【正文】 s are incorporated in all jobs. ? Tracking injury/illness incident rates and lost workday case rates. ? 杜絕隱患于未然，所有工作卡應(yīng)包含安全指導(dǎo)跟蹤并改進(jìn)“傷病事故率”和“損失工作日率” 40個(gè)人須配備一個(gè)急救員 Team building and people involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 ? Three ways’ munication Horizontal 平行 Top to bottom 自上到下 Bottom to top 從下到上 Team building and people involvement 團(tuán)隊(duì)建設(shè) /員工參與 ? 作為自然小組的日常工作， ? 參與建議率 90% ? 建議應(yīng)在 30天內(nèi)答復(fù)， 60天內(nèi)實(shí)施 GOOD JOB！ Idea! Daily chores properly treated 別忽略日常事務(wù)管理 ? Daily work flow ? Job simplification ? Coordination ? Meeting ? Report ? 日常工作流程 ? 工作簡化法（剔、合、排、簡） ? 文書處理 ? 部門協(xié)調(diào) ? 會議 ? 報(bào)告 8 事務(wù)管理我們小組一樣出色 我們?yōu)楹涡枰e行會議？ ? 交流信息 ? 發(fā)現(xiàn)問題，解決問題 ? 小組協(xié)商 有效會議的原則 ? 3個(gè)明確 —— 明確的目的，明確的會議日程和明確的領(lǐng)導(dǎo) ? 掌握好時(shí)間并圍繞主題討論 ? 在會議中創(chuàng)造相互尊敬、坦率及合作的氣氛 ? 將小組與會者的協(xié)議轉(zhuǎn)化成承諾和明確的行動計(jì)劃 有效會議的八大步驟 ? 第一步 —— 確定會議的需要，目的 ? 第二步 —— 確定參加會議者及角色 ? 第三步 —— 準(zhǔn)備及發(fā)送會議議程表 ? 第四步 —— 準(zhǔn)備后勤工作 ? 第五步 —— 準(zhǔn)時(shí)開始會議 ? 第六步 —— 會議介紹 ? 第七步 —— 回顧目的和會議議程表 ? 第八步 —— 總結(jié) /行動步驟 八大步驟表格 我們?yōu)槭裁葱枰獙憟?bào)告？ ? 報(bào)告主要有兩個(gè)目的： 溝通與交流的主要方式； 極富價(jià)值的學(xué)習(xí)工具。 PPR報(bào)告什么？ ? KPI（ Key Performance Indicators) 關(guān)鍵衡量指標(biāo) ? PPR就是要確定主要成本因素（人、機(jī)、物）的 KPI，并定期報(bào)告 KPI的表現(xiàn)。 ? 計(jì)算式 符合公司標(biāo)準(zhǔn)的樣品 工廠質(zhì)量指標(biāo)（ PQI） = 測試樣品總數(shù) 每個(gè)工廠要確定三個(gè)左右關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，比如可口可樂的含氣量，注入高度與白利度，分別計(jì)算其百分比，求平均數(shù)即為工廠質(zhì)量指標(biāo)。 這是兩個(gè)相關(guān)的指標(biāo)，都來自外部反應(yīng)。 GLU實(shí)質(zhì)上反映了生產(chǎn)線固定資產(chǎn)的利用率 。 ? 計(jì)算式 機(jī)械效率（ ME） = 為提高生產(chǎn)計(jì)劃效率，計(jì)劃停機(jī)需安排于批次之間，也就是說，每一個(gè)批次當(dāng)中是沒有計(jì)劃停機(jī)時(shí)間的，否則將嚴(yán)重影響 ME，工廠應(yīng)當(dāng)特別留意計(jì)劃停機(jī)時(shí)間的安排，這也時(shí)預(yù)防性維護(hù)（ TPM）很重要的內(nèi)容。 占用時(shí)間（小時(shí)） 計(jì)劃停機(jī)時(shí)間（小時(shí)） 機(jī)械效率 ME（ %） 總實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)） 生產(chǎn)線凈利用率 NLU（ %） 物料收獲率 ? 糖漿收獲率（膏體收獲率） ? 原材料收獲率 ? 收獲率差異 ? 主要包裝物料收獲率 ? 外包裝收獲率 原材料收獲率 RMY ? 描述 原材料收獲率量度一批生產(chǎn)中凈產(chǎn)量所需原材料理論用量和實(shí)際用量的差異。 原材料收獲率單一匯報(bào)時(shí)以用量為標(biāo)準(zhǔn)，但因?yàn)楫愇锊荒芟嗉?，在集體匯報(bào)時(shí)，通常以標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格計(jì)算?？赡艿脑蚴前b物料進(jìn)廠品質(zhì)差、處理不當(dāng)、倉儲存放不當(dāng)，或者機(jī)器故障，必要時(shí)進(jìn)行檢查以改善表現(xiàn)?？赡艿脑?br />。 ? 計(jì)算式 外包裝收獲率（ SPY） = 實(shí)際用量包括生產(chǎn)用、非生產(chǎn)用、品控以及其它用量和損失。 ? 計(jì)算式 主要包裝物料收獲率（ PPY） = 實(shí)際用量包括生產(chǎn)用、非生產(chǎn)用、品控以及其它用量和損失。 原材料收獲率度量原材料在生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際效益。 總有效生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)） 總實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)） 生產(chǎn)效率 PE ? 計(jì)算式 ? 生產(chǎn)效率（ PE） = ? 生產(chǎn)效率（ PE） = PE是一個(gè)導(dǎo)出標(biāo)，主要衡量生產(chǎn)線被占用后用于實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)間分配。 ? 計(jì)算式 生產(chǎn)線凈利用率（ NLU） = 每班生產(chǎn)線變更越多， NLU就越低，良好的生產(chǎn)管理有助于減少變更，從而改善 NLU。 生產(chǎn)線總利用率（ GLU） 生產(chǎn)線凈利用率（ NLU） 機(jī)械效率（ ME） 生產(chǎn)效率（ PE） 生產(chǎn)線總利用率（ GLU） ? 描述 生產(chǎn)線總利用率反映 24小時(shí)內(nèi)的實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間。 ? 計(jì)算式 符合公司標(biāo)準(zhǔn)的樣品 包裝指標(biāo)（ PI） = 測試樣品總數(shù) 每個(gè)工廠要確定三個(gè)左右關(guān)鍵包裝指標(biāo)，比如可口可樂的外觀，卷封與封箱，分別計(jì)算其百分比，求平均數(shù)即為包裝指標(biāo)。 PPR 究竟是什么？ ? 一套數(shù)據(jù)收集流程 ? 一套報(bào)表系統(tǒng) ? 一套生產(chǎn)表現(xiàn)改進(jìn)程序 主要表現(xiàn)指標(biāo) KPI ? 質(zhì)量指標(biāo) ? 設(shè)備利用率 ? 物料收獲率 ? 勞動力生產(chǎn)效率 ? 工廠能源指標(biāo) ? 污水處理數(shù)據(jù) ? 庫存指標(biāo) ? 計(jì)劃準(zhǔn)確性 ? 出貨表現(xiàn) ? 工廠安全 質(zhì)量指標(biāo) ? 工廠質(zhì)量指標(biāo) ? 描述 工廠質(zhì)量指標(biāo)是指工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的百分比。 ? 勞動生產(chǎn)效率 可用來評估每箱產(chǎn)品的勞動力 成本。 維持經(jīng)濟(jì)庫存量： 物料需求；成品庫存。 生產(chǎn)計(jì)劃員的角色 ? 團(tuán)隊(duì)最關(guān)心的是流程的起點(diǎn)與終點(diǎn)，也即在發(fā)出銷售預(yù)測或要貨計(jì)劃后什么時(shí)間產(chǎn)品可到達(dá)客戶手中。 ? 嚴(yán)格按照發(fā)貨程序發(fā)運(yùn)貨物 ? 對運(yùn)輸工具，路線，價(jià)格及時(shí)間的掌握。 ? 供貨合格率，盡量減少退貨。 流程要素分析 采購計(jì)劃與采購 ? 根據(jù)物料需求，對照物料庫存與物料安全庫存，提出物料采購計(jì)劃。 ? 物料供應(yīng)：生產(chǎn)計(jì)劃員在制定周生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要確保物料庫存或配送時(shí)間能夠滿足生產(chǎn)需求，工廠要產(chǎn)前要檢查庫存，但無需去追物料。自行生產(chǎn)或者貼牌？進(jìn)行產(chǎn)能分析最重要是找出生產(chǎn)制程之瓶頸因素。 ‥ 不斷提高銷售預(yù)測的準(zhǔn)確率，是團(tuán)隊(duì)義不容辭的責(zé)任。 預(yù)測期間銷售受到最大重視的產(chǎn)品（廣告，促銷，折價(jià)等） 受到竟?fàn)幷咦罴ち揖範(fàn)幍漠a(chǎn)品。 銷售預(yù)測不準(zhǔn)，就不可能維持合理的生產(chǎn)計(jì)劃 銷售預(yù)測越準(zhǔn)，產(chǎn)品供應(yīng)就越有保障 流程要素分析 銷售預(yù)測 考慮的因素 年度與月度銷售目標(biāo)。 ? 中日程計(jì)劃 3個(gè)月到半年，考慮大日程計(jì)劃和小日程計(jì)劃的變動，確定產(chǎn)品品種和生產(chǎn)量，以控制生產(chǎn)能力和庫存水平為目地。 OGSM小結(jié) Objectives Goals Strategies Measures Tactics 目的 目標(biāo) 策略 衡量標(biāo)準(zhǔn) 行動方案 做什么 做什么 怎么做 怎么做 怎么做 （具體項(xiàng)目） 文字 數(shù)據(jù) 文字 數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù) 對應(yīng) O 對應(yīng) G 對應(yīng) S OGSM案例 目的 Objectives 目標(biāo) Goals 策略 Strategies 衡量 Measures 行動方案 Tactics OGSM— 運(yùn)作部 目的 目標(biāo) 策略 衡量 行動方案 4．工作主計(jì)劃 成績卡／技能矩陣 制定工作計(jì)劃的三種模型 ● 效率和效果 ● PDCA循環(huán) ● 重要性和緊迫性 效率和效果 1. 正確的事情做錯(cuò)了 4. 正確的事情做對了 2. 錯(cuò)誤的事情做錯(cuò)了 3. 錯(cuò)誤的事情做對了 怎樣做 ? 實(shí)際行動 做什么 取得共識 PDCA循環(huán) 正確的事情做對了 ACT/ADJUST 行動／ 調(diào)查 CHECK 檢查 PLAN 計(jì)劃 DO 執(zhí)行 實(shí)施改善計(jì)劃 搜集合適的資料 讓適合的人才參與其中 搜集所有可獲取的數(shù)據(jù) 理解客戶的需求 透徹研究流程 它能否滿足需求？ 制定計(jì)劃 /培訓(xùn)員工 分析和顯示數(shù)據(jù) 計(jì)劃執(zhí)行是否獲得預(yù)期 效果？ 了角差異 /歸檔 問題 /錯(cuò)誤總結(jié) 獲得什么經(jīng)驗(yàn)？ 哪一方面仍未發(fā)揮作用？ 再循環(huán) Execute the cycle again 對改善的計(jì)劃實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化成為現(xiàn)代最佳方法 廣泛交流 確立新項(xiàng)目 確定工作先后順序一時(shí)間管理矩陣 緊迫但也不重要 procrastination activities 拖延行為 some mailcalls 某些信函和生活 time wasters 揮霍時(shí)間的東西 Relationship Building 關(guān)系建立 Planning 計(jì)劃制訂 Opportunities 機(jī)會利用 1．緊迫且重要 Crisis 危機(jī) Pressing Projects 迫切問題 Deadlinedriven Projects 最后限期將到的項(xiàng)目 some calls某些生活 interruption打擾 mailreports信函和報(bào)告 some meetings某些會議 many popular activities許多公眾活動 Importance 重要性 Urgency 緊急性 制定工作主計(jì)劃的步驟 1. 制定實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)的主行動計(jì)劃 2. 對主動計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行行動分解 3. 制定各個(gè)子行動計(jì)劃的負(fù)責(zé)人 4. 確定各個(gè)行動計(jì)劃的完成時(shí)間 5. 同上級經(jīng)理討論主計(jì)劃 6. 跟蹤主計(jì)劃完成情況 主計(jì)劃的跟進(jìn) ● 每月加顧計(jì)劃 ● 用紅黃綠三色的底色進(jìn)行區(qū)別 表示沒有按進(jìn)度完成 表示接近按進(jìn)度完成 表示按進(jìn)度完成 制定工作的成績卡 OGSM的績效管理 衡量你所追求的東西 1. 企業(yè)關(guān)心什么 ,就衡量什么 2. 只有衡量你想得到的 ,你才有可能得到 3. 沒有衡量就沒有管理 PDQCSM(P生產(chǎn) ) ● 產(chǎn)量 ● 銷售 ● 勞動生產(chǎn)率 單位產(chǎn)量 /人 /年 ● 設(shè)備的可靠性 % ● 設(shè)備故障次數(shù) ● 設(shè)備停機(jī)次數(shù) ● …………. ● 產(chǎn)品開發(fā)周期 (天 ) ● 完成多少個(gè)產(chǎn)品上市 ● 訂單完成周期 ● 投訴處理時(shí)間 ● …………. PDQCSM(D運(yùn)輸 ) ● 次品率 PPM ● 質(zhì)量事故次數(shù) ● 質(zhì)量投訴次數(shù) ● 質(zhì)量過程偏差 (O) ● …………. PDQCSM(Q質(zhì)量 ) PDQCSM(C成本 ) ● 單位生產(chǎn)成本 ● 差旅費(fèi)用 ● 廣告成本 ● 單位制造費(fèi)用 ● 材料損耗率 ● 培訓(xùn)費(fèi)用 ● 招聘費(fèi)用 ● …………. ● 安全事故次數(shù) ● 安全工作小時(shí) (百萬 ) ● 工傷事故次數(shù) ● 安全培訓(xùn)人次 ● …………. PDQCSM(S安全 ) ● 加班率 % ● 員工流失率 % ● 組織文化調(diào)查分?jǐn)?shù) (15) ● 員工滿意度 ● 員工投訴次數(shù) ● …………. PDQCSM(M士氣 ) ● 衡量指標(biāo)