【正文】 鏈 Enterprise Resource Planning MRP II 物料 / 資金信息集成 面向企業(yè) Manufacturing Resource Planning MRP 物料信息 集成 Material Requirements Planning ERP II 協(xié)同商務(wù) (70年代 ) (80年代 ) (90年代 ) (21世紀(jì) ) 是 發(fā)展 /包羅 不是 取代 /否定 page 81 2023/3/21 MRP： 產(chǎn) 供 銷部門 物料信息的 集成 。實現(xiàn)這個目標(biāo)的技術(shù)是計算機輔助軟件工程和面向?qū)ο蟮募夹g(shù)。 ? 決策支持能力也是 ERP能動式功能的一部分。外向型經(jīng)營可能包括原料進口、產(chǎn)品出口、合作經(jīng)營、合資經(jīng)營、對外投資直到跨國經(jīng)營。 ? 新形勢下制造業(yè)的基本動向：以客戶為中心、基于時間、面向整個供應(yīng)鏈。 MRPII的思想集中體現(xiàn)了制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的客觀規(guī)律和需求，其功能全面覆蓋了市場預(yù)測、訂單接收、生產(chǎn)計劃、物料需求、能力需求、庫存控制、車間管理直到產(chǎn)品銷售的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程以及相關(guān)的所有財務(wù)活動，從而為制造業(yè)提供了有效的計劃和控制工具。 page 43 2023/3/21 主要內(nèi)容 （ 1）閉環(huán) MRP的 工作流程 （ 2）閉環(huán) MRP的數(shù)據(jù)處理 邏輯 （ 3）“閉環(huán) ”的 含義 （ 4）閉環(huán) MRP的數(shù)據(jù)處理 過程 （ 5）閉環(huán) MRP的 缺陷 page 44 2023/3/21 潛在 客戶 主生產(chǎn)計劃 ( MPS ) 物料需求計劃 ( MRP ) 能力需求計劃 ( CRP ) 執(zhí)行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執(zhí)行能力計劃 (投入 /產(chǎn)出控制 ) 物料清單 庫存記錄 工作中心 工藝路線 可行？ 預(yù) 測 合 同 可行？ 粗能力計劃 ( RCCP ) 執(zhí)行層 計劃層 關(guān)鍵工作中心 （ 瓶頸工序 ） 資源清單 （ 1）閉環(huán) MRP的 工作流程 ? 自上而下的可行計劃 ? 自下而上的執(zhí)行反饋 ? 實時應(yīng)變 ? 約束理論： 重點在瓶頸工序 庫存記錄 產(chǎn)品配置 page 45 2023/3/21 （ 2）閉環(huán) MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯 已下達和未下達的生產(chǎn)訂單 能力需求計劃 工藝路線 工作中心 page 46 2023/3/21 （ 3） “閉環(huán) ”的含義 ? “閉環(huán)”的含義 ? 一是指把生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃納入 MRP，形成了一個封閉系統(tǒng) ? 二是指在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息，并利用這些信息進行計劃調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)計劃方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。其可以通過庫存量的變化而得到。 1 4 40 25000 100000 ？ page 28 2023/3/21 1 生產(chǎn)什么？ 2 用到什么？ 3 已有什么？ 4 還缺什么？何時定貨？ （量） （時） 問 答 1 銷售訂單、需求預(yù)測 2 產(chǎn)品信息，物料清單 3 庫存記錄，物料可用量 4 建議的加工及采購計劃 （ 2）基本 MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯 page 29 2023/3/21 （ 2）基本 MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯 主生產(chǎn)計劃 需求預(yù)測 銷售訂單 物料需求計劃 物料清單 庫存記錄 采購計劃 自制計劃 委外計劃 page 30 2023/3/21 MRP的基本邏輯 制造什么 → 主生產(chǎn)計劃 用什么制造 → 物料清單 具備什么 → 庫存記錄 需要什么 → 生產(chǎn)計劃或采購計劃 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 物料清單 庫存記錄 page 31 2023/3/21 物料需求計劃 MRP 4 2 產(chǎn)品信息 （物料清單） （工藝路線） 庫存信息 3 （物料可用量） 主生產(chǎn)計劃 MPS 1 潛在 客戶 預(yù)測 合同 MRP 的 邏 輯 流 程 圖 采購計劃 生產(chǎn)計劃 賣什么？ 做什么？ 買什么？ 市場要什么？ page 32 2023/3/21 （ 3）基本 MRP的數(shù)據(jù)處理過程 ? 物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)包括： ? 庫存量：即庫存可用量，指某項物料在某個時區(qū)的庫存數(shù)量。 ? MRP通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料的需求聯(lián)系起來，考慮不同物料的需求之間的相互匹配關(guān)系，從而使各種物料的庫存在數(shù)量和時間上趨于合理。 例如 ， 若生產(chǎn)圓珠筆 ， 則筆的需求是獨立需求 ， 其需求數(shù)量是由預(yù)測得到的 ， 而對構(gòu)成筆的筆芯和彈簧之類的物料便是相關(guān)需求 ， 其需求數(shù)量是通過 MRP計劃得到的 。 ? 非獨立需求項目：某項物料的需求量可由企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量來確定。 到底應(yīng)當(dāng)何時訂貨，訂多少？ 早期庫存控制的訂貨點法 page 19 2023/3/21 分析結(jié)論：訂貨點庫存控制模型是 理論錯誤 。訂貨點法是根據(jù)平均消耗來間接的指出需求時間，這對于實際工作是毫無意義的。 訂貨點法假設(shè)物料需求的連續(xù)性，即需求相對均勻，庫存消耗平穩(wěn)。 （ 2） 現(xiàn)代的解法： 80 個 A 需要 B： 80 * 1 50 = 30 個； 30 個 B 需要采購 D： 30 * 2 20 = 40 個 ** 傳統(tǒng)的解法較現(xiàn)代的解法 ，多浪費 100 個 。 page 12 2023/3/21 對各種物料的需求是相互獨立的 ? 訂貨點法不考慮物料項目之間的關(guān)系，每項物料的訂貨點是分別獨立的加以確定。page 1 2023/3/21 第三講 ERP系統(tǒng)的演變、 管理內(nèi)核和最新發(fā)展 1－ ERP的發(fā)展歷程 2－ 核心管理思想 3－ 系統(tǒng)實現(xiàn) 4－ 討論與體會 page 2 2023/3/21 定貨點法 MRP 閉環(huán) MRP MRP II ERP ERP的發(fā)展 演變過程 page 3 2023/3/21 ? 物料需求控制的思考，尋找優(yōu)化庫存的數(shù)學(xué)模型 ? 1960年，計算機應(yīng)用于庫存管理，出現(xiàn)計算機輔助編制的物料需求計劃（ MRP） ? 20世紀(jì) 80年代，不再局限于以庫存管理為核心，延伸至整個生產(chǎn)經(jīng)營過程的方方面面，發(fā)展至制造資源計劃（ MRPII） ? 20世紀(jì) 90年代，出現(xiàn) ERP概念 ERP的發(fā)展歷程 page 4 2023/3/21 安全庫存 定貨點 定貨提前期 時間 庫存數(shù)量 ? 始于二三十年代 ? 只適用于穩(wěn)定消耗 ? 獨立、連續(xù)的需求 ? 提前期已知、固定 訂貨點法 page 5 2023/3/21 （ 1）訂貨點的確定 （ 2）訂貨點法的假設(shè) 早期庫存控制的訂貨點法 page 6 2023/3/21 （ 1） 訂貨點法基本原理 為了避免缺貨 ， 按經(jīng)驗確定未來的物料需求 。 ? 如果某項物料的需求量為每周 100件，提前期為 6周，并保持 2周的安全庫存量，那么，該項物料的訂貨點是多少？ 安全庫存量： 100*2=200 訂貨點： 100*6+200=800 page 10 2023/3/21 “補充”的含義 ? 訂貨點法實質(zhì)是著眼于“庫存補充 ”的原則 ? “補充”的意思是把庫存填滿到某個原來的狀態(tài) ? “庫存補充”的原則是保證在任何時候倉庫里都有一定數(shù)量的存貨，以便需要時隨時取用 A B(1) C(1) D(2) 假設(shè) B 現(xiàn)有存貨 50 個 ，D 有存貨 20