【正文】 試驗(yàn)的日期； ● 材料分承包方的名稱 ， 以及當(dāng)顧客提出要求時(shí) ， 注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分承包方名單上的材料供方代碼號(hào) 。 14 ? 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 ?關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn) ， 供方必須有材料和 /或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 。 13 ?注 1：所有在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的尺寸 （ 參考尺寸除外 ） 、 特性和規(guī)范均應(yīng)將實(shí)際的結(jié)果記錄在簡(jiǎn)捷的表格中 。 ? 供方必須在所測(cè)量的零件中確定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品 （ 見見 ）。對(duì)于散裝材料 ， 附錄 F中給出嚴(yán)重度 、 頻度和探測(cè)度的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ， 用來(lái)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮^(qū)別 。 ? 過(guò)程失效模式及后果分析 （ 過(guò)程 FMEA） 。 ?注：對(duì)于散裝材料 ， 附錄 F中討論的設(shè)計(jì) FMEA的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn) （ 嚴(yán)重度 、 頻度 、 探測(cè)度 ） ， 可以用來(lái)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮^(qū)別 。 10 ? 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 （ 設(shè)計(jì) FMEA） ， 如果供方有設(shè)計(jì)責(zé)任 。 如果尺寸結(jié)果不適用 ，那么 CAD/CAM的要求也不適用 。 若設(shè)計(jì)記錄 ， 如 CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) 、零件圖紙 、 規(guī)范等是以電子版形式存在 ， 如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ， 則供方必須制作一份硬件拷貝 （ 如：帶有圖例 、 幾何尺寸與公差 [GDT]的表格或圖紙 ） 來(lái)確定所進(jìn)行的測(cè)量 。 ? 注 2： 客零件編號(hào) 。 這些記錄 （ 19（ 若有的話 ）） 必須在零件的 PPAP文件中列出 ， 或在該類文件中有所說(shuō)明 ， 并隨時(shí)備查 。 當(dāng)使用商業(yè)的實(shí)驗(yàn)室時(shí) ， 供方必須使用實(shí)驗(yàn)室的信箋紙或使用正式的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格式提交試驗(yàn)結(jié)果 。 為了滿足所有設(shè)計(jì)記錄的要求 ， 必須進(jìn)行一切努力對(duì)過(guò)程進(jìn)行糾正 。 ? 注：對(duì)于散裝材料 ， 現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)情況通過(guò)可以用于估計(jì)初始過(guò)程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能 。 ? 該過(guò)程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝 、 量具 、 過(guò)程 、 材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn) 。 4. 第 。 ?術(shù)語(yǔ)中包含了一些用來(lái)說(shuō)明 PPAP符合性要求的信息 。 3 途 徑 ?“必須 ”（ SHALL） 表示強(qiáng)制的要求 。 注 1：見第 II部分顧客特殊說(shuō)明中的詳細(xì)內(nèi)容 。 2 適用性 : ? PPAP必須適用于散裝材料 、 生產(chǎn)材料 、 生產(chǎn)件或維修件的內(nèi)部和外部供方現(xiàn)場(chǎng) （ 見術(shù)語(yǔ) ） 。PPAP的目的是用來(lái)確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求 ， 并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中 ，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力 。 只要提供或聲明有工裝 ， 則工裝必須作為標(biāo)準(zhǔn)目錄中的項(xiàng)目 。 顧客以文件形式記錄適用項(xiàng)目的特許 。 “注 ”中的 “應(yīng) ”（ SHOULD） 只有指導(dǎo)性的含義 。 3. 由于設(shè)計(jì)記錄 、 規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變 。 該過(guò)程必須是 1小時(shí)到 8小時(shí)的生產(chǎn) ， 且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為 300件連續(xù)生產(chǎn)的部件 ， 除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定 。 如果要求提交樣品 ， 那么樣品的選取必須能夠保證代表 “穩(wěn)定的 ”加工過(guò)程 。 若不能滿足這些要求 ， 供方則不提交零件 、 文件和 /或記錄 。 所使用的商業(yè)的 /獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室必須是獲是認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室 （ 見 QS9000， 第 3版 ， ） 。 7 ? 對(duì)于每一種零件 、 或零件系列 ， 無(wú)論其提交等級(jí)如何 ， 供方必須有如下列出的適用項(xiàng)目和記錄 （ 見 QS9000， 第 3版 ， ） 。 ? 注 1：供方可以根據(jù)特殊的安排 ， 由顧客的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn) 。 8 ? 設(shè)計(jì)記錄 ? 供方必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 ， 包括：部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)信息 。 ? 注 2：對(duì)于散裝材料 ， 設(shè)計(jì)記錄可以包括原材料的標(biāo)識(shí) 、 配方 、 加工步驟和參數(shù) ， 以及最終產(chǎn)品的規(guī)范或接收準(zhǔn)則 。 ? 注：對(duì)于散裝材料 ， 在散裝材料要求檢查表 （ 附錄 F） 上“工程批準(zhǔn) ”一欄有批準(zhǔn)的簽字和 /或在顧客批準(zhǔn)的材料清單上包括該材料即可滿足本要求 。 對(duì)于散裝材料 ，當(dāng)散裝材料要求檢查表上要求時(shí) （ 見 ） 必須在進(jìn)行設(shè)計(jì) FMEA之前準(zhǔn)備一份設(shè)計(jì)矩陣表 （ 見附錄 F） 。 ? 注：如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過(guò)評(píng)審 ， 那么類似零件的 “系列 ”產(chǎn)品的過(guò)程流程圖是可接受的 。 ? 注：同一份設(shè)計(jì)或過(guò)程 FMEA可適用于相似零件或材料的生產(chǎn)過(guò)程 。 ? 供方必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期 、 更改等級(jí)和任何尚未包括在制造零件所依據(jù)的設(shè)計(jì)記錄中的 、 經(jīng)授權(quán)的工程更改文件 。 當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí) ， 提交材料中還必須包括描制圖紙 。 ?注 2：通常 ， 尺寸結(jié)果不適用于散裝材料 。 尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應(yīng)進(jìn)行注明 。 ?試驗(yàn)報(bào)告必須說(shuō)明以下內(nèi)容： ● 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí) ， 以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào) 、 日期及更改等級(jí)； ● 尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何授權(quán)的工程更改文件； ● 進(jìn)行試驗(yàn)的日期 。 ?為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值 ， 供方必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析 。 為了了解用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的特性性能 ， 需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間收集更多的數(shù)據(jù) 。 ? 注 3：初始過(guò)程研究是短期的 ， 且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人 、 材料 、 方法 、設(shè)備 、 測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響 。 對(duì)于特定的過(guò)程 ， 若有顧客的事前批準(zhǔn) ， 可使用替代的分析工具 ， 如單值移動(dòng)極差圖 。 關(guān)于下列各項(xiàng)的說(shuō)明 ， 可與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門聯(lián)系 。 ? Ppk性能指數(shù) 。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來(lái)繪制控制圖時(shí)（至少 100個(gè)個(gè)體樣本），可以在過(guò)程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算 Cpk。 ?注 2：對(duì)于散裝材料，如果要求，供方應(yīng)就有關(guān)初始過(guò)程研究所采用的適當(dāng)?shù)募夹g(shù)得到顧客的同意，以便有效地確定對(duì)過(guò)程能力的估計(jì)。 供方必須將存在的任何不穩(wěn)定過(guò)程通報(bào)顧客 ， 且在任何提交之前 ， 必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃 。 如果該假設(shè)不成立 ， 使用這種分析可能會(huì)導(dǎo)致不可靠的信息 。 由于所獲得的值可能引起誤導(dǎo) ，所以不應(yīng)計(jì)算質(zhì)量指數(shù) 。 持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力 ， 直到 Ppk或 Cpk達(dá)到 ， 或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止 。如果過(guò)去的數(shù)據(jù)表明類似的過(guò)程沒有滿足接受準(zhǔn)則的要求 ，則可以不必保證糾正措施計(jì)劃 。 ? ?供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合 QS9000第三版 /或 。 29 ? 零件提交保證書 （ PSW） ?在圓滿完成的所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后 ， 供方必須在零件提交保證書 （ PSW） 上填寫所要求的內(nèi)容 。 30 ?供方必須驗(yàn)證有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求 ， 并且可得到所要求的所有文件 （ 或 ， 對(duì)于等級(jí) 3和 4， 已包含在提交的文件中 ） 。 31 ? 零件重量 （ 質(zhì)量 ） ?供方必須在 PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則一律用千克 （ kg）