【正文】 時(shí)間。ERP 還提供銷售發(fā)貨自動(dòng)觸發(fā)倒沖。此信息可以用于條形碼來(lái)處理或其它數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。最終裝配計(jì)劃通常用電子看板來(lái)拉動(dòng)物料。 用一攬子采購(gòu)或用非傳統(tǒng)的采購(gòu)方法，如供應(yīng)商承諾計(jì)劃，來(lái)采購(gòu) C 類物料。這是反映最大價(jià)值的物料，也是可以能取得大的改善的地方。而此改變?cè)谏a(chǎn)控制和采購(gòu)需要巨大的工作量。事實(shí)上，增大批量定貨天數(shù)的參數(shù)和計(jì)劃更多的庫(kù)存可以提高你的計(jì)劃調(diào)度的可行性。物料可以直接送到車間倉(cāng)庫(kù)或主倉(cāng)庫(kù)。 可以用 EDI和 WEB 技術(shù)自動(dòng)處理預(yù)測(cè)和客戶定單。用 ERP 的虛項(xiàng)邏輯來(lái)反映新的流程布局，改善流程化和消除準(zhǔn)備（換裝）時(shí)間。對(duì)制造單元的設(shè)計(jì)是以產(chǎn)品為中心設(shè)置裝配線，逐漸改變布局、流程。供應(yīng) 鏈的連續(xù)性即從供應(yīng)尚到經(jīng)銷商、客戶。 但是，一些基本的理論也要 實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變，如 MRP 是用計(jì)劃推式技術(shù)，要事先定好提前期以及批量，需要一定的在制品庫(kù)存來(lái)緩沖因事先計(jì)劃的延遲。如流水線制造（ Flow Manufacturing），需求流水線制造（ Demand Flow Manufacturing），連續(xù)流水線制造（ Continuous Flow Manufacturing），準(zhǔn)時(shí)化制造（ Just In Time Manufacturing），柔性制造（ Flexible Manufacturing），工程重組制造（ Manufacturing ReEngineering）。 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) ERP 同時(shí)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，定制產(chǎn)品提供基于定單的管理，如 ETO、 ATO、 MTO、 MTS 工程項(xiàng)目 ，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或傳統(tǒng)的基于生產(chǎn)活動(dòng)的生產(chǎn)定單。實(shí)踐人員的責(zé)任 就在于演奏好這個(gè)和諧樂(lè)章。在很多情況下，這是不正確的，與 JIT 的理念也是相違背的。 MRPII 軟件的修改 1985 年九月，七家 JIT 用得不錯(cuò)的 A 級(jí) MRPII企業(yè)與 Oliver Wight 公司開(kāi)了一個(gè)工作會(huì)議 ，以明確MRPII和 JIT 的許多共同方面，其中一個(gè)主題就是在 MRPII中應(yīng)包括支持實(shí)踐人員在 JIT 環(huán)境中操作的軟件特點(diǎn)。 許多供應(yīng)商都開(kāi)始并加大了與它們顧客的聯(lián)接。然而，這種聯(lián)接明顯能提高聯(lián)接的速度，并減少現(xiàn)行計(jì)劃運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)。移動(dòng)看板到供應(yīng)商的時(shí)間越長(zhǎng)，單個(gè)信息的風(fēng)險(xiǎn)越高。如果合計(jì)出錯(cuò)，混合生產(chǎn)的數(shù)量將使訂貨不能交付，完工產(chǎn)品存貨過(guò)少，合計(jì)計(jì)劃是 MRPII銷售和運(yùn)行功能的集成部分，而混合計(jì)劃關(guān)系到需求管理和主生產(chǎn)計(jì)劃。從而幾個(gè)模型都在混合模型中生產(chǎn)，同時(shí)可以銷售 A,B,C。首先，也是最主要的，沒(méi)有運(yùn)送走大量的完 工產(chǎn)品存貨，說(shuō)明未對(duì)市場(chǎng)做出靈敏反應(yīng)。產(chǎn)品將按如下順序生產(chǎn)（每月設(shè)為 4 周）。 混合模型計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃和最終 裝配計(jì)劃的實(shí)踐源自許多的 JIT 實(shí)踐棗混合模型計(jì)劃。在這個(gè)問(wèn)題上它是“中立”的，它只是接受計(jì)劃員輸入的參數(shù)并做出相應(yīng)的反應(yīng)。制造過(guò)程越接近零缺陷， MRP 越便于進(jìn)行計(jì)劃。在有一個(gè)廢料事務(wù)或因?yàn)橘|(zhì)量收回某訂單時(shí)， MRP 將重新結(jié)余相關(guān)項(xiàng)目存貨記錄和做出相應(yīng)計(jì)劃。這是標(biāo)準(zhǔn)化工廠活動(dòng)應(yīng)考慮的。 事實(shí)上，給出一個(gè)零件流，而且在進(jìn)入下一個(gè)操作前，它不需作為整個(gè)訂單形式經(jīng)過(guò)某個(gè)操作步驟，那就可以將這兩個(gè)操作合并成一個(gè)操作。必須要規(guī)劃好，這是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過(guò)程。單元的設(shè)置是為了減少運(yùn)送時(shí)間和在操作之間減少庫(kù)存，并以更方便的聯(lián)系和減少處理來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量。如果需要一個(gè)，計(jì)劃 1 次，等等。但這 并不是實(shí)情。最終裝配件安排制造順序和子配件的優(yōu)先權(quán)，也可以不從清單中實(shí)際地提出（制造）項(xiàng)目來(lái)達(dá)到物料清單的簡(jiǎn)化。在這種情況下，零件訂單的準(zhǔn)備、交付、收到活動(dòng)將導(dǎo)致提前期的減少受到限制。那結(jié)果多余的庫(kù)存應(yīng)作為存貨，而不是在制品。實(shí)踐者需要調(diào) 查這種計(jì)劃邏輯，這在使用中是不一樣的。 2．如果后面的計(jì)劃邏輯決定了分配和能力需求計(jì)劃運(yùn)行的開(kāi)始和結(jié)束日期，那將出現(xiàn)更為技術(shù)上的問(wèn)題。（因?yàn)檫@只是提前期減少后第一周才會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題）。因?yàn)榈谝恢軟](méi)有原料提供給第一個(gè)工作中心。對(duì)于庫(kù)存投資和降低生產(chǎn)彈性來(lái)說(shuō)都是明顯的浪費(fèi)。 1．在大多數(shù)企業(yè)中， MRP 系統(tǒng)中的提前期是被夸張了 的。一些優(yōu)秀的 MRP/JIT 企業(yè)每周計(jì)算每個(gè)倉(cāng)位的每種零件，采用這種頻率是可以的，當(dāng)庫(kù)存保持在很低的水平時(shí)，這也就易于實(shí)現(xiàn)了。然而，每次物料進(jìn)出特定倉(cāng)位都要作出報(bào)告，這是需要一筆支出的，運(yùn)送零件到這些倉(cāng)位是很簡(jiǎn)單的。 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 為保持車間存貨的庫(kù)存精確度，另一個(gè)被證明了極為有用的方法是：通過(guò)特定的存貨倉(cāng)位來(lái)保存庫(kù)存余額，這就是說(shuō)，每個(gè)在需要被使用時(shí)而臨時(shí)存儲(chǔ)的零件都有一個(gè)庫(kù)存余額。不管怎幺推算，都將使 MRP 需庫(kù)存記錄 95%精確的前提得到滿足，如果零件存放在工廠車間而不是存儲(chǔ)室，這種精確要求將變成一個(gè)很實(shí)際的問(wèn)題。 車間存貨倉(cāng)位 在 JIT 的實(shí)施中，實(shí)踐人員在使用物料時(shí)把它從庫(kù)存中存放到工廠車間里，這就經(jīng)常出現(xiàn)個(gè)問(wèn)題：這種庫(kù)存應(yīng)看作是存貨，還是在制品呢。然而，這并不是大多數(shù)公司要減的項(xiàng)目，要減的是螺釘帽、螺釘、彈簧、鉚釘、配件和其它這類的小東西，正是這些項(xiàng)目是大多數(shù)企業(yè)所無(wú)法準(zhǔn)確控制和保存的。 使用檢查減少了，當(dāng)存儲(chǔ)室沒(méi)有后，將不再能確認(rèn)出替代品或組件廢料。從而也沒(méi)有了即時(shí)的 使用檢查，這種檢查通常能發(fā)現(xiàn)帳單錯(cuò)誤 (多余或少于從存儲(chǔ)室發(fā)送的數(shù)量。 6. 所有的組件替代品必須恰當(dāng)準(zhǔn)確的報(bào)告。前沖法則當(dāng)訂單交付（生成）時(shí)自動(dòng)按制造訂單發(fā)送物料。 2．前減（前沖法）。 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，這意味著每一個(gè)事務(wù)對(duì) MRP來(lái)說(shuō)都是一個(gè)信號(hào)，反映 著有效的零件或已被使用的零件。在隨后的收據(jù)和發(fā)料的處理選擇中，要處理的事務(wù)有： 1. 來(lái)自儲(chǔ)存室的報(bào)告初始化。大多數(shù)公司在減少存貨和發(fā)送零件（事務(wù)）時(shí)，感到?jīng)_突的不是要減少 MRP所需的事務(wù) ，而是減少了對(duì)零件的控制。 倒沖物料 MRP 假定原材料和組件交付到工廠車間時(shí)，都是按照制造訂單嚴(yán)格計(jì)劃和發(fā)送的。其次，需求拉動(dòng)方法是用于物料運(yùn)送控制和車間隊(duì)列控制。以生產(chǎn)率將 FPO 與制造過(guò)程聯(lián)系起來(lái)，生產(chǎn)率與每個(gè)工作中心的能力需求和最后一個(gè)工作中心的產(chǎn)出率聯(lián)系起來(lái)。 這就是需求拉動(dòng)，很機(jī)械，并不難操作。從而操作人員可得到一個(gè)全面的信息：有多少物料可發(fā)往下游，有多少需要生產(chǎn)。當(dāng)物料被下游工作中心使用了，卡片將向上游工作中心返回。如圖 圖 4 所示。按規(guī)則 1，沒(méi)有工作中心被授權(quán)開(kāi)始任何工作，僅當(dāng)下游看板方塊打開(kāi)（看板低于其授權(quán)水平）。工作向下游傳送，工作中心供應(yīng)的看板方塊都低于它們的授權(quán)水平，注意到每個(gè)工作中心都在工作并執(zhí)行必需的操作，當(dāng)每個(gè)工作中心完成了其任務(wù)時(shí)，產(chǎn)品就向下游看板傳送。 2．進(jìn)行生產(chǎn)以保持你 的下游看板是滿的。然而，需用來(lái)保持所有訂單的事務(wù)一般過(guò)多，而且不能保證是經(jīng)濟(jì)的和良好的控制。 另外，當(dāng)制造過(guò)程開(kāi)始時(shí)，并不是所有的組件都是必需的，只是在不同的工作中心，當(dāng)上一級(jí)項(xiàng)目制造過(guò)程向前推進(jìn)后，才需要添加而已。這時(shí)， MRP 將檢查兩個(gè)訂單的不均并做出報(bào)告以解決這個(gè)問(wèn)題。接下來(lái)的 MRP 運(yùn)行將把這個(gè)制造項(xiàng)目的庫(kù)存記錄進(jìn)行重新結(jié)余，現(xiàn)有庫(kù)存余額的增加會(huì)要求對(duì)記錄重新進(jìn)行計(jì)劃。 另外，當(dāng)訂單發(fā)送時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的 MRP 需要制造訂單所需的所有組件， MRP 的運(yùn)行和分配邏輯都支持這個(gè)假設(shè)。標(biāo)準(zhǔn) MRP 系統(tǒng)假定制造項(xiàng)目是通過(guò)使用車間訂單，在物料清單（ BOM）中按工序排列的，車間訂單需要一些生成、保存、結(jié)束事務(wù)。也就是說(shuō)，當(dāng)產(chǎn)品完工后，就可推斷相應(yīng)的組件已被耗用，并能從庫(kù)存中自動(dòng)扣減（倒沖）?？扇绻ㄟ^(guò)處理過(guò)程的訂單不是一批，而是一次一件。 傳統(tǒng)車間控制（ SFC）的 MRP 和 JIT 在設(shè)計(jì)上的沖突 在用物料需求計(jì)劃和車間控制（ MRP/SFC）來(lái)構(gòu)建制造零件的正常過(guò)程中，許多事務(wù)（ transaction）將被包括進(jìn)去。事實(shí)上， MRP 和 JIT 協(xié)調(diào)運(yùn)作是最好的?？傊?，兩種的自由度大為降低，這使得在這些企業(yè)中做計(jì)劃更為簡(jiǎn)單，從而 MRP 的應(yīng)用更為容易。 2． JIT 為制造企業(yè)中任何地方減少浪費(fèi)，包括庫(kù)存、提前期、訂單數(shù)量、設(shè)置、質(zhì)量、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)量選擇、報(bào)告、保存、公務(wù)、材料運(yùn)送、雜亂的物流、工廠 布局、雇員技能分級(jí)、與顧客和供應(yīng)商來(lái)去的信息流、以及表單。 MRP 還可被用于減少庫(kù)存。不管產(chǎn)量是高是低、可預(yù)測(cè)或不可預(yù)測(cè)， MRP 都能輕松的處理好。如果一個(gè)企業(yè)是按客戶訂單、或備貨生產(chǎn)、或按 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 合同生產(chǎn)、或按訂單設(shè)計(jì)、或其它組合方式。這是一種文化的改變，一些組織可能還不夠成熟來(lái)完成這種改變，在這種情況下， MRP 的邏輯并沒(méi)有錯(cuò)。用個(gè)簡(jiǎn)單的詞來(lái)說(shuō)，就是團(tuán)隊(duì)意識(shí)。保持并增加市場(chǎng)份額的唯一可靠方法是：不落后并超越競(jìng)爭(zhēng)者（和未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者）。 Oliver Wight 曾說(shuō)：企業(yè)間是沒(méi)有同等的，只有競(jìng)爭(zhēng)。 在后續(xù)討論中，這些前提假設(shè)與 MRP 和 JIT 的集成相關(guān)時(shí)，將被提出討論。 4．單個(gè)（制造）項(xiàng)目的提前期已知。必須分明這些前提假設(shè)是對(duì)的還是錯(cuò)的，在某些變化的情況下，如 MRP 與一個(gè) JIT 制造環(huán)境協(xié)調(diào)運(yùn)做的情況，必須理解并恰當(dāng)運(yùn)用這些前提假設(shè)。 MRP 還被有效的定義為基于網(wǎng)絡(luò)的管理系統(tǒng)，從組織的一般意義來(lái)說(shuō)，或許還是最好的（系統(tǒng)）。 制造資源計(jì)劃（ MRP） MRP 是對(duì)制造企業(yè)所有資源作有效計(jì)劃的一種方法。 雖然許多特別的問(wèn)題需要做討論，但本文就 MRP 和 JIT 有計(jì)劃重點(diǎn)討論的方面包括： 混合模型計(jì)劃 沒(méi)有車間定單的 MRP 倒沖原料的發(fā)送 車間存貨倉(cāng)位 需求拉動(dòng)（看板） 簡(jiǎn)化物料清單和工序 規(guī)劃單元 提前期和定單數(shù)量的減少 軟件修改 與供應(yīng)商和顧客相聯(lián)結(jié) 超過(guò)二十多家的 A 級(jí)制造資源 計(jì)劃企業(yè)使用 JIT 制造技術(shù)，它們的實(shí)踐提供了本討論的基礎(chǔ)。但要恰當(dāng)?shù)幕於弥瑢?shí)踐人員必須理解兩者的原理。相反，這篇文章提出每個(gè)人都應(yīng)兼顧兩方，這種觀點(diǎn)與那時(shí)的流行觀點(diǎn)是相違背的。每個(gè)企業(yè)都應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況建立一套可行的生產(chǎn)信息技術(shù)管理系統(tǒng)。更最重要的是重復(fù)制造 ―拉式 ‖的成功應(yīng)用，使生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作發(fā)生了職能性的轉(zhuǎn)移，由于大量的手工信息采集與統(tǒng)計(jì)工作交給計(jì)算機(jī)去做，因此統(tǒng)計(jì)人員的職能向信息分析與控制職能方面定位，從而生產(chǎn)與控制的管理發(fā)生了質(zhì)的變化。 裝配最終產(chǎn)品 ——當(dāng) 的半成品 Store 貨位的材料滿足生產(chǎn)時(shí)，裝配計(jì)劃的 ―拉出表 ‖從 的 Store中拉出材料到 的 WIP 中去進(jìn)行裝配，當(dāng) 裝配完成后，反沖入庫(kù)到最終成品的 Store 存儲(chǔ)品貨位里。 生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表包含的信息有：零件號(hào)、零件描述、所加工的車間代號(hào)及描述、主碼代號(hào)包含了該零件的工作中心及 WIP 貨位、周開(kāi)始日、周數(shù)量及在一周內(nèi)每日的生產(chǎn)計(jì)劃量。設(shè)計(jì)使之能通過(guò)工人物料轉(zhuǎn)移（即出庫(kù)入庫(kù)操作）和完工反沖等特定的操作，使之當(dāng) WIP 貨位材料的進(jìn)發(fā)生進(jìn) /出變化時(shí)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中貨位自動(dòng)地進(jìn)行增減計(jì)算。 (3) 設(shè)計(jì)工作中心并與相對(duì)應(yīng)的 WIP 關(guān)聯(lián)。這樣每當(dāng)發(fā)生一次物料移動(dòng)，與它對(duì)應(yīng)的物料自動(dòng)地進(jìn)行增減記帳。 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 各工作中心用的生產(chǎn)卡用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的 ―看板 ‖代替。借助 ―拉式 ‖的管理思想，將卡片系統(tǒng)移植到 MRPII 重復(fù)制造系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)這個(gè) ―看板 ‖，實(shí)時(shí)地、閉環(huán)地控制生產(chǎn)計(jì)劃和物流。物料流動(dòng)性大，加工零件按照固定的節(jié)拍迅速地通過(guò)各道生產(chǎn)工序。本文通過(guò)對(duì)拉式生產(chǎn)流程的分析及設(shè)計(jì)，了解它的應(yīng)用原理。 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 重復(fù)制造“拉式”應(yīng)用技術(shù) 鄭荊陵 ―拉式 ‖生產(chǎn)與控制源于 JIT 的管理思想。 MRPII 的重復(fù)制造 “拉式 ”模式為 JIT提供了良好應(yīng)用空間。重復(fù)制造的特點(diǎn)是：生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)管理簡(jiǎn)單化，生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力固定 ，工藝路線固定；產(chǎn)品的生產(chǎn)周期性是重復(fù)性的，甚至多種產(chǎn)品的混批生產(chǎn)也是周期性重復(fù)的。運(yùn)用卡片系統(tǒng)生成計(jì)劃和控制生產(chǎn)，利用 ―看板 ‖工具發(fā)布生產(chǎn)信息。 存儲(chǔ)品 (Store)貨位：采購(gòu)來(lái)的原材料或工作中心加工的半成品或成品存放區(qū)域。標(biāo)準(zhǔn)容器的量化數(shù)據(jù)映像到計(jì)算機(jī)的帳號(hào)上。 (2) 設(shè)計(jì) WIP、 Store 貨位并與對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的帳號(hào)發(fā)生關(guān)聯(lián)。定置區(qū)域要求確定品種、數(shù)量及指定的管理人員。如表 1 拉出表報(bào)告 拉出表報(bào)告 由 05/08/00 至 05/08/00 拉出表標(biāo)識(shí)號(hào)： 0613PU2A 程序執(zhí)行： 06/13/00 倉(cāng)庫(kù)： ALL 在制品貨位： WIP2A401 零件號(hào) 描 述 單位 WIP 量 庫(kù)存量 倉(cāng)庫(kù) 貨位 需求量 已拉出量 中國(guó)最龐大的實(shí)用下載資料庫(kù) (負(fù)責(zé)整理 . 版權(quán)歸原作者所有 ) 10025239 底座 件 201 20xx1 120236 軸承部件 件 201 20xx1 1603305 密封膠條 件 256 25603 17015 螺釘 個(gè) 256 25603 ……… 生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)告可視為 ―看板 ‖中的生產(chǎn)卡，它是生產(chǎn)部門用來(lái)發(fā)布各個(gè)工作中心的生產(chǎn)信息。加工任務(wù)