物料管理培訓(xùn)-全文預(yù)覽
【正文】 （ 2）為恢復(fù)正常生產(chǎn)計劃，車間需要加班或在法定假期出勤，導(dǎo)致工時費(fèi)用增加。 ? 適量 :物料的數(shù)量應(yīng)是適當(dāng)?shù)?，依照生產(chǎn)訂單開出的物料需求單上的數(shù)量領(lǐng)取，數(shù)量不適當(dāng)或多或少都會引起以下不良現(xiàn)象： （ 1）少料，生產(chǎn)無法按訂單數(shù)完成， （ 2）多料，增加生產(chǎn)制造成本。 （ 2）工單量是否足夠 ,料件是否需要超領(lǐng)，是否已經(jīng)超領(lǐng)。 （ 6）嚴(yán)格按照先進(jìn)先出的原則領(lǐng)取。 物料區(qū) 哇，好多的灰塵啊 現(xiàn)場實例 誰把我丟這里了？ 現(xiàn)場實例 材料的去向要清楚（分流） 在生產(chǎn)組裝的過程中，有部分素材因生產(chǎn)出不良品等原因損耗，造成訂單無法埋尾；物料管理人員要對物料的動向事實了解，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報處理； （ 1）不良品修理的去向 （ 2）不良解析，樣品的去向 （ 3）作業(yè)途中遺失的去向 （ 4）使用地點轉(zhuǎn)移造成的分流 （ 5）設(shè)備，夾具調(diào)整時的分流 生產(chǎn)現(xiàn)場材料分流采取的措施 （ 1）非正常生產(chǎn)所需的材料，盡量從倉庫領(lǐng)取材料，而不是從制造現(xiàn)場領(lǐng)??； （ 2）制作 《 材料去向一覽表 》 實施現(xiàn)場分流追蹤； （ 3）當(dāng)日不良當(dāng)日清理； （ 4）及時記錄和消去不同部門之間轉(zhuǎn)用材料的數(shù)目； （ 5）制定相應(yīng)獎懲制度，防止人為遺失，損毀材料； （ 6）改善材料保管和作業(yè)環(huán)境，防止盜竊和天災(zāi)的發(fā)生； 現(xiàn)場材料的標(biāo)示（現(xiàn)品票）作用 對產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，以防止誤用和誤發(fā)不合格品及實現(xiàn)產(chǎn)品的追溯。 不良物料管理 目的：規(guī)范不良品退料流程，明確不良品歸屬和處理責(zé)任； （ 1）分清自責(zé)與他責(zé)； （ 2）核對實物與 《 不良品退料表 》 所記錄的具體內(nèi)容名稱、編號、數(shù)量是否一致； （ 3）實物上標(biāo)示不良部位或添附說明文件； （ 4）原路，原狀退回； （ 5）退不良品的時機(jī)宜早不宜遲，當(dāng)日不良當(dāng)日清理； 特采的原因 ? 材料
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