【正文】 ⑵把本輪 PDCA循環(huán)尚未解決的問(wèn)題，納入下一輪 PDCA循環(huán)中去解決。 (B) 品質(zhì)管理大師費(fèi)根堡 () 估計(jì)為 10％～ 40％。但因?yàn)椴豢赡軣o(wú)限度投入預(yù)防、鑒定成本，且良率攀升到某個(gè)極限后，再往上提升，可能投入的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所獲得的收益。品質(zhì)成本分析的要點(diǎn)在于針對(duì)各成本項(xiàng)目所占份額尋找一個(gè)合理的比例，并使品質(zhì)成本總額占整個(gè)銷(xiāo)售收入最低。 外部損失成本 發(fā)生在產(chǎn)品或服務(wù)提交給顧客之后。 預(yù)防成本 防止在產(chǎn)品和服務(wù)中出現(xiàn)不良品質(zhì)的有關(guān)活動(dòng)的成本，包括新產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審、品質(zhì)策劃、供方品質(zhì)調(diào)查、過(guò)程能力評(píng)價(jià)、品質(zhì)改進(jìn)團(tuán)隊(duì)會(huì)議以及品質(zhì)教育與培訓(xùn)費(fèi)用。 ” “我們知道為什么我們沒(méi)有品質(zhì)上的問(wèn)題。能有效地提出報(bào)告和采取預(yù)防措施 。品質(zhì)環(huán)中所有活動(dòng)都是品質(zhì)體系要素 ,是一個(gè)不斷運(yùn)動(dòng)和螺旋上升的過(guò)程 ,其動(dòng)力來(lái)源于品質(zhì)改善 . 樹(shù)立良好的品質(zhì)意識(shí) 信念（續(xù)） ISO9000的八項(xiàng)管理原則： 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，領(lǐng)導(dǎo)作用，全員參與，過(guò)程方法，管理的系統(tǒng)方法，以事實(shí)為基礎(chǔ)的決策方法，持續(xù)改進(jìn)，互利的供方關(guān)系 關(guān)于 TQC和 6Sigma 沒(méi)有誰(shuí)更厲害的說(shuō)法，只有哪一種更適合企業(yè)的現(xiàn)狀。 樹(shù)立良好的品質(zhì)意識(shí) Why? 品質(zhì)是要客戶至上的 ！ 品質(zhì)是價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn) ！ 品質(zhì)就是別人愿意用兩倍以上的價(jià)錢(qián)來(lái)買(mǎi)你的東西，而且買(mǎi)到后還很高興！ 品質(zhì)是設(shè)計(jì)、制造出來(lái)的，決不是檢驗(yàn)出來(lái)的！ 品質(zhì)部的功能，應(yīng)當(dāng)是良好流程的設(shè)計(jì)師和執(zhí)行的監(jiān)督者，而不是受氣桶！ (克勞士比 ) 品質(zhì)就是你的產(chǎn)品出廠后，對(duì)社會(huì)造成損失的總和，損失越小，品質(zhì)越好，因此，從這個(gè)角度講，品質(zhì)意味著一種責(zé)任。 品質(zhì)可以用好、壞等形容詞進(jìn)行定義，也有廣義的和狹義的區(qū)分，另外，品質(zhì)也有時(shí)效性。其實(shí)就個(gè)人而言，更喜歡品質(zhì)這種譯法。員工教育 。改正行動(dòng) 。零缺陷計(jì)劃 。 第十二條 要把重大的責(zé)任從數(shù)量上轉(zhuǎn)到品質(zhì)上，要使員工都能感到他們的技藝和本領(lǐng)受到尊重。幫助從事研制開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售的人員多了解制造部門(mén)的問(wèn)題。 第七條 要有一個(gè)新的領(lǐng)導(dǎo)方式，不只是管，更重要的是幫，領(lǐng)導(dǎo)自己也要有個(gè)新風(fēng)格。 第五條 要有一個(gè)識(shí)別體系和非體系原因的措施。 第二條 要有一個(gè)新的管理思想，不允許出現(xiàn)交貨延遲或差錯(cuò)和有缺陷的產(chǎn)品。品質(zhì)管理與品質(zhì)保證開(kāi)始在世界范圍內(nèi)對(duì)經(jīng)濟(jì)和貿(mào)易活動(dòng)產(chǎn)生影響。他指出，“品質(zhì)是免費(fèi)的”。所不同的是， AQAP引入了設(shè)計(jì)品質(zhì)控制的要求 1970年代 TQC使日本企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力極大地提高 ,這一時(shí)期產(chǎn)生了石川馨、田口玄一等世界著名品質(zhì)管理專(zhuān)家。 戴明、朱蘭、費(fèi)根堡姆的全面品質(zhì)管理理論在日本被普遍接受。 1950年代 戴明提出品質(zhì)改進(jìn)的觀點(diǎn) ——在休哈特之后系統(tǒng)和科學(xué)地提出用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法進(jìn)行品質(zhì)和生產(chǎn)力的持續(xù)改進(jìn)；強(qiáng)調(diào)大多數(shù)品質(zhì)問(wèn)題是生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)的問(wèn)題；強(qiáng)調(diào)最高管理層對(duì)品質(zhì)管理的責(zé)任。 講課大綱 品質(zhì)管理發(fā)展歷程簡(jiǎn)介 樹(shù)立良好的品質(zhì)意識(shí)（品質(zhì)觀） 品質(zhì)是要用錢(qián)說(shuō)話的 談?wù)勂焚|(zhì)成本 品質(zhì)管理常用的工作方法和分析方法 結(jié)束語(yǔ) 品質(zhì)管理發(fā)展史 品質(zhì)管理發(fā)展史 — 品 質(zhì)管理百年歷程 工業(yè)革命前 產(chǎn)品品質(zhì)由各個(gè)工匠或手藝人自己控制 1875年 泰勒制誕生 ——科學(xué)管理的開(kāi)端 ,最初的品質(zhì)管理 ——檢驗(yàn)活動(dòng)與其他職能分離，出現(xiàn)了專(zhuān)職的檢驗(yàn)員和獨(dú)立的檢驗(yàn)部門(mén)。三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)以休哈特、道奇、羅明的理論為基礎(chǔ)。 1960年代初 朱蘭、費(fèi)根堡姆提出全面品質(zhì)管理的概念 ——他們提出，為了生產(chǎn)具有合理成本和較高品質(zhì)的產(chǎn)品，以適應(yīng)市場(chǎng)的要求，只注意個(gè)別部門(mén)的活動(dòng)是不夠的，需要對(duì)覆蓋所有職能部門(mén)的品質(zhì)活動(dòng)策劃。 1960年代中 北大西洋公約組織（ NATO）制定了 AQAP品質(zhì)管理系列標(biāo)準(zhǔn) ——AQAP標(biāo)準(zhǔn)以 MILQ9858A等品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)為藍(lán)本。 1980年代 菲利浦 .克羅斯比提出“零缺陷”的概念。 1987年 ISO9000系列國(guó)際品質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)世 ——品質(zhì)管理和品質(zhì)保證對(duì)全世界 1987年版的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)很大程度上基于 BS5750。為此，要投入和挖掘各種資源。在原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和零部件的采購(gòu)上不要只以價(jià)格高低來(lái)決定對(duì)象。不只是培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)操作者怎樣干，還要告訴他們?yōu)槭裁匆@樣干。 第九條 要在部門(mén)間有一個(gè)協(xié)作的態(tài)度。 第十一條 要有一個(gè)隨時(shí)檢查工時(shí)定額和工作標(biāo)準(zhǔn)有效性的程序，并且要看它們是真正幫助員工干好工作，還是妨礙員工提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 品質(zhì)管理發(fā)展史 — 克老士比品質(zhì)管理哲學(xué) 品質(zhì)管理基本原則 : 符合要求 完全了解你的全部任務(wù)的要求 預(yù)防 在你的所有工作場(chǎng)所采取預(yù)防活動(dòng) 零缺陷 從來(lái)不認(rèn)為錯(cuò)誤是不可避免的 ,即使是微不足道的錯(cuò)誤 不符合要求的代價(jià) 知道這些是做錯(cuò)事時(shí)付出的代價(jià) 品質(zhì)改進(jìn)的十四個(gè)步驟 : 決心 : 領(lǐng)導(dǎo)階層的決心 。品質(zhì)成本 。品質(zhì)意識(shí) 。 質(zhì)量，意味著有質(zhì)，才有量，道出了東西的好壞和賣(mài)出去的數(shù)量之間的關(guān)系 品質(zhì)這種說(shuō)法重于過(guò)程，而質(zhì)量這種說(shuō)法則強(qiáng)調(diào)結(jié)果。 (關(guān)鍵 ,重要 ,次要 ) 要求即明示的、通常隱含的、必須履行的需求和期望。良好的品質(zhì)意識(shí)是企業(yè)發(fā)展所必須建立的，而這種品質(zhì)意識(shí)必須融入企業(yè)文化中，并使之貫徹到全體員工的行動(dòng)中，真正地讓這種品質(zhì)意識(shí)服務(wù)于企業(yè)運(yùn)作的方方面面，最終確保產(chǎn)品品質(zhì)及顧客滿意，這才是我們強(qiáng)調(diào)品質(zhì)意識(shí)的根