【正文】 測中心制定；經(jīng)總工程師審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，由專業(yè)人員采購。 (3)混凝土、灰土拌合站等施工設(shè)備的計(jì)量裝置； ，設(shè)兼職計(jì)量管理員 1 名。 試驗(yàn)室根據(jù)反饋信息，負(fù)責(zé)對不合格檢測結(jié)果的行動(dòng)和糾正措施的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，如證實(shí)不合格檢測結(jié)果已得到處理，影響和原因也已消除，報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核，主任批準(zhǔn)后進(jìn)行下一步檢測或其他相應(yīng)工作。 不合格檢測結(jié)果的處理 發(fā)現(xiàn)不合格檢測結(jié)果后，試驗(yàn)檢測人員要在第一時(shí)間上報(bào)，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行內(nèi)部分析處理，首先查找內(nèi)部試驗(yàn)檢測原因，如對檢測過程有疑問，可以采取重新檢測、模擬分析、加倍試驗(yàn)等方法進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)結(jié)果仍為不合格時(shí)，要報(bào)告主任，由主任簽發(fā)不合格檢測結(jié)果通知單。 一般不合格品：直接經(jīng)濟(jì)損失在 2萬元以下的不合格品。 術(shù)語和定義： 本 程序引用 ISO9000： 2021 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語。 所有崗位的人員都必須持證上崗， 沒有上崗證的人員不得進(jìn)行該項(xiàng)崗位的工作。 師資和教材 項(xiàng)目部統(tǒng)一組織的培訓(xùn)由人事部負(fù)責(zé)師資，購置和編寫教材，指揮部 /經(jīng)理部負(fù)責(zé)的培訓(xùn)由指揮部 /經(jīng)理部負(fù)責(zé)師資和教材。 5）特殊作業(yè)工種由經(jīng)理部負(fù)責(zé)提報(bào)培訓(xùn)人員名單，安質(zhì)部負(fù)責(zé)聯(lián)系地方勞動(dòng)部門組織培訓(xùn)、考核和發(fā)證。 培訓(xùn)實(shí)施 1）各類專業(yè)管理人員的內(nèi)部培訓(xùn)，由經(jīng)理部依據(jù)公司培訓(xùn)計(jì)劃按系統(tǒng)組織實(shí)施。采取各種手段，確保已完工程和設(shè)備安全。 合理安排施工順序，避免工序間相互干擾和污染，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序采取護(hù)包或護(hù)蓋等措施，否則不得轉(zhuǎn)序，一旦發(fā)生成品損傷或污染，要及時(shí)處理或清除。 28）應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料，在保證質(zhì)量的前提下積極開展以舊代新，修舊利廢，節(jié)約代用工作，重點(diǎn)抓好三大材、大堆料、油料的節(jié)約。 25）所有攤銷完畢的非工程實(shí)體材料在本施工項(xiàng)目內(nèi)一律不得重新盤回進(jìn)帳。 22）大堆料驗(yàn)收應(yīng)由物資人員和使 用方共同完成，相互簽認(rèn)。制定并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的物資收、發(fā)及保管制度。 17）各種記錄、技術(shù)資料、統(tǒng)計(jì)資料等 物資檔案應(yīng)按月、季、年裝訂成冊，并注明相應(yīng)的數(shù)據(jù)及裝訂人，按規(guī)定的保管年限妥善保管。 14）物資帳、卡、單據(jù)、憑證等必須正確，規(guī)范填寫，做到記錄清楚、準(zhǔn)確，傳遞迅速，改錯(cuò)方式符合規(guī)定。 12）因施工急需，來不及檢驗(yàn)而需發(fā)放的物資，應(yīng)由領(lǐng)料人員填寫“緊急放行物資申請表”，經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師（技術(shù)主管 ）批準(zhǔn)后可緊急放行。對有保管期限要求的物資，應(yīng)在保管期內(nèi)投入使用。 7）物資的堆碼、搬運(yùn)作業(yè)必須保證物資完好無損。 4）到庫物資必須在“ TB/T26311995”規(guī)定的驗(yàn)收時(shí)間內(nèi)完成驗(yàn)收，并按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識。 2）倉儲設(shè)施應(yīng)能保證收發(fā)、保管、搬運(yùn)等正常作業(yè)，并符合有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范。監(jiān)理單位的檢驗(yàn)數(shù)量，一般情況下是按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的 10%或 20%以上的比例進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測，各項(xiàng)專業(yè)驗(yàn)標(biāo)中具體檢驗(yàn)項(xiàng)目的數(shù)量都是按此原則確定的。施工單位和監(jiān)理單位的檢驗(yàn)方法和數(shù)量多數(shù)情況下相同。 ? 預(yù)拌混凝土的坍 落度、含氣量、擴(kuò)展度、入模溫度等不能滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求時(shí)不得使用。拌合站試驗(yàn)員，根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定對出廠的混凝土的坍落度、拌合物性能等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)作記錄并存檔備查。 （二）混凝土檢驗(yàn)制度 1 出廠混凝土質(zhì)量必須按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，經(jīng)確認(rèn)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合要求后，方可出廠。材料員按批驗(yàn)收并查對質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。 （ 5） 駐地監(jiān)理審核通過后，拌合站根據(jù)通知及試驗(yàn)室配比要求進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。 混凝土生產(chǎn)通知制度 （ 1） 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及安排對拌合站提出《混凝土生產(chǎn)申請單》。 （ 2） 混凝土拌合要做到四不開盤，即無“施工配料單”不開盤，使用待檢狀態(tài)原材料不開盤，無站長指令不開盤，機(jī)械有故障不開盤。參加各類事故的調(diào)查、分析和處理。 試驗(yàn)工程師： 負(fù)責(zé)試驗(yàn)站的全面管理工作，制定試驗(yàn)檢測 計(jì)劃，抓好原材料及混凝土生產(chǎn)的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作，督促落實(shí)上級部門的有關(guān)要求，協(xié)調(diào)配合拌合站的相關(guān)工作，配合工區(qū)各施工點(diǎn)開展試驗(yàn)檢測工作。 拌合站副站長： 協(xié)助站長全面負(fù)責(zé)拌合站各項(xiàng)工作的具體落實(shí)，主要負(fù)責(zé)生設(shè)備工程師 XX 材料工程師 XX 試驗(yàn)工程師 XX 質(zhì)檢工程師 XX 安全工程師 XX 原材料配送作業(yè)班 XX 操 作 手 XX 配料、上料 作業(yè)班 XX 混凝土輸送 作業(yè)班 XX 維修機(jī)電 作業(yè)班 XX 拌合站站長 XXX 拌合站副站長 (調(diào)度 ) XXX 產(chǎn)管理，審核材料計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃，督促材料負(fù)責(zé) 人、調(diào)度負(fù)責(zé)人、設(shè)備負(fù)責(zé)人完成工作，具體處理各種應(yīng)急事件。 ▲ 骨料倉、外加劑 存儲地是否有采暖設(shè)施，砂倉是否采用地暖 ▲ 砂、石料倉分區(qū)是否合理，標(biāo)識是否清楚 ▲ 料倉儲備是否滿足生產(chǎn)需要 ▲ 場地是否硬化、整潔、無揚(yáng)塵 ▲ 生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)是否分開設(shè)置 ▲ 排水系統(tǒng)是否順暢 ☆ 污水、污物存放處理是否符合環(huán)保要求 ☆ 消防設(shè)施是否齊全安全用電是否規(guī)范 ☆ 場區(qū)道路標(biāo)識牌是否清晰、準(zhǔn)確 ☆ 驗(yàn)收人員簽字 施工單位： 監(jiān)理單位： 指揮部： 拌合站驗(yàn)收檢查表（三 ） 被檢單位： 負(fù)責(zé)人及電話： 日期： 項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 評分 存在的問題 設(shè)備 要求 計(jì)量設(shè)備是否標(biāo)定，是否在標(biāo)定期內(nèi) ▲ 攪拌機(jī)組是否配雙線 HZS120型或以上型號攪拌機(jī)組 ▲ 是否配備滿足生產(chǎn)需要的鍋爐（冬季） ▲ 是否配置匹配的發(fā)電機(jī) ▲ 骨料是否設(shè)置沖洗設(shè)備（循環(huán)用水必須過濾沉淀） ▲ 自動(dòng)計(jì)量設(shè)備精度是否滿足要求 ▲ 試驗(yàn)站試驗(yàn)儀器配備是否符合要求。 停產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 .................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 混凝土輸送應(yīng)急預(yù)案 ................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 拌合 站重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案 ..................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則 .................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 生活區(qū)環(huán)境保護(hù)措施 ............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 環(huán)保管理檢查制度 ................................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 （三）、環(huán)境保護(hù)措 施 ................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 安全技術(shù)措施和安全專項(xiàng)方案 ............................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 安全負(fù)責(zé)人職責(zé) .................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 拌合站安全管理目標(biāo) ................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 冬期施工措施 ......................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 混凝土質(zhì)量控制 ....................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 （一）、質(zhì)量保障措施 ................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程 .............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 四、拌合站操作規(guī)程 ............................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 混凝土拌合站操作人員崗位職責(zé) .............................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 材料負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) ................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 拌合站站長崗位職責(zé) ................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 混凝土拌合站操作室管理制度 .................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 （二）、安全 /環(huán)保檢查制度 ........................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 （十三）混凝土拌合站生產(chǎn)控制管理制度 ...................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 （九）質(zhì)量責(zé)任追究制度 .............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 （五） 人員培訓(xùn)、持證上崗制度 .................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 （一）原材料檢查驗(yàn)收制度 ........................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 生產(chǎn)管理制度 .......................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 維護(hù)機(jī)電（ XXX）個(gè)人簡歷 .......................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 拌合站操作員（ XXX）個(gè)人簡歷 ................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 試驗(yàn)工程師（ XXX）個(gè)人簡歷 ....................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 人員履歷、相關(guān)證件 ................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 拌合站驗(yàn)收檢查表（三） .............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 拌合站驗(yàn)收檢查表（二） .............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 拌合站組織機(jī)構(gòu)圖 ................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 設(shè)備工程師（ XXX）個(gè)人簡歷 ....................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 材料工程師（ XXX）個(gè)人簡歷 ....................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 拌合站操作員（ XXX）個(gè)人簡歷 ................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 三、拌合站管理制度、崗位職責(zé) ......