【正文】 出的需要，而由供方通過市場調(diào)研、預(yù)測，進行 識別與確定的需要，或者對照國際標(biāo)準(zhǔn)和國同外 先進標(biāo)準(zhǔn)提出的需要。 有各種類別的特性：物理的（機械的、電的等）、感 官的（嗅覺、觸覺、味覺或聽覺等）、行為的（禮貌 誠實或正直等）、時間的（準(zhǔn)時性、可靠性或可用性 等）、人體工效的（生理的特性或有關(guān)人身安全的特 性）、功能的（戰(zhàn)機作戰(zhàn)半徑最高速度或加掛武器總 重等）。 65 3型產(chǎn)品的 MPS量 0 80 0 80 0 0 80 0 MPS量 42 2 42 2 42 62 2 22 現(xiàn)有庫存量 0 0 0 0 4 8 15 23 顧客訂貨 40 40 40 40 20 20 20 20 需求預(yù)計 8 7 6 5 4 3 2 1 周 次 周 次 5 月 4 月 期初庫存： 45 生產(chǎn)批量： 80 66 3型產(chǎn)品的 ATP量 80 80 7 68 ATP量 0 80 0 80 0 0 80 0 MPS量 42 2 42 2 42 62 2 22 現(xiàn)有庫存量 0 0 0 0 4 8 15 23 顧客訂貨 40 40 40 40 20 20 20 20 需求預(yù)計 8 7 6 5 4 3 2 1 周 次 周 次 5 月 4 月 期初庫存： 45 生產(chǎn)批量： 80 67 3型產(chǎn)品 MPS記錄的更新 80 80 2 6 ATP量 0 80 0 80 0 0 80 0 MPS量 30 10 30 10 30 50 2 22 現(xiàn)有庫存量 0 0 0 38 4 32 20 23 顧客訂貨 40 40 40 40 20 20 20 20 需求預(yù)計 8 7 6 5 4 3 2 1 周 次 周 次 5 月 4 月 期初庫存： 45 生產(chǎn)批量： 80 68 所謂物料需求計（ materials requ irement planning， 簡稱 MRP）， 就是要制定這樣的原材料、零部件的生產(chǎn)和庫存計劃（決定外購什么、生產(chǎn)什么、什么物料必須在什么時候訂貨或開始生產(chǎn)、訂多少、生產(chǎn)多少、每次的訂貨和生產(chǎn)批量是多少，等等）。公司現(xiàn)在在打算根據(jù)下表 c所示的生產(chǎn)能力計劃來制定綜合計劃，按照公司的經(jīng)營方針，不允許任務(wù)積壓和庫存積壓。需求預(yù)測和有關(guān)的成本數(shù)據(jù)如下表 a、 b。這里的最終產(chǎn)品，對企業(yè)來說是最終完成、要出廠的完成品。 某庫存的年需求量（ R） = 1000 件 訂貨費用（ C） = 5元 /次 單件庫存平均年度保管費用（ H） = 訂貨提前期（ L） =5天 單件庫存購買費用（ P） = 39 )( 112895100 0 02:)2(100 0522:)1(:***元全年庫存總費用經(jīng)濟訂貨批量為求解???????????????HRCRPTCHCRQ40 允許適度缺貨的庫存模型 V Q t1 t2 t3 庫存量 41 庫存量 Q+S B S 0 Q 供貨提前期 發(fā)生缺貨 訂貨提前期 缺貨概率 P(S) 時間 供貨概率 1－ P（ S） 隨機需求庫存控制模型 42 按照計劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，叫做計劃管理。 29 樣本法 這種方法的基本原理是并不關(guān)心具體動作所耗費的時間，而是估計人或機器在某種行為中所用的時間比例。 學(xué)習(xí)率 =80%，A= 84， 故 平均單件生產(chǎn)時間 =50 000 = 21 492（ h） 16 （ 3）學(xué)習(xí)曲線的描繪可以用 kn =k1* nb 所示的對數(shù)模型來描點，也可以通過學(xué)習(xí)曲線的基本規(guī)律來描繪，既第二個產(chǎn)品的生產(chǎn)時間是第一個的 80%，第 4個是第 2個 80%，第 8個是第 4個的 80%等等。 1700=≈4(臺 ) 8 學(xué)習(xí)曲線 所謂學(xué)習(xí)效益，是指當(dāng)一個人或著一個組織重復(fù)地作某一產(chǎn)品時，作單位產(chǎn)品所需的時間會隨著產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量的增加而逐漸減少，然后才趨于穩(wěn)定，如圖所示，它包括兩個階段：一是學(xué)習(xí)階段，單位產(chǎn)品的生產(chǎn)時間隨產(chǎn)品數(shù)量的增加而逐漸減少；二是標(biāo)準(zhǔn)階段，學(xué)習(xí)效益可以忽略不記，可用標(biāo)準(zhǔn)時間進行生產(chǎn)。能力的時間和規(guī)模 能力擴大的時間和規(guī)模 ?積極策略 ?消極策略 ?中間策略 1 積極策略 時間 能力 能力閑置部分 預(yù)測需求 2 時間 能力 能力閑置部分 預(yù)測需求 消極策略 3 時間 能力 能力閑置部分 預(yù)測需求 能力短缺部分 中間策略 4 式中 R — 每年所需的全部設(shè)備小時數(shù)； Di— 每年所需的產(chǎn)品 i或服務(wù) i的數(shù)量； Pi— 產(chǎn)品或服務(wù) i所需的加工（處理）時間； Qi— 產(chǎn)品 i每批的加工數(shù)量（即：產(chǎn)品或服務(wù) i的批量） Si— 產(chǎn)品 I的標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)交換時間（在服務(wù)中， 重?fù)Q一種業(yè)務(wù)時所需的準(zhǔn)備時間） n — 產(chǎn)品或服務(wù)的種類數(shù) iiiii SPDPDR ? ???5 應(yīng)用事例 某寫字樓內(nèi)的復(fù)印中心，為兩個部門（ A和 B） 復(fù)制各種業(yè)務(wù)報告。 該中心為了這兩個部門的文件復(fù)印，至少需要幾臺復(fù)印機？ 6 部門 A 部門 B 年需求 （ 需復(fù)制的報告種類數(shù) ） 50 100 每種報告復(fù)制份數(shù) 40 60 每份復(fù)制時間 （ h） 作業(yè)準(zhǔn)備時間 (h) 5 8 7 求解： 第一步：計算全年所需的復(fù)印機小時數(shù)： R = ∑DiPi = (50 40 ＋ 100 60 )＋ (50 5＋100 8) =6250(h) 第二步：計算一臺復(fù)印機的年工作時限： H =N(115%) =250 8 =1700h 第三步計算所需復(fù)印機數(shù)： M= 6250247?，F(xiàn)在想要 （ 1）估計第 40個產(chǎn)品所需的生產(chǎn)時間 （ 2） 計算前 40個產(chǎn)品的平均單件生產(chǎn)時間 ； （ 3） 描繪學(xué)習(xí)曲線 14 （ 1） 求第 40個產(chǎn)品所需的生產(chǎn)時間： kn =k1* nb k40 = 50 000 = 50 000 88 = 15 244 （ h） 15 （ 2） 前 40個產(chǎn)品的平均單件生產(chǎn)時間的計算： 平均單件生產(chǎn)時間 =（ ∑k1ib)/40=k1+2bk1 + 3bk1 +…+ 40 bk1 ） =k1（ 1+2b+3b+…+40 b）=k1A(r,n) A實際上與具體的產(chǎn)品無關(guān)，只與學(xué)習(xí)率r與數(shù)量有關(guān)，稱為平均單件生產(chǎn)時間因子，因此可預(yù)先制成表格備查，從該表可以查到，當(dāng) n= 40。 23 時間研究中的數(shù)據(jù)記錄表 r . T 4紙盒封口，碼放 R T 3將茶杯放入紙盒 R T 2將襯墊放入紙盒 R T 1取兩個紙盒 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 RF F t 觀測記錄 工作單元 （分鐘 ） 24 n— 所需樣本數(shù)； p— 估計精度，以真正時間值（未知）的偏 離程度（ %）來表示； t— 某單元測量時間平均值； s— 某單元樣本標(biāo)準(zhǔn)差 2?????????????????????tspn25 樣本數(shù)計算數(shù)據(jù) 9 58 3 2 0 4 8 9 0..030 5 1 6 1 1 2 3 4 n s/ t t s 工作單元 26 NT1= = min NT2= = min NT3= = min NT1= = min NTC=+++= min 27 追加 48個樣本后的數(shù)據(jù) 1 2 3 4 RFi Fi ti 工作單元 28 假定上例中 的寬放時間因子為 ，則茶杯包裝的標(biāo)準(zhǔn)工作時間可計算如下： ST= (1＋ )=作循環(huán)