smt-質(zhì)量控制概述-全文預(yù)覽
【正文】 ： 計劃實驗 (Plan the experiment) 實行 (Do itperform the experiment) 檢查成效 (Check the result of the experiment) 質(zhì)量控制 我的一點點個人認識： 6個西格瑪是以改善為基礎(chǔ)的標(biāo)準，真正的質(zhì)量控制是要 達到零缺陷也就是 7個西格瑪，這才是一個完美的質(zhì)量控制過 程，但是這只是一個努力的目標(biāo)。 質(zhì)量控制 6 Sigma 七步驟方法 第五步：檢查效果 (Evaluate effects) 通過數(shù)據(jù)收集、分析、檢查其解決方法是否有效和達到什么 效果。 第二步：研究現(xiàn)時生產(chǎn)方法（ Study the Present System） 收集現(xiàn)時生產(chǎn)方法的數(shù)據(jù)，并作整理。 20世紀 80年代末至 90年代初，摩托羅拉公 司首倡這種辦法，花 10年時間達到 6西格瑪水平。 “ 6 Sigma”代表著品質(zhì)合格率達 %或以上 .換句話說，每一 百萬件產(chǎn)品只有 ，這是非常接近“零缺點”的要求。 質(zhì)量控制 COPQ 為 總費用的 15 ~ 25% 文書作業(yè)遲延 大顧客準備金 優(yōu)等貨物費用 價格決定或 過金錯誤 過度現(xiàn)場服務(wù)費用 不正確的銷售定貨單 對現(xiàn) program 的 后續(xù)措施不足 過度職員移職 企劃遲延 錯誤制品的 開發(fā)費用 急行料 過度的在庫 過度的 system費用 賣出金回收遲延 不滿事項處理 不使用的生產(chǎn)設(shè)備 不滿顧客應(yīng)待時間 過度夜班 廢棄 Test費用 再作業(yè) 顧客返品 檢查費用 不良 Recall Six Sigma攻擊全部“ 冰山 ” ! 質(zhì)量控制 1西格瑪＝ 690000次失誤／百萬次操作 2西格瑪＝ 308000次失誤／百萬次操作 3西格瑪＝ 66800次失誤／百萬次操作 4西格瑪＝ 6210次失誤／百萬次操作 5西格瑪＝ 230次失誤／百萬次操作 6西格瑪＝ ／百萬次操作 7西格瑪＝ 0次失誤／百萬次操作 關(guān)于質(zhì)量控制的目標(biāo)： “ 西格瑪 ”是統(tǒng)計學(xué)里的一個單位 ,表示與平均值的標(biāo)準偏差。 “六個西格瑪”是一項以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，追求幾乎完美無暇 的 質(zhì)量管理辦法 。 質(zhì)量控制 質(zhì)量控制 6 Sigma 七步驟方法 第一步：尋找問題（ Select a problem and describe it clearly） 把要改善的問題找出來，當(dāng)目標(biāo)鎖定后便召集有關(guān)員工，成 為改善主力，并選出首領(lǐng)，作為改善的任責(zé)人，跟著便制定 時間表跟進。當(dāng)方法設(shè)計完成后，便立即實行。 (Reflect on process and develop future plans) 當(dāng)以上問題解決后，總結(jié)其成效，并制定解決其它問題方案。 質(zhì)量控制 質(zhì)量控制 質(zhì)量控制 GRR的作法是以 10個樣 品 ,2~3人 ,每 個樣 品每人重 復(fù)測 2~3次 ,以所得 數(shù)據(jù) 求出 GRR%(在此不 做 計算 之 講解 ).再以 GRR%讀值 大小 判斷 量具的 優(yōu)劣 .但是在此 強調(diào) 的是 :對 一量具而言 ,沒有絕 對的 優(yōu) 劣判定 ,看使用目的及要求精度了 . 質(zhì)量控制 過程能力是指按標(biāo)準偏差為單位來描述的過程均值與規(guī)范界限的距離。在品質(zhì)管理上，它是一個很好的制度。 PPM的計算方法： 質(zhì)量控制 改善方法： 改善觀念： 改善與管理：維持標(biāo)準，創(chuàng)新標(biāo)準，改進標(biāo)準 過程與結(jié)果：
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