erp—企業(yè)資源計劃-全文預(yù)覽
【正文】 境不同，作為計劃對象的最終成品其含義也不相同。其作用有： ? * 把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達的目標轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列來表達； ? * 制定一個均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)； ? * 控制拖欠量（對 MTO） 或庫存量 （對 MTS）； ? * 作為編制主生產(chǎn)計劃（ MPS） 的依據(jù)。 ? 2）預(yù)測 ? 3）合同 ? 4）其他需求 11. 工作日歷 ? 1）工作日歷 ? 2）工作班次 四、 ERP主要管理內(nèi)容概述 ? 1. 計劃與控制管理 ? 2. 市場信息與產(chǎn)品開發(fā)管理 ? 3. 物料管理 ? 4. 市場預(yù)測和銷售管理 ? 5. 質(zhì)量管理 ? 6. 成本管理 ? 7. 人力資源管理 1. 計劃與控制管理 ? 1）企業(yè)特征與計劃方法。它是一種經(jīng)過加工處理的信息，供管理人員掌握經(jīng)營生產(chǎn)狀況、進行分析和決策。 年 份 發(fā) 展 階 段 相 關(guān) 技 術(shù) ERP 與相關(guān)技術(shù) 2. ERP的管理思想 ? 1）供需鏈管理與精益生產(chǎn) ? 2）供需鏈管理與敏捷制造 ? 3）供需鏈管理與約束理論 ? 4）供需鏈管理與全面質(zhì)量管理 ? 5）供需鏈管理與 JIT ? 供應(yīng)商 采購 庫存 制造 銷售 財務(wù) 售后 服務(wù) 人力 客戶滿意 客戶 三、 ERP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)概念 ? 1. 管理數(shù)據(jù)的分類 ? 1）靜態(tài)數(shù)據(jù) ? 2）動態(tài)數(shù)據(jù) ? 3）中間數(shù)據(jù) 1）靜態(tài)數(shù)據(jù) ? 一般指生產(chǎn)活動開始之前要準備的數(shù)據(jù)，如物料清單、工作中心的能力和成本參數(shù)、工藝路線、倉庫和貨位代碼、會計科目的設(shè)定等。其中，市場、物料和能力是主要約束。 ? 所謂敏捷制造 ， 美國把它確定為 21世紀制造企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略 。 精益生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量要優(yōu)于大量生產(chǎn)的產(chǎn)品 。 4）精益生產(chǎn) ? 精益生產(chǎn)是 JIT的延續(xù) 。 要從供需鏈管理的理念出發(fā) ， 分析各個合作伙伴的價值鏈 ， 進行優(yōu)化和協(xié)調(diào) ， 實現(xiàn)合作與競爭 。 一方面要根據(jù)客戶的需求不斷增加產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值 ， 另一方面同時要不斷消除客戶所不愿意支付的一切勞動與浪費 ， 使投入市場的產(chǎn)品 ， 同競爭對手相比 ， 能為客戶帶來真正的效益和滿意的價值 ， 使客戶認可的價值大大超過總成本 ， 為企業(yè)帶來應(yīng)有的利潤 。 ? 10）由于不能及時了解客戶的信用狀況，企業(yè)的資金狀況不能有效規(guī)劃，及時地控制超信用額度發(fā)貨，應(yīng)收款超時收回。生產(chǎn)與采購部門希望有一個長期穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃，以確保長期的人力和物料供應(yīng)，確保物料供應(yīng)的優(yōu)秀外協(xié)廠家，以提高生產(chǎn)效率。 生產(chǎn)上所需的零部件的不配套 ，將會引起生產(chǎn)活動紊亂 ， 生產(chǎn)周期長 。 ? 4）零部件生產(chǎn)不配套、積壓嚴重。 2）企業(yè)的內(nèi)部管理需要 ? 1） 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)由于沒有一個能提供快速 、準確和全面的信息來源渠道和沒有一個能提供預(yù)測 、 分析和處理信息的專家管理系統(tǒng) ， 常常導(dǎo)致在決策過程中的猶豫不決 、 遲緩和失誤 ，以致于喪失了許多寶貴的機會 。 ? ⑤ 全球化、 WTO。 4） ERP — 企業(yè)資源制造計劃 3. 企業(yè)為什么要用 ERP？ ? 1）企業(yè)的外部競爭環(huán)境 : ? 2）企業(yè)的內(nèi)部管理需要 : ? 1）企業(yè)的外部競爭環(huán)境 ? ① 信息爆炸。 ? MRP是一種“既要降低庫存，又要不出現(xiàn)物料短缺”的計劃方法。 2. ERP發(fā)展的幾個階段 ? 1） MRP 物料需求計劃 ? 2） C – MRP 閉環(huán) MRP ? 3） MRPⅡ 企業(yè)制造資源計劃 ? 4） ERP 企業(yè)資源計劃 1） MRP 物料需求計劃 從定貨點法到 MRP MRP邏輯流程圖 MRP與制造方程式 ? 1. 要生產(chǎn)什么？ (按主生產(chǎn)計劃） ? 2. 要用到什么？（根據(jù)物料清單） ? 3. 已經(jīng)有了什么？（庫存信息） ? 4. 還缺什么？什么時候下達計劃？ ?（生產(chǎn)計劃和采購計劃） ? MRP的基本原理：根據(jù)需求和預(yù)測來定義未來物料供應(yīng)和生產(chǎn)計劃與控制的方法。它將企業(yè)的整體資源進行科學的整合與優(yōu)化配置 ， 是當前最先進的 、 也是最為科學的基于計算機應(yīng)用技術(shù)的企業(yè)計劃 、控制 、 執(zhí)行管理系統(tǒng) 。它提供了物料需求的準確時間和數(shù)量。 ? 它實現(xiàn)了繼承過去和拓展未來的管理平臺 ， 使企業(yè)的競爭能力和綜合實力得到了全面地增強 。 ? ④ 高新技術(shù)的使用范圍越來越廣。 ? ⑧ 用戶的要求越來越苛刻。由于采購、庫存與生產(chǎn)配合不夠密切，客戶需求的多變，生產(chǎn)計劃不得不跟著變動，加工時只能用緊急訂貨來應(yīng)急，采購人員壓力較大，原材料供應(yīng)不夠及時，導(dǎo)致生產(chǎn)線停工待料。 ?
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1