【正文】 梁 → 驗收 → 大梁下段圓錐體 → 圓柱體。 施工工藝如下： 1)煤斗的制作：按煤斗形狀將煤斗分圓柱和圓錐兩段制作。 汽機基座施工采 用現(xiàn)場攪拌站集中攪拌，罐車運輸，泵車澆注的施工方案。 6)混凝土工程 封完模板后行基座的整體驗收。安裝順序為先裝鋼柱后裝鋼梁再裝立桿和斜撐，整體鋼架安裝完后再安裝槽鋼面梁和拉撐。為使埋件與模板貼緊，在埋件上邊緣打 12mm孔，柱、梁側埋件安裝要根據(jù)施工圖紙 位置，在鋼筋上用石筆畫出中心線，將埋件臨時固定在鋼筋上，支模板時，先在模板上于埋件螺栓的位置上鉆 12mm的孔，將螺栓穿入孔中，將螺母擰緊使埋件使埋件固定在模板上。 4)模板工程 模板系統(tǒng)：采用木模板內襯 PVC板，外釘 50mm 100mm木方組合成的定型大模板。 在汽機基座四周搭設環(huán)行步道和上料平臺，設置兩道防護欄桿，并掛立網(wǎng)。泵車平行布置于 A列外，鋪設泵管進行澆注。施工人員的上下可搭設臨時的上人馬道。 A 列結構的施工采取分層的施工方案。在每一分段施工層處腳手架上滿鋪腳手板，并搭設防護欄桿，做為工作面，在距地面 。 混凝土養(yǎng)護采用覆蓋厚麻袋并澆水養(yǎng)護。振搗人員要求有豐富的混凝土施工經(jīng) 驗，不得過振、漏振，各層板頂預埋件下部要振搗充分，防止埋件下部出現(xiàn)空鼓。安裝時先將其下部的支撐體，即架設的滿堂紅腳手架，將梁底小橫桿標高調整好，在梁的兩頭畫好中心線，在主梁底模板上也畫好次梁的中心線，根據(jù)線用履帶吊將次梁就位，并用腳手管和扣件將次梁固定牢固。 工程加工時要檢查加工件的原材材質符合設計要求，要有合格證，加工的幾何尺寸要經(jīng)過驗收合格，焊縫要檢查合格。鋼筋接頭采用直螺紋接頭和閃光對焊兩種型式。 ： 工程除氧煤倉間腳手架采用滿堂紅碗扣式腳手架或普通腳手架的搭設形式。分層的原則是每一層樓板的下部結構為一層。每回填 200m2取一點，獨立基坑必須保證每層取一點。 ，先填夯深基礎，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。取樣測試，滿足設計密實度 (壓實系數(shù)不小于 )，再回填下一層。 4)確定回填的行車路線，包括具體的錯車掉頭的方向、場地，確保回填順利進行。砂石中不得含有草根、垃圾等有機雜質，含泥量不得超過 3%。在土方回填前，把基坑中的排水溝，用直徑為 5cm的碴石回填，做成盲溝，使其繼續(xù)保持排水功能。 5)池壁穿墻管的處理 穿墻管道防水處理：在管道穿過防水混凝土結構處，預埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設計規(guī)定。 f. 防水混凝土不宜過早拆模，拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過 15～ 20度，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。 。 在施工縫上澆注混凝土前，將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層 20～ 25mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。 19 ，其位置不留在剪力與彎距最大處或底板與側壁交接處，施工縫留在高出底板上表面 300mm 的位置上。即在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，環(huán)數(shù)符合設計要求。 第二步，池壁 使用現(xiàn)場定 形 加工制作采用十二層膠合板大模板內襯 PVC板作為池壁的模板，木模板采取 50mm100mm 木方子圍檁、 M16對拉螺栓拉結和外加腳手管支撐加固的方式。第二步：池壁施工。封模后檢查螺絲模板外的外漏長度以確保每一塊埋件與模板緊貼。定位架一般生根于提前預埋的錨固件或埋件上。預埋鐵件大板基礎1說明 18 鋼筋與對拉螺栓焊接來固定。設備基礎中的地腳螺栓孔用木板釘成錐形盒子，表面包上一層油氈，并在混凝土初凝后拔出，木盒子上口與加固模板的木方子釘牢，下口用111斷 面圖在施 工到大板基礎上平標高時，在上頂面處預埋四塊鐵件。 澆注混凝 土時控制混凝土均勻上升，避免混凝土由于上升高度不一致對螺栓固定架產(chǎn)生壓力。這些工作完成后，必須做整體的驗收。 基礎柱的鋼筋和支設基礎柱的 模板。鍋爐基礎施工到基礎頂面后，在基礎頂面上埋設固定 “ 地腳螺栓固定架 “ 用的鐵件，然后把固定“ 預埋地腳螺栓的固定架 ” 焊在鐵件上。 17 鍋爐基礎柱大型預埋螺栓的固定 鍋爐鋼架柱與鍋爐基礎柱的連接采用預埋地腳螺栓連接。 澆注第二層和第三層承臺時，與下一層承臺混凝土澆注完時間錯開 ，防止混凝土向上翻。 混凝土輸送泵管線的鋪設要平直，轉彎緩，接頭嚴密。柱鋼筋固定采用在基礎承臺頂模板上用腳手管卡一道方盤固定，保證插筋位置準確；并于上部搭腳手架再卡一道方盤固定，保證柱插筋的垂直度。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距符合設計和規(guī)范要求。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工，運料隨運隨綁，減少占地面積。當需代換時，要征得設計的同意，并履行正 常手續(xù)。 彎鉤。 ⑦ 預埋件安裝要事先找好標高然后將埋件點焊在模板上，也可在預埋件上打好眼 兒 ，模板封到位 16 后，用手輪鉆在模板上打眼 兒 ，然后用螺絲擰緊。 ③為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條。對于基礎承臺太長的基礎，木方下面用“Π”形鋼筋馬鐙支撐。根據(jù)配模圖挑出模板放于基礎一側，模板表面要清理干凈，并刷清漆，支模時模板不可亂用，做到模板與基礎一一對應。 工程零米以下模板均采用 竹膠板 ，模板 固定采用 Φ12 對拉螺栓，間距 750mm，用 50 100的木方加固，間距為 200mm， Φ48 腳手管做圍檁共同加固。 15 鋼筋混凝土承臺基礎 1)鋼筋混凝土獨立基礎 基礎施工程序：基槽清理 → 墊層澆注 → 基礎放線 → 基礎承臺及柱頭鋼筋綁扎 → 基礎承臺、地梁支模板 → 基礎承臺、地梁澆注混凝土 → 柱頭放線 → 柱頭螺栓安裝找 正 → 柱頭、地梁鋼筋綁扎 → 柱頭、地梁支模板 → 柱頭螺栓安裝調整 → 柱頭、地梁澆注混凝土。深溝深基的支模采用腳手管、扣件、鋼模板組合支模法。汽機房、除氧間、煤倉間、運轉層平臺柱和集控樓采用 的 礎，汽輪發(fā)電機采用 的機座等?？紤]工程土質及開挖深度的要求， 確定 基坑邊坡坡度。 ② 當井內積水始終保持 ，視為水下樁，必須嚴格按照水下混凝土灌注方法進行操作。鋼筋籠的其它要求同泥漿護壁鉆孔灌注樁?；炷磷o壁一般施工至中風化巖面，微風化巖層不需另加混凝土護壁，可以自身穩(wěn)定。下沉過程中，注意檢查鋼護筒的中心線和垂直度，以免中心線和垂直度偏差超過允許標準而返工。第一節(jié)一般采用 6m標準節(jié) 下沉，可根據(jù)實際需要，用 4m或 2m高度標準節(jié)接至實際需要高程。 ③混凝土坍落 度取 60mm～ 80mm，混凝土用吊桶運入人工澆注，用鋼管振搗密實。 ② 水量較大時，當用施工孔自身水泵抽水也不易開挖時，應從施工順序考慮，采取對周圍樁孔同時抽水，以減少開挖孔內的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法。 ②排水所用人員一定要懂技術、責任心強、懂電學、會修理，堅決保證全部水泵晝夜正常進行。 ， 施工排水、降水 的方式。 。當建 (構 )筑物發(fā)生不均勻沉降或嚴重裂縫時應進行逐日或幾天一次連續(xù)觀測。 高程測量應符合四等水準網(wǎng)的要求，按雙測回方法施測，誤差不超過 (R：為公里 )。如因工程原因必須破壞時，需征得監(jiān)理工程師同意將坐標樁引測到其它可靠位置，施測合格后方可破壞，以新測控制點代替。精確地定出方格網(wǎng)的個控制點，然后進行校核、平差后，使之滿足精度要求。 1)平面坐標軸線的控制 控制方法概述， 主廠房方格網(wǎng)控制點布置圖， 主要工藝要求如下： —— 日產(chǎn) GTS7OO激光測距儀和高程用德 產(chǎn) 005A水準儀必須經(jīng)計量檢定所檢定合格，并保證在有效使用期內，方可使用。 3)供電設備的分布 供電位置、接引及范圍附圖 ： 根據(jù)現(xiàn)場機械實際配置情況進行負荷統(tǒng)計，并按照《現(xiàn)場臨時電源施工導則》中有關公式進行計算得出各變電站的計算負荷，列表： 9 1)變壓器選擇： 總負荷、供電范圍。 施工用電 變電站布置及供電范圍 建筑標段施工電源布置位置、容量、臺數(shù)、用途。 主要吊裝機械的布置 主要吊裝機械的布置方案 序 號 機械名稱 型 號 數(shù) 量 布置位置 用 途 1 履帶吊 2 平臂吊 3 汽車吊 8 4 龍門吊 6 力能供應系統(tǒng)布置 施工給水及消防 生活及消防用水接引位置， 管網(wǎng)布置原則， 施工水源和消防水管道管徑，埋設、 計量 方式，消火栓布置位置等 。 主要臨建及臨時用地面積統(tǒng)計 序號 用 途 面積 (m2) 位置 需用時間 7 序號 用 途 面積 (m2) 位置 需用時間 一 生活區(qū) 二 生產(chǎn)區(qū) 1 木工加工場 2 鋼筋加工場 3 物資辦事處 4 項目部辦公區(qū) 5 周轉性材料堆放場 6 鋼煤斗加工廠 合計 主要建筑施工機械布置 主廠房結構施工 平臂吊、履帶吊 等施工機械布置的位置、臺數(shù)、設備基本參數(shù)和性能、用途等 。 6)鋼煤斗加工場 布置 位置 ，占地面積，配備 的設備、用途等 。 2)鋼筋加工場 布置 位置 ，占地面積 ，配備的設備情況等 。 保證關鍵項目的工期 確保基礎出零米和回填等措施 確保主廠房 初步達到封閉條件等措施 5 施工總平面布置 、租地范圍 施工總平面布置本著 “ 有利施工、節(jié)約用地、方便運輸、保證安全 ” 的原則，合理規(guī)劃布置施工用地。采取措施創(chuàng)造開工條件，合理安排交叉施工，提前后續(xù)工序的開工時間。 要依據(jù)《主廠房 建筑施工網(wǎng)絡計劃》，并依據(jù)每個作業(yè)項目的工序內容和持續(xù)時間，遵循“自上而下分解細化，自下而上統(tǒng)一協(xié)調”的原則，編制月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃，編制詳細資源配置計劃。 施工進度保證措施 組織機構的保證 項目部組織形式、機構和下屬各單位職能。 。 c.177。 結構特點 。 撐 運行層平臺的 情況 。 d 地下溝道、地下設施 情況 。 H 電氣配電室 情況 。 D 擴建端 結構特點 。 2 工程范圍和建筑主要工程量 工程規(guī)模 本期電廠工程建設規(guī)模，工程類型。 現(xiàn)場自然條件 1)廠區(qū)地理位置 電廠詳細地理位置 2)水文氣象 廠址處洪水位高程 m 頻率 洪水流量 m3/s 頻率 歷年平均氣壓 hPa 歷年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 年均相對濕度 % 年均降水量 mm 歷年一日最大降水量 mm 年均風速 m/s 全年主導風向 頻率 夏季主導風向 頻率 冬季主導風向 頻率 10m高 30年一遇 10分鐘平均最大風速 m/s 歷年最大積 雪深度 mm 歷年最大凍土深度 mm 中國 公司火電工程施工組織設計范本 2 3)工程地質和水文地質 a 擬建場地內的地層成因和類型。 2)主廠房的建設工期控制進度的關 鍵。廠區(qū)場地已按總平面設計高程平整完畢，主廠房區(qū)域的場地標高，主廠房 177。 序號 圖紙名稱 圖號 圖幅 1 P3施工進度圖 2 總平面布置圖 3 主廠房方格網(wǎng)控制點布置圖 4 汽機基礎梁柱支模示意圖 5 汽機基座預埋螺栓加固示 意圖 6 主廠房土方開挖示意圖 7 主廠房吊裝立面示意圖 8 主廠房施工平面布置圖 中國 公司火電工程施工組織設計范本 1 1 工程概況和特點 工程概況 本期電廠工程建設規(guī)模，工程類型，工程建設范圍，主廠房建筑的主要內容： 1)本工程采用坐標系，高程系采用 的 高程基準。 工程 特點 1)本標段主廠房建設范圍主要的建筑物。 5)主廠房 建筑 結構，樓面結構 ，頂部結構等。 4)地震資料 抗震基本設防烈度：根據(jù) 2001版《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》地震動峰值加速度，地震動反應譜特征周期等。 C 吊車梁 結構和特性 。 G 地下溝道，地下設施及下水道 情況 。 C 鍋爐 及 輔機基礎 數(shù)量、特點 。 情況 。 結構特點 。 ，樓面、屋面結構 等 。 9)主廠房建筑裝飾工程 情況 10)其它 ： 它建 (構 )筑物的鋼構件的油漆、上下水道、照明、采光、暖通安裝、工作平臺及欄桿等 情況 。 附施工單位組織機構框圖 附項目部施工組織機構框圖 4 勞動力計劃 1)勞動力計劃表 時間 工 種 年 年 年 一季度 二季度 三季度 四季度 一季度 二季度 三季度 四季度 一季度 二