ppap第四版培訓(xùn)-全文預(yù)覽
【正文】 ? ? Cpk ? = 可以接受，但可能需要改進，請與顧客聯(lián)系以進行審核 ? Cpk = 過程沒有達到顧客要求，請與顧客聯(lián)系以進行審核，這時，需要一個 100%檢驗計劃。 ? 試驗零件的工程規(guī)范編號、發(fā)布日期、變更等級 ? 試驗日期 ? 試驗數(shù)量 ? 實驗結(jié)果 PPAP 要求的定義 ? 始 過程 研 究 – 對每項特殊特性都要求進行初始過程能力研究，并且其結(jié)果必須符合顧客要求。 ? 試驗零件的材料規(guī)范編號、發(fā)布日期、變更等級 ? 試驗日期 ? 試驗數(shù)量 ? 實驗結(jié)果 ? 材料供方名稱。 –不可 籠統(tǒng)說明合格與否。 –測量系統(tǒng)研究包括： ? 重復(fù)性和再現(xiàn)性研究 ? 偏倚研究 ? 線性度研究 ? 穩(wěn)定性研究 PPAP 要求的定義 ? –尺寸結(jié)果必須參照零件圖紙，并在適用的情況下包括剖面面、投影圖和輪廓圖。 –如果有針對特定產(chǎn)品的審核和批準證據(jù)，則一般的 PFMEA便可接受。 –對于散裝材料，應(yīng)在編制設(shè)計 FMEA之前制定一份設(shè)計矩陣圖。 PPAP 第四版 生效日期 2023年 6月 1日 生產(chǎn)件批準程序 PPAP 是以 書面形式 達成協(xié)議 PPAP的目的 ? 判定供應(yīng)商是否正確理解所有的產(chǎn)品工程設(shè)計及規(guī)范要求 ? 以及該過程是否具有潛力，在實際生產(chǎn)運行中，以報價時的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿足客戶要求的產(chǎn)品 ? 作為客戶追溯和審核批量生產(chǎn)中遇到的任何質(zhì)量問題的依據(jù) PPAP 要求的定義 ? 1. 設(shè) 計 記 錄 –這些記錄一般包括以下內(nèi)容： ? CAD/CAM 數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) ? 零件圖 ? 規(guī)范 –對于散裝材料，設(shè)計記錄可包括以下內(nèi)容： ? 原材料清單 ? 成份配方 ? 加工參數(shù)等 .. PPAP 要求的定義 ? –由顧客代表批準的文件，這些文件可能會影響到產(chǎn)品，但尚未包含在該產(chǎn)品的設(shè)計記錄或圖紙上。 ? 生產(chǎn)件批準提交（ Production Part Approval Submission） ? 基于生產(chǎn)過程中得到的特定數(shù)量的生產(chǎn)件進行的。 要求的定義 生產(chǎn)件批準程序 (Production Part Approval Process) 課程目標 ? 到本課程結(jié)束時，學(xué)員應(yīng)能確定以下問題： 提交等級和保留要求 ? 在生產(chǎn)環(huán)境下，連續(xù)生產(chǎn) 1至 8個小時；除非客戶產(chǎn)品批準部門另 ? 外特別指定，該過程至少應(yīng)生產(chǎn)連續(xù)的 300件。 適用性 ? PPAP 適用于制造以下材料或零件的所有內(nèi)部和外部供方： –散裝材料 –生產(chǎn)材料 –生產(chǎn)件 –修理用零件 ? 任何顧客都可放棄對供方提出的生產(chǎn)件批準程序（ PPAP） 要求。 PPAP 要求的定義 ? FMEA –如果供方負責(zé)設(shè)計，則必須編制一份設(shè)計失效模式及后果分析（ FMEA）。 PPAP 要求的定義
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