【正文】 的所有問(wèn)題點(diǎn)都要一個(gè)不落地記錄下來(lái)！ 90 在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)所看到我們?cè)O(shè)備存在的缺陷 根據(jù)缺陷區(qū)分：八大項(xiàng)進(jìn)行填寫 缺陷八大項(xiàng)： A整理、 B整頓、 C微小缺陷、 D基本條件（清掃、注 油、緊固）、 E困難部位、 F污染發(fā)生源、 G不安全部位、 H其他。 自主管理的推進(jìn)方式：橫向展開(kāi) 71 第 71頁(yè)，共 60頁(yè) TPM推進(jìn)實(shí)例介紹 72 第 72頁(yè)，共 60頁(yè) 1) 旋轉(zhuǎn)設(shè)備的管理方法 ?運(yùn)轉(zhuǎn)壓力是否正常 ? ?振動(dòng)發(fā)生是否正常？ ?有沒(méi)有異常噪音 ? ?有沒(méi)有泄露之處 ? ?潤(rùn)滑油供給狀態(tài)是否正常？ ?軸承部位有沒(méi)有噪音、發(fā)熱 ? ?底部螺絲的固定狀態(tài)如何 ? ?軸連接部 (coupling)有沒(méi)有異常噪音 ? ?設(shè)備周邊的清掃 ?定期補(bǔ)充潤(rùn)滑油 ?溫度、電流的記錄 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) 設(shè)備狀態(tài) 定期管理 73 第 73頁(yè)，共 60頁(yè) 2) 塔槽類的管理方法 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) 設(shè)備狀態(tài) 定期管理 ?溫度狀態(tài)是否正常 ? ?液體的流量是否正常 ? ?各種添加劑的狀態(tài)如何 ? ?工程運(yùn)轉(zhuǎn)順序是否正常 ? ?有沒(méi)有泄露處 ? ?Tank上部有沒(méi)有泄露之處 ? ?異物混入的可能性 ? ?保溫材的狀態(tài) ? ?Tank內(nèi)部有沒(méi)有污染 ? ?設(shè)備周邊的清掃及原料泄露狀態(tài)的清掃 ?減速機(jī)的潤(rùn)滑管理狀態(tài) ?電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流 ?點(diǎn)檢 Tank及固定部的腐蝕和基礎(chǔ)狀態(tài) M M SLURRY TANK 74 第 74頁(yè)，共 60頁(yè) 3) 熱交換器的管理方法 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) 設(shè)備狀態(tài) 定期管理 ?液體溫度的出入口溫度差是否正常 ? ?控制閥的動(dòng)作狀態(tài)呢 ? ?液體 Line的流量是否正常 ? ?壓力呢 ? ?有沒(méi)有泄露 ? ?蒸汽 Drain的排除狀態(tài) ? ?溫度計(jì)、壓力計(jì)是否正常 ? ?保溫材的施工狀態(tài)是否正常 ? ?油、流體、蒸汽、水等的泄露之處 ? ?熱交換器的內(nèi)部堵塞狀態(tài) ? ?定期分解清掃 ?確認(rèn)壓力及溫度的差異 75 第 75頁(yè)，共 60頁(yè) 4) 管道、閥的管理方法 設(shè)備狀態(tài) 目視管理 ?有沒(méi)有泄露處 ? (管道連接部、閥的周圍… ) ?保溫材的狀態(tài)是否正常 ? ?溫度計(jì)、壓力計(jì)是否正常 ? ?蒸汽 tracing狀態(tài)是否正常 ? ?管道固定狀態(tài)是否正常 ? ?表示管道的流體流向方向 (種類、管道材質(zhì) … ) ?表示閥的開(kāi) /關(guān)狀態(tài) ?表示溫度計(jì)、流量計(jì)等的界限 ?消除銹，涂色 76 第 76頁(yè)，共 60頁(yè) 5) 儀表設(shè)備的管理方法 壓力計(jì)及壓力開(kāi)關(guān) 溫度計(jì)及溫度開(kāi)關(guān) 流量計(jì) 濃度計(jì) 真空計(jì)及真空開(kāi)關(guān) 控制閥 ?零點(diǎn)是否準(zhǔn)確 ? ?指針是否晃動(dòng) ? ?是否標(biāo)示界限 ? ?外部?jī)x器類能否防止凍裂 ? (保溫狀態(tài)如何 ?) ?是否進(jìn)行定期校正 ? ?各種儀器類的固定處、管道處有沒(méi)有泄露 ? ?儀器類的用途標(biāo)示是否正常 ? 能否看懂 ? 77 小組活動(dòng)思路 1運(yùn)作流程： 小組成立 清掃責(zé)任劃分 設(shè)備安全檢查表 安全改善表 開(kāi)展清掃活動(dòng) 發(fā)現(xiàn)不合理問(wèn)題 掌握 1階段目標(biāo)要求 編制階段推進(jìn)計(jì)劃書 IN/OUT管理指標(biāo) 甄選優(yōu)秀案例 評(píng)選改善明星 管理改善提案 疑問(wèn)點(diǎn)清單 清掃一覽表 TPM小組會(huì)議（改善活動(dòng)推進(jìn)） OPL課程 78 注冊(cè)成立自主管理小組 79 填寫范例 80 清掃責(zé)任劃分 81 填寫范例 82 在清掃過(guò)程中怎么避免事故發(fā)生： 要事先準(zhǔn)備什么？ 使用什么樣的清掃工具？ 所以橫向展開(kāi)一定要在樣板設(shè)備實(shí)施可行后并吸取其教訓(xùn)才可實(shí)施。 樣板設(shè)備必須要做到某種程度的示范。 經(jīng)過(guò)幾個(gè)階段后，設(shè)備逐漸恢復(fù)到原有的狀態(tài)，并產(chǎn)生對(duì)設(shè)備的愛(ài)護(hù)心，更進(jìn)而產(chǎn)生 “這是自己的設(shè)備 ”的想法。對(duì)設(shè)備關(guān)聯(lián)的備件、 工裝夾具、搬運(yùn)工具等進(jìn)行改善，追求設(shè)備 管理整體工作的質(zhì)量與效率的極限。 60 電氣的總點(diǎn)檢 總點(diǎn)檢的重點(diǎn) 1．配線、配管或端子有無(wú)外露？ 2．接地線有無(wú)脫落？ 3．配線有無(wú)彎折、破損或與油及水接觸？ 4．照明裝置的燈泡或開(kāi)關(guān)有無(wú)松動(dòng)？ 5．電壓計(jì)或電流計(jì)等有無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象？ 6．控制盤和操作盤上有沒(méi)有多余的孔？其開(kāi)關(guān)情形是否良好 7．盤內(nèi)的配線是否有整備，是否有灰塵跑進(jìn)去？ 8．機(jī)器是否破損、馬達(dá)是否過(guò)熟？ 9．梢及小螺絲是否松脫？ 10．極限開(kāi)關(guān)等是否有松動(dòng)或臟污附著在上？ 61 第 5步 日常保全的效率化 目的：對(duì)前 4步中建立的基準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行改善，使得點(diǎn)檢 /清掃 /加油 /緊固的工作質(zhì)量及工作效率獲得提升。 先看舊油狀態(tài)（顏色）， 再確認(rèn)加油量 馬達(dá)與減速機(jī)之間無(wú)偏心 若無(wú)法滿足此充分條件，可能會(huì)引起打滑及壽命低下 [油脂加油例 ] ： 3 條皮帶都在上面 ,異物的混入 ④ 水分混入 ⑤ 氣泡混入 ⑥ 確認(rèn)粘度 ⑦ 確認(rèn)油溫 連接 排管 分配器 泵體 壓力控制閥 潤(rùn)滑油 油 TANK 旋轉(zhuǎn)部 52 何為 「應(yīng)有狀態(tài)」？ 應(yīng)有狀態(tài) 是指設(shè)備的機(jī)能、性能可維持和發(fā)揮至最高的條件。 經(jīng)過(guò)以上的準(zhǔn)備工作，再?zèng)Q定總點(diǎn)檢的項(xiàng)目并制作總點(diǎn)檢表。 ? 編制七大科目教材 ? 掌握設(shè)備充分條件 ? ? 點(diǎn)檢面達(dá) 90%以上 ? 恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的狀態(tài) 49 要點(diǎn)： 總點(diǎn)檢是從學(xué)會(huì)正確實(shí)施的技能開(kāi)始。 ■有效推行本階段，則故障、不良將逐步減少。 設(shè)定目標(biāo)時(shí)間 明確位置 明確工具 45 基準(zhǔn)編制要求 清掃（或點(diǎn)檢）： 依照這些經(jīng)驗(yàn)可以確實(shí)掌握設(shè)備的關(guān)鍵部 位。 35 步驟三：繪制設(shè)備簡(jiǎn)圖（立體圖） 36 步驟四： KNOWWHY分析 （ 1）反復(fù)五次的問(wèn) [為什么 ]，徹底找到結(jié)果與原因關(guān)系中隱藏著的真正原因； （ 2）在分析過(guò)程中，學(xué)習(xí)觀察的重要性，應(yīng)用 5W1H（做什么？何時(shí)做？何地做？誰(shuí)來(lái)做？為什么做？如何做？）的分析，理解設(shè)備和工藝的目的結(jié)構(gòu)及性能。（ C）困難部位 。 鏈條與鏈輪不便觀察， 造成點(diǎn)檢困難。（ D）污染發(fā)生源 。 ●運(yùn)轉(zhuǎn)中不正常：過(guò)熱、振動(dòng)等。 ●不要的物品：工具、卷尺、配管、配線、機(jī)器類。 堅(jiān)持以人為本，搞好教育培訓(xùn)工作。 堅(jiān)持周例會(huì)制度，突出推進(jìn)工作的計(jì)劃性。1 第二講 TPM小組自主管理活動(dòng) 2 TPM三大核心 活動(dòng)形式 TPM工廠全面改善 Total Productive Maintenance（ Management ） 月度評(píng)價(jià) 培養(yǎng)進(jìn)取的員工 評(píng)價(jià)指標(biāo) 人均提案件數(shù) 員工參與度 Total Progressive Movement 員工提案活動(dòng) 建設(shè)卓越的現(xiàn)場(chǎng) 評(píng)價(jià)指標(biāo) 現(xiàn)場(chǎng)自主管理水平 員工保全能力 Total Productive Maintenance 定期診斷 自主管理活動(dòng) 提升 QCD管理水平 評(píng)價(jià)指標(biāo) 體系及課題完成度 效率及成本效果 Total Profit Maximization 課題管理 焦點(diǎn)改善活動(dòng) 、小組管理活動(dòng) 3 自主管理活動(dòng) ? TPM小組 全員參與的保全活動(dòng)稱作 “全員參與的自主保全活動(dòng)“。 抓典型示范機(jī)臺(tái)引路，帶動(dòng)一般，全面推廣。 實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，做到持之以恒。品質(zhì)不良的原因制品內(nèi)混入異物或設(shè)備誤動(dòng)作，導(dǎo)致品質(zhì)不良設(shè)備劣化的原因因異物、臟污產(chǎn)生松弛、龜裂、磨擦、斷油，導(dǎo)致設(shè)備劣化速度低下的原因因臟污引起松弛、摩擦、顫動(dòng)增加，導(dǎo)致設(shè)備能力低下或空轉(zhuǎn)17 清掃就是點(diǎn)檢 (重點(diǎn)及難點(diǎn) ) 清 掃 臟污的清除 防止人為劣化 憑借清掃 接觸機(jī)械的各部 （看、觸摸） 憑借接觸 可發(fā)現(xiàn)各部的不正 常點(diǎn)（發(fā)熱、振動(dòng)、 異音、松動(dòng)）及其征兆 可查核征兆反復(fù)變化的程度 發(fā)生事件前可采取必要的措施 請(qǐng)不要輕視清掃 的重要性 18 缺陷的特征： 有生銹、灰塵、龜裂、廢棄物、松動(dòng)、脫落、磨耗、變形、溢出、泄漏、堵塞、飛散、異物混入等 初期清掃的要點(diǎn)是發(fā)掘微缺陷 從不正常的特征來(lái)看 ●微小的缺陷：生銹、灰塵、廢棄物、異音、磨耗、松動(dòng)、 變形等。 ●品質(zhì)不良的來(lái)源：異物混入。（ C）困難部位 。 開(kāi)展有計(jì)劃的對(duì)策活動(dòng) STEP2：發(fā)生源困難源問(wèn)題對(duì)策 ? 積極治理 “ 兩源 ” 杜絕問(wèn)題再發(fā)生 ??