xxx客專鐵路工程混凝土拌合站驗(yàn)收辦法-全文預(yù)覽
【正文】 主控 料倉儲(chǔ)備是否滿足生產(chǎn)需要 主控 場地是否硬化、整潔、無揚(yáng)塵 主控 生 產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)是否分開設(shè)置 主控 排水系統(tǒng)是否順暢 一般 污水、污物存放處理是否符合環(huán)保要求 一般 消防設(shè)施是否齊全安全用電是否規(guī)范 一般 場區(qū)道路標(biāo)識(shí)牌是否清晰、準(zhǔn)確 一般 17 拌合站驗(yàn)收檢查表（三） 單位名稱： 負(fù)責(zé)人： 日期： 項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn) 檢查情況 存在的問題 設(shè)備 要求 計(jì)量設(shè)備是否標(biāo)定，是否在標(biāo)定期內(nèi) 主控 攪拌機(jī)組是否配雙線 HZS900型或HZS120型及其以上型號(hào)攪拌機(jī)組 主控 是否配備滿足生產(chǎn)需要的鍋爐（冬季） 主控 是否配置匹配的發(fā)電機(jī) 主控 骨料是否設(shè)置沖洗設(shè)備（循環(huán)用水必須過濾沉淀） 主控 自動(dòng)計(jì)量設(shè)備精度是否滿足要求 主控 試驗(yàn)站試驗(yàn)儀器配備是否符合要求。 □ 5．每次混凝土運(yùn)輸完，運(yùn)輸車輛不清洗，或不入定點(diǎn)位置，扣 1分。 □ 1. 拌合樓灰塵污染空氣，扣 1 分；水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料，周圍粉塵較大時(shí)，不采取措施繼續(xù)進(jìn)料，扣 1分。 結(jié)論 五 環(huán)境保護(hù) 1. 拌合樓應(yīng)實(shí)行全封閉設(shè)置。 □ 4．?dāng)嚢钑r(shí)間不符合要求，扣 2分。 □ ，每類扣 1分；記錄不全，每類扣。 □ 、不同品種分倉存放，或分料倉未用隔墻隔開，每一混放處扣 5分；倉底未用混凝土硬化，扣 2分。 □ ，每房扣 1 分；房內(nèi)地面未作硬化處理，或垛高超過 10袋，或垛堆距 墻少于 ，每垛扣 1分；水泥未架空存放，每垛扣 1 分；未按生產(chǎn)廠、品種、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批次的混放扣 1 分，其他情況扣 5分。 結(jié)論 13 混 凝土拌合站驗(yàn)收評(píng)分表（三） 序號(hào) 項(xiàng)目 驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分 小計(jì) 主控項(xiàng)目 一般項(xiàng)目 三 原材質(zhì)量控制 1. 主體工程用水泥、摻合料應(yīng)使用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存。 □ 5. 攪拌設(shè)備安裝不平穩(wěn)、不牢固，扣 2 分；無接地接零保護(hù)，每處扣 1分；傳動(dòng)部位無安全防護(hù)或安全防護(hù)損壞未恢復(fù)，每處扣 1分；料斗無保險(xiǎn)裝置或裝置無效，每處扣1 分；拌合樓控制室、攪拌機(jī)房以及機(jī)動(dòng)車輛無消防器材或消防器材失效，每處扣 ；攪拌設(shè)備或工作區(qū)其他安全防護(hù)缺失或損壞未恢復(fù)， 每處扣 。 □ （含配有自動(dòng)計(jì)量裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作人員）未經(jīng)設(shè)備供應(yīng)商培訓(xùn)上崗，扣 2分；試驗(yàn)員、專（兼）職安全員、電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、攪拌車司機(jī)（或混凝土運(yùn)輸司機(jī)）無國家規(guī)定上崗證上崗或證件過期失效，每人次扣 1分。 3. 拌合站內(nèi)應(yīng)設(shè)置骨料清洗設(shè)備。 □ 裝與《鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志》要求不符的，每處扣 。 □ 3. 拌合站場地不平整，造成站內(nèi)局部積水，每處扣 1分。 7. 拌合站內(nèi)應(yīng)設(shè)置工地試驗(yàn)站或試驗(yàn)分室。 3. 拌合站內(nèi)所有生產(chǎn)場地、道路、拌合區(qū)、原材存放區(qū)應(yīng)采取混凝土硬化處理。 四、此表和附件材料均采用 A4紙（如有大型圖表，應(yīng)折迭成 A4 紙大?。?，由申請(qǐng)單位按此格式自行編制、打印和裝訂。 （ 2）一般項(xiàng)目：每個(gè)項(xiàng)目按滿足 要求的程度進(jìn)行評(píng)價(jià)， 90％及以上驗(yàn)收項(xiàng)目合格。 ，在現(xiàn)場復(fù)查時(shí)應(yīng)提交原件。 。 （六）試運(yùn)行情況 正式驗(yàn)收 時(shí) 應(yīng)提交試運(yùn)行（混凝土試配）記錄，驗(yàn)證生產(chǎn)能力的滿足性和過程可控制性。 ，以便在砂石含泥、石粉超標(biāo)時(shí)進(jìn)行清洗，避免影響正常施工。 （四）設(shè)備要求 1. 混凝土攪拌站設(shè)備的配置 應(yīng) 滿足生產(chǎn)需要，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)；攪拌機(jī)組生產(chǎn)能力、攪拌車運(yùn)輸能力應(yīng)滿足生產(chǎn)高峰需求（混凝土攪拌站實(shí)際生產(chǎn)能力應(yīng)以其理論生產(chǎn)能力的 60%的計(jì)算，如 HZS120 攪拌站，理論生產(chǎn)能力 120 立方米 /h,實(shí)際生產(chǎn)能力 僅 為 72 立方米 /h 為參考），攪拌站必須設(shè)立自勱計(jì)量的拌和系統(tǒng)，使用散裝水泥和粉狀摻合料，機(jī)組規(guī)格應(yīng)選擇 HZS90 型及以上規(guī)格；每個(gè)配料系統(tǒng)必須滿足三種以上粗紳骨料配料要求。 5. 料倉分區(qū)合 理 規(guī)范，料倉儲(chǔ)備應(yīng)滿足連續(xù)兩個(gè)生產(chǎn)高峰的需要。 3. 為保證冬季 混凝土入模溫度 ，骨料倉和外加劑存儲(chǔ)地必須設(shè)置采暖保溫設(shè)施。 4. 拌合站必須配備電工一名，要求持證上崗，精通電務(wù)知識(shí)，保證施工用電線路布設(shè)符合有關(guān)規(guī)定，對(duì)施工中突發(fā)的電力問題能夠及時(shí)處理，保證電力供應(yīng)。 4 11．拌合站必須經(jīng)過具有 相應(yīng) 資質(zhì)的計(jì)量單位 進(jìn)行 鑒定。 7. 根據(jù)冬、夏季熱工計(jì)算，制定相應(yīng)的溫控措施，保證混凝土出機(jī)、入模溫度在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。 3. 制定應(yīng)急處理預(yù)案，保證混凝土的供應(yīng)丌因突發(fā)事件而中斷。 80％及以上驗(yàn)
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