體制轉(zhuǎn)換 例： 5 T Q M 具 體 做 什 么 ？ 為 實(shí) 現(xiàn) 目 標(biāo) 根 據(jù) 事 實(shí) 轉(zhuǎn) 動(dòng) P、 D、 C、 A 6 了 解 事 實(shí) 1 群組 數(shù) 據(jù) A B C 90 95 100 92 95 98 94 95 96 只看平均值的可怕性 好的時(shí)候 +不好的時(shí)候 +一般的時(shí)候 3 = 一般的時(shí)候 僅 看 X 的 話(huà)，遺 漏 好 與 不 好 的 時(shí) 候 7 了 解 事 實(shí) 2 A B C D 為了解事實(shí)，需要經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)在加上數(shù)據(jù) 8 重 視 經(jīng) 驗(yàn) 、直 覺(jué) 、數(shù) 據(jù) 重 視
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1