【正文】 單位生產(chǎn)成本 ● 差旅費(fèi)用 ● 廣告成本 ● 單位制造費(fèi)用 ● 材料損耗率 ● 培訓(xùn)費(fèi)用 ● 招聘費(fèi)用 ● …………. ● 安全事故次數(shù) ● 安全工作小時(shí) (百萬 ) ● 工傷事故次數(shù) ● 安全培訓(xùn)人次 ● …………. PDQCSM(S安全 ) ● 加班率 % ● 員工流失率 % ● 組織文化調(diào)查分?jǐn)?shù) (15) ● 員工滿意度 ● 員工投訴次數(shù) ● …………. PDQCSM(M士氣 ) ● 衡量指標(biāo) ● 上一年結(jié)果 (NA)和當(dāng)年目標(biāo) ● 負(fù)責(zé)人 ● 112月跟進(jìn)欄目 ● 處度累計(jì) ● 調(diào)整項(xiàng)目 成績卡主要項(xiàng)目 成績卡的跟進(jìn) ● 每月回顧成績 ● 用紅黃綠三色的底色進(jìn)行區(qū)別 表示沒有達(dá)到目標(biāo) 表示接近達(dá)到目標(biāo) 表示完成目標(biāo) ● 提供員工 /部門績效考核的依據(jù) ● 提高戰(zhàn)略管理水平 ● 加速企業(yè)對(duì)市場的反應(yīng)速度 ● 提供高效決策的支持 ,減輕總經(jīng)理的負(fù)擔(dān) ● 加強(qiáng)部門和部門之間的溝通 成績卡的作用 制定部門的技能矩陣 OGSM的能力準(zhǔn)備 ● 明確各個(gè)部門及各崗位所必須的技能項(xiàng)目 ,從而確 保業(yè)務(wù)的需求得到滿足 ● 盤點(diǎn)部門以及員工的實(shí)際技能水平與需求之間的差 距 ● 明確組織內(nèi)部培訓(xùn)和教育的重點(diǎn) ● 幫助員工明確個(gè)人技能提升的機(jī)會(huì) 技能矩陣的作用 基于以下幾點(diǎn)設(shè)定部門所需的技能項(xiàng)目 ● 公司的經(jīng)營發(fā)展目標(biāo)對(duì)該部門的要求 ● 部門組織結(jié)構(gòu)職能設(shè)計(jì)的要求 ● 過去的工作失誤 ● 新工作的要求 步驟一 :確定技能項(xiàng)目 對(duì)應(yīng)每個(gè)技能項(xiàng)目 ,確定部門的需求指標(biāo) : ? 部門基本需求 :為確保部門內(nèi)工作常進(jìn)行，需 要掌握此技能的人數(shù) 2. 部門最高需求 :理想需求的目標(biāo)人數(shù) (基于成本 ,難易 ,職業(yè)發(fā)展 etc) 步驟二 :確定部門需求 設(shè)置最高需求目標(biāo)的意義 ※ 避免人員流動(dòng)造成的工作脫節(jié) ※ 規(guī)劃員工職業(yè)發(fā)展道路 ※ 降低培訓(xùn)成本 步驟三：確定目標(biāo)技能水平 將員工需達(dá)到的目標(biāo)技能水平用數(shù)字代替填入矩陣塊中： “ 3”表示能夠和別人一起合作完成 “ 4”表示自己可以獨(dú)立完成 “ 5”表示可以培訓(xùn)其他人 步驟四：評(píng)估個(gè)人技能水平 對(duì)員工的實(shí)際技能水平進(jìn)行評(píng)估，將結(jié)果用不同的顏色表示： 綠色 表示已達(dá)到技能要求 黃色 表示技能還需進(jìn)一步提升 紅色 表示不具備此技能需得到培訓(xùn) 步驟五：確定部門技能達(dá)標(biāo)數(shù) 量及實(shí)際技能水平 技能達(dá)標(biāo)數(shù)量：針對(duì)某一技能，矩陣內(nèi)涂“綠色”的模塊數(shù)量 實(shí)際技能水平：針對(duì)某一技能，等于“部門的基本需求”與“達(dá)標(biāo)數(shù)量”兩者中小的數(shù)值 步驟六：確定技能達(dá)標(biāo)率 部門技能達(dá)標(biāo)率： =∑部門實(shí)際技能水平 / ∑部門基本需求 *100% 個(gè)人技能達(dá)標(biāo)率： =本人項(xiàng)下涂“綠色”的模塊數(shù)量 /所有涂色的模塊數(shù)量 步驟七：作出改善 部門技能達(dá)標(biāo)率未達(dá)到 60%，應(yīng)針對(duì)目標(biāo)技能水平與實(shí)際技能之間差距制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，實(shí)施培訓(xùn)。 經(jīng)過培訓(xùn)技能得到提升后，每月修改矩陣中相應(yīng)的技能達(dá)標(biāo)狀態(tài)。 技能矩陣的技能項(xiàng)目 /最低需求 /最高需求應(yīng)每年根據(jù)業(yè)務(wù)的需要調(diào)整 技能矩陣的衡量指標(biāo) 建立并應(yīng)用技能矩陣的部門占公司所有部門的百分比 — 職能部門 100% — 班組 ≥50% 各部門技能目標(biāo)的達(dá)標(biāo)率 — 本年度各部門技能目標(biāo)的達(dá)標(biāo)率 ≥60% — 本年度各部門技能目標(biāo)的達(dá)標(biāo)率 ≥60% 精彩回放 …… 公司的發(fā)展戰(zhàn)略 OGSM 工作主計(jì)劃 Master plan BSC/成績卡 部門的 工作計(jì)劃 部門成績卡 績效評(píng)估 個(gè)人的工作與發(fā)展計(jì)劃 建立你的個(gè)人品牌 ? 拓展 OGSM的應(yīng)用領(lǐng)域 OGSM我的職業(yè)計(jì)劃 目的 objective 目標(biāo) goals 策略 strategies 衡量 measures 行動(dòng)方案 tacties 成為一名優(yōu)秀的經(jīng)理 文字 數(shù)據(jù) 文字 數(shù)據(jù) 二、著眼未來，練好內(nèi)功 ? 1生產(chǎn)系統(tǒng)簡介 ? 2計(jì)劃與庫存管理 ? 3質(zhì)量、成本與交貨期管理 ? 4運(yùn)作效率 ? 5供應(yīng)鏈管理 ? 6生產(chǎn)現(xiàn)場管理 ? 7班組建設(shè)與員工參與 ? 8別忽略日常事務(wù)管理 生產(chǎn)系統(tǒng)簡介 1 大量流水生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 成批輪番生產(chǎn) 生產(chǎn)系統(tǒng)要點(diǎn) 手工生產(chǎn) 大規(guī)模生產(chǎn) 同步生產(chǎn) 精益生產(chǎn)組織 敏捷生產(chǎn)組織 ?低產(chǎn)量 ?個(gè)性化 ?大批量少品種 ?工序式生產(chǎn) ?設(shè)備大難組合 ?消除浪費(fèi) ?不斷改進(jìn) ?員工參與 ?在同步生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)調(diào)縮短生產(chǎn)周期 ?提高資源利用率 ?需求驅(qū)動(dòng) ?改善整個(gè)價(jià)值鏈 ?節(jié)點(diǎn)上連著精益工廠 市場竟?fàn)幖叭蚧? ? 快速并準(zhǔn)時(shí)交貨 ? 需求品種增加，特殊定制 ? 不斷改進(jìn)質(zhì)量及降低銷售價(jià)格 ? 產(chǎn)品的生命周期越來越短 ? 無國界，業(yè)務(wù)“地球村” 標(biāo)桿：前 10%最好工廠平均 ? 按時(shí)交貨 98% ? 交付周期時(shí)間 10天 ? 縮短交付周期時(shí)間（ 5年） 56% ? 縮短生產(chǎn)周期時(shí)間（ 5年） 60% ? 生產(chǎn)周期時(shí)間 3天 ? 庫存減少（ 5年） 35% ? 在制品周轉(zhuǎn) 80 ? 使用精益生產(chǎn)的工廠 96% 什么是精益生產(chǎn) 五個(gè)原則 精益生產(chǎn) 需求拉動(dòng) 價(jià)值 完美 流動(dòng) 價(jià)值流 站在客戶 的立場 從接單到發(fā)貨過程的一切活動(dòng) 像開發(fā)的河流一樣通暢流動(dòng) 降低成本，改善質(zhì)量，縮短生產(chǎn)時(shí)間 BTR按需求生產(chǎn) 沒有任何事物是完美的 不斷改進(jìn) 構(gòu)筑精益企業(yè)之屋 精益企業(yè) 消除浪費(fèi)降低成本 庫存降低 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 縮短生產(chǎn)周期 看板拉動(dòng) 均衡混流生產(chǎn) 流動(dòng)生產(chǎn) 設(shè)備布局 作業(yè)快遞轉(zhuǎn)換 小批量生產(chǎn) 多技能員工 觀念轉(zhuǎn)變，消除浪費(fèi)，價(jià)值流管理，團(tuán)隊(duì)精神及 5S，持續(xù)改進(jìn)。 全面預(yù)防維護(hù) 設(shè)備總有效性 自動(dòng)化及防錯(cuò) 全面質(zhì)量管理 計(jì)劃和庫存控制 ? 計(jì)劃的種類 ? 排程方法 ? 均衡生產(chǎn) ? 銷售預(yù)測與產(chǎn)品供應(yīng)計(jì)劃 ? 庫存控制 計(jì)劃的種類 ? 大日程計(jì)劃 半年或一年，用來調(diào)整銷售計(jì)劃，計(jì)劃設(shè)備，調(diào)整人員和庫存水平，目標(biāo)通常是使計(jì)劃期成本最小化。 ? 中日程計(jì)劃 3個(gè)月到半年，考慮大日程計(jì)劃和小日程計(jì)劃的變動(dòng)，確定產(chǎn)品品種和生產(chǎn)量，以控制生產(chǎn)能力和庫存水平為目地。 ? 小日程計(jì)劃 作業(yè)計(jì)劃一般為月、旬、周、甚至日或班計(jì)劃調(diào)度，應(yīng)付計(jì)劃的變更，縮短生產(chǎn)周期，確保準(zhǔn)時(shí)交付。 計(jì)劃制訂流程圖 市埸和需求 需求預(yù)測和訂單 產(chǎn)品決策 生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃 綜合生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 詳細(xì)的工作排程 研究與開發(fā) 勞動(dòng)力 可獲得的原材料 外部生產(chǎn)能力（轉(zhuǎn)包） 現(xiàn)有庫存 生產(chǎn)運(yùn)作流程圖 定單的錄入 和處理 確認(rèn)訂單 履行計(jì)劃 預(yù)測 產(chǎn)能計(jì)劃 庫存可得性 生產(chǎn)時(shí)間表 生產(chǎn)時(shí)間安排 配送時(shí)間安排 庫存數(shù) 分配庫存 優(yōu)先定單 接單及計(jì)劃過程 配送過程 提貨和 裝貨 安排 運(yùn)送 客戶 服務(wù) 生產(chǎn)過程管理 生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo) ? 成本最小 /利潤最大 ? 使完成時(shí)間最短 ? 庫存最小化 ? 生產(chǎn)速率符合需求節(jié)拍 TAKT ? 人員水平變動(dòng)最小 ? 設(shè)備、設(shè)施的充分利用 排程方法簡介 ? 甘特圖法 ? 分配方法 ? 生產(chǎn) 發(fā)貨 庫存法 ? 瓶頸排程法 ? 關(guān)鍵比率法 ? …… Leveling ProductionStyle,Sequence and Batch 均衡生產(chǎn) :品種 ,順序 ,批量 The Benefits Of Mixed Production 混流生產(chǎn)的好處 銷售預(yù)測與產(chǎn)品供應(yīng)計(jì)劃 （市場銷售） （生產(chǎn)計(jì)劃員） （采購） 銷售預(yù)測 訂單處理 生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求 采購計(jì)劃與采購 來料檢驗(yàn) 入倉 生產(chǎn) 成品檢驗(yàn) 入倉與發(fā)貨 運(yùn)輸 客戶 （質(zhì)管）（倉務(wù)）（工廠）（質(zhì)管）（倉務(wù)）（運(yùn)輸）（市場銷售） 流程要素分析 — 銷售預(yù)測 精確銷售預(yù)測的重要性 ? 精確的銷售預(yù)測是有效庫存管理的前提，可避免代價(jià)很高的成品短缺或過剩。 ? 產(chǎn)品供應(yīng)計(jì)劃是對(duì)銷售預(yù)測的應(yīng)激反應(yīng)。 銷售預(yù)測不準(zhǔn)，就不可能維持合理的生產(chǎn)計(jì)劃 銷售預(yù)測越準(zhǔn)，產(chǎn)品供應(yīng)就越有保障 流程要素分析 銷售預(yù)測 考慮的因素 年度與月度銷售目標(biāo)。 銷售量的歷史趨勢圖，其中反 映出季節(jié)性變化。 行業(yè)預(yù)測。 可獲得的竟?fàn)幷哂?jì)劃方面的信息。 預(yù)測期間銷售受到最大重視的產(chǎn)品（廣告，促銷，折價(jià)等） 受到竟?fàn)幷咦罴ち揖範(fàn)幍漠a(chǎn)品。 竟?fàn)幾钌俚漠a(chǎn)品。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)：逐步淘汰，降級(jí)或替代的產(chǎn)品 新產(chǎn)品鋪底和推廣 構(gòu)成銷售量大部分的 A類產(chǎn)品 1銷售人員的預(yù)測，但過多依賴這些意見又往往導(dǎo)致預(yù)測不準(zhǔn)。 ‥ 掌握了內(nèi)部與外部數(shù)據(jù)以及內(nèi)部銷售人員所作的估計(jì)，對(duì)主導(dǎo)產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率達(dá)到 90%，只有這樣才能成功地計(jì)劃生產(chǎn)與供應(yīng)，有效管理庫存。 ‥ 不斷提高銷售預(yù)測的準(zhǔn)確率，是團(tuán)隊(duì)義不容辭的責(zé)任。 流程要素分析 銷售預(yù)測 ? 月未綜合癥 很有趣的是，每個(gè)月第一周銷售進(jìn)度非同尋常的慢，而月末則相反，生產(chǎn)工廠陷于忙亂，無法均衡生產(chǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)力慢，浪費(fèi)加大，往往失去對(duì)成本的控制，質(zhì)量管理也受到?jīng)_擊。 流程要素分析 訂單處理 ? 庫存查詢 庫存數(shù)據(jù)一定要準(zhǔn)確，才具有參考價(jià)值 ? 分析近期銷售出貨情況 ? 產(chǎn)能分析 總的生產(chǎn)能力大于總的需求，更有理由強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)對(duì)市場的配合。最大生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)批量。自行生產(chǎn)或者貼牌？進(jìn)行產(chǎn)能分析最重要是找出生產(chǎn)制程之瓶頸因素。 ? 工藝分析 ? 產(chǎn)品供應(yīng)周期表 流程要素分析 生產(chǎn)計(jì)劃 ? 生產(chǎn)計(jì)劃不等于銷售預(yù)測或銷售訂單。 ? 月度主生產(chǎn)計(jì)劃：結(jié)合銷售預(yù)測，現(xiàn)有庫存，安全庫存等制定。 ? 周生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)銷售要貨計(jì)劃，考慮人力，生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，生產(chǎn)能力，現(xiàn)有庫存，工藝，經(jīng)濟(jì)批量等因素，與工廠廠長充分討論后制定，一旦確定，嚴(yán)格執(zhí)行。 ? 物料供應(yīng)：生產(chǎn)計(jì)劃員在制定周生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，要確保物料庫存或配送時(shí)間能夠滿足生產(chǎn)需求，工廠要產(chǎn)前要檢查庫存，但無需去追物料。 ? 生產(chǎn)計(jì)劃要考慮：出貨順序，訂單大小，客戶等級(jí)，工期效率等。 ? 生產(chǎn)計(jì)劃是否適宜，決定生產(chǎn)管理是否順暢。生產(chǎn)計(jì)劃做得好，才能做到均衡生產(chǎn)，更加節(jié)約成本。 流程要素分析 采購計(jì)劃與采購 ? 根據(jù)物料需求，對(duì)照物料庫存與物料安全庫存，提出物料采購計(jì)劃。 ? 根據(jù)采購計(jì)劃下采購訂單，物料到貨時(shí)間與數(shù)量等信息應(yīng)及時(shí)傳給生產(chǎn)計(jì)劃員。 ? 采購人員應(yīng)跟進(jìn)采購訂單，以保證交期準(zhǔn)確。這不是倉庫人員的責(zé)任。 ? 供貨合格率，盡量減少退貨。 ? 供應(yīng)商庫存管理，避免過多存貨。 ? 物料管理一定要體現(xiàn)重點(diǎn)管理原則，即 ABC分析法，從金額與數(shù)量進(jìn)行對(duì)比分析。 流程要素分析 控制生產(chǎn)進(jìn)度 ? 按單生產(chǎn)（ Maketoorde