【正文】 ?點檢 Tank及固定部的腐蝕和基礎(chǔ)狀態(tài) M M SLURRY TANK 74 第 74頁，共 60頁 3) 熱交換器的管理方法 運轉(zhuǎn)狀態(tài) 設(shè)備狀態(tài) 定期管理 ?液體溫度的出入口溫度差是否正常 ? ?控制閥的動作狀態(tài)呢 ? ?液體 Line的流量是否正常 ? ?壓力呢 ? ?有沒有泄露 ? ?蒸汽 Drain的排除狀態(tài) ? ?溫度計、壓力計是否正常 ? ?保溫材的施工狀態(tài)是否正常 ? ?油、流體、蒸汽、水等的泄露之處 ? ?熱交換器的內(nèi)部堵塞狀態(tài) ? ?定期分解清掃 ?確認壓力及溫度的差異 75 第 75頁，共 60頁 4) 管道、閥的管理方法 設(shè)備狀態(tài) 目視管理 ?有沒有泄露處 ? (管道連接部、閥的周圍… ) ?保溫材的狀態(tài)是否正常 ? ?溫度計、壓力計是否正常 ? ?蒸汽 tracing狀態(tài)是否正常 ? ?管道固定狀態(tài)是否正常 ? ?表示管道的流體流向方向 (種類、管道材質(zhì) … ) ?表示閥的開 /關(guān)狀態(tài) ?表示溫度計、流量計等的界限 ?消除銹，涂色 76 第 76頁，共 60頁 5) 儀表設(shè)備的管理方法 壓力計及壓力開關(guān) 溫度計及溫度開關(guān) 流量計 濃度計 真空計及真空開關(guān) 控制閥 ?零點是否準(zhǔn)確 ? ?指針是否晃動 ? ?是否標(biāo)示界限 ? ?外部儀器類能否防止凍裂 ? (保溫狀態(tài)如何 ?) ?是否進行定期校正 ? ?各種儀器類的固定處、管道處有沒有泄露 ? ?儀器類的用途標(biāo)示是否正常 ? 能否看懂 ? 77 小組活動思路 1運作流程： 小組成立 清掃責(zé)任劃分 設(shè)備安全檢查表 安全改善表 開展清掃活動 發(fā)現(xiàn)不合理問題 掌握 1階段目標(biāo)要求 編制階段推進計劃書 IN/OUT管理指標(biāo) 甄選優(yōu)秀案例 評選改善明星 管理改善提案 疑問點清單 清掃一覽表 TPM小組會議（改善活動推進） OPL課程 78 注冊成立自主管理小組 79 填寫范例 80 清掃責(zé)任劃分 81 填寫范例 82 在清掃過程中怎么避免事故發(fā)生： 要事先準(zhǔn)備什么？ 使用什么樣的清掃工具？ 在清掃中發(fā)現(xiàn)不合理問題點 88 定期組織小組成員進行現(xiàn)場設(shè)備清掃活動 89 將清掃中發(fā)現(xiàn)的所有問題點都要一個不落地記錄下來！ 90 在現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實所看到我們設(shè)備存在的缺陷 根據(jù)缺陷區(qū)分：八大項進行填寫 缺陷八大項： A整理、 B整頓、 C微小缺陷、 D基本條件（清掃、注 油、緊固）、 E困難部位、 F污染發(fā)生源、 G不安全部位、 H其他。 :17:0519:17Mar2331Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 , March 31, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 31日星期五 7時 17分 5秒 19:17:0531 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 2023年 3月 31日星期五 下午 7時 17分 5秒 19:17: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 。 2023年 3月 31日星期五 7時 17分 5秒 19:17:0531 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , March 31, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 設(shè)備運行中清掃還是設(shè)備停止時清掃 設(shè)備安全檢查表 83 84 填寫范例 85 填寫范例 86 特別注意： 對 “設(shè)備安全檢查表 ”的內(nèi)容對全員要定期培訓(xùn)、口試，達到 100分后方可安排其進行清掃設(shè)備作業(yè)。這是因為只實施第一步驟無法抑制污染發(fā)生源，考慮到反復(fù)實施初期清掃會使效率及士氣降低之故。 樣板設(shè)備是以后橫向展開的參考，所以一定要選擇會有明顯效果的設(shè)備。因此，需要進行效率化活動！ ? 效率化方向 點檢周期、點檢項目優(yōu)化、簡化 ?? 通過發(fā)掘員工智慧，使用可視化等手段，提高效率，保障質(zhì)量。 不要弄臟加油接頭 3 條皮帶至少要有一條以上皮帶在上面 總點檢必須先決定對象設(shè)備和操作員必須具備的知識和技能，并設(shè)定其水準(zhǔn)，然后規(guī)劃教育訓(xùn)練內(nèi)容與日期。 ■前三步，是以清掃為中心，通過加油、緊固等活動發(fā)現(xiàn)并處置設(shè)備表面的不合適點。 設(shè)定目標(biāo)時間 第 3步制訂的基準(zhǔn)是暫行基準(zhǔn)。（ E）不急不要品 。（ F）不安全部位 解決 解決日程 NO 工序 設(shè)備名 不合理現(xiàn)象 [ 內(nèi)容 ] 缺陷 區(qū)分 發(fā)現(xiàn) 日期 發(fā)現(xiàn)人 對 策 實施人 自己 支援 計劃 完成 驗收人 57 研磨 G1 主軸及皮帶罩的螺釘太長 B 金東辰 更 換 保全 ★ 1 9 潘斗漢 59 研磨 G1 液控箱后面支架有不必要的支架 E 金東辰 拆 除 保全 ★ 1 5 潘斗漢 60 研磨 G1 料漿回流抽屜口漏料 D 方懷中 61 研磨 G1 加油槍亂放 B 方懷中 定置、標(biāo)識 方懷中 ★ 1 5 潘斗漢 62 研磨 G1 定位銷用管漏油 D 方懷中 63 研磨 G2 清洗箱 清洗水開關(guān)不方便 C 胡勇 64 研磨 G1 小接線盒蓋上沒有螺絲 B 方懷中 補上 方懷中 ★ 1 5 潘斗漢 21 第 2步 發(fā)生源及困難源對策（兩源對策） 目的：切斷異物發(fā)生源，對清掃、加油、緊固等困 難部位進行改善、縮短清掃、加油、緊固時間 活動：改善在第一步遺留下來的不合適點 再次找出發(fā)生源、困難源，實施改善 使操作者和基層管理者初步具有改善意識 22 發(fā) 生 源 ： 不良以及污染等產(chǎn)生的源頭如： 加工廢料、噪音、不良產(chǎn)生的原因、油污 （液體）飛濺、泄漏 困 難 源 ：解決各種清掃 \加油 \點檢等作業(yè) 時費時長、不方便、甚至容易出錯之處。 ●困難的部位：操作、清掃點檢、加油、緊固（螺栓）。 以錄像曝光為手段，嚴(yán)格檢查，落實整改。 ? 這里有兩個意義： ? ■ 自己的設(shè)備由自己 管理 ? 能夠?qū)ψ约核鶕?dān)當(dāng)?shù)脑O(shè)備進行日常點檢、給油、 緊固 、 簡單部品的更換修理 、 ? 異常的早期發(fā)現(xiàn)、精度點檢。 某公司推進 TPM管理的幾點做法 13 「自主保全」實施表 14 第 1步 初期清掃（ 6S管理的深化） 目的：通過徹底地清掃、整理，找出微缺陷 不合適點及發(fā)生源（漏、松馳、損傷、異物等），為排除人為劣化（非自然劣化）進行 6S管理的深化。 19 缺陷的層次化 設(shè)備、零部件的不良、缺陷 發(fā) 生 源 困 難 源 松弛 /脫落 扭曲 /磨損 故障 劣化 /老化 贓污 （液體 /粉塵的泄漏與飛散等） 振動 /沖擊 音（機器的運轉(zhuǎn)音等） 臭氣（溶劑的泄漏） 熱（熱風(fēng)的泄漏） 點檢困難 清掃困難 潤滑困難 視認不良 空 間 照 明 墊 板 空 間 空 間 20 發(fā)掘并登錄《不合理發(fā)現(xiàn)清單》 注：缺陷區(qū)分：（ A）微小缺陷 。 25 尋找根本原因 消除發(fā)生源 改善困難部位 改善使作業(yè)容易 發(fā)生源、困難部位對策 ? 尋找引起問題的根本原因 ? 分析真正原因 ? 改善其原因，預(yù)防污染、不良、故障 ? 便于作業(yè)者的作業(yè) ? 便于清掃的改善 ? 改善所有手動作業(yè) ? 為了便于進行注油、點檢、清掃， 改善使用工具 26 ? 設(shè)備密集型企業(yè)的 2Step活動是 ? 設(shè)備密集型企業(yè)的發(fā)生源改善活動以徹底的 [零泄露活動 ]為中心展開，困難部位改善以運行操作簡少化及方便性確保為中心展開。 （ 3）形成小組的團隊精神和價值觀 一、目的 一、進行方式 （ 1）為了學(xué)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)技能，由每個成員輪流作記錄和主持會議 （ 2）發(fā)言必須按順序進行 （ 3）引導(dǎo)每個人發(fā)言五次以上 （ 4）可以對他人的發(fā)言