【正文】 間有停頓和累積庫(kù)存 ， 在它們之間以批量方式移動(dòng) ， 那么使用兩個(gè)過(guò)程框 。 集裝箱中的支架或是 “ 左置 ” 的 ， 或是 ” 右置 ” 的 。 圖析從顧客要求開(kāi)始 。 生產(chǎn)過(guò)程價(jià)值分析的步驟 產(chǎn)品系列 當(dāng)前狀態(tài)的作圖 未來(lái)狀態(tài)的作圖 工作計(jì)劃 關(guān)注于一個(gè)“產(chǎn)品系列” 需要 … ? 生產(chǎn)工藝流程制定 ? 單一工廠 (“門(mén)到門(mén)” ) ? 多個(gè)工廠 ? 工廠之間的相互交叉 開(kāi)始點(diǎn) 一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程價(jià)值分析經(jīng)理 生產(chǎn)過(guò)程價(jià)值分析的開(kāi)始 現(xiàn)有生產(chǎn)方式的操作方法 某沖壓公司生產(chǎn)的產(chǎn)品系列是轎車(chē)車(chē)身上的轉(zhuǎn)向柱支架 。 Jim Womack Dan Jones, 精益思想 焊 接 裝 配 沖 壓 方法： ? 繪制生產(chǎn)現(xiàn)狀的物流和信息流圖 ? 繪制將要實(shí)施的物流和信息流圖 ? 建立和實(shí)施達(dá)到未來(lái)生產(chǎn)狀態(tài)的計(jì)劃 對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程確定和鑒別其價(jià)值流程是精益思想的下一步。 ?將精益概念和技術(shù)結(jié)合起來(lái) 。 ? 通過(guò)一個(gè)完美的價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程，給我們的客戶提供完美的價(jià)值過(guò)程： ? 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)（概念、結(jié)構(gòu)、工藝） ? 產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)（制造、質(zhì)量、環(huán)境） ? 保證產(chǎn)品生命周期的技術(shù)支撐 精益思想 —— 基本目標(biāo) 關(guān)注每一個(gè)產(chǎn)品及其價(jià)值流，價(jià)值流的關(guān)注應(yīng)當(dāng)勝于關(guān)注組織機(jī)構(gòu)、資金投入、產(chǎn)品技術(shù)和生產(chǎn)的工藝路線 明確哪些是正常的生產(chǎn)活動(dòng)，哪些是多余的浪費(fèi)，哪些是真正創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng) 提高價(jià)值活動(dòng) 消除浪費(fèi) ! 精益思想 —— 基礎(chǔ)視點(diǎn) ? 正確描述價(jià)值 ? 辨別價(jià)值流 消除浪費(fèi)行為 (muda) ? 產(chǎn)生產(chǎn)品流 ? 客戶可以拉動(dòng)生產(chǎn) ? 通過(guò)管理來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的完美生產(chǎn) 永遠(yuǎn)重復(fù)你開(kāi)始時(shí)的原則，避免單一地重視生產(chǎn)技術(shù) ! 精益思想的概要 為什么說(shuō)價(jià)值流圖析是一個(gè)基本工具 ?幫助你看到不僅僅是生產(chǎn)的單個(gè)工藝過(guò)程 ， 而是整個(gè)流動(dòng) 。 4． 5． 找出重要的環(huán)節(jié) ， 迅速開(kāi)始消除浪費(fèi) ， 以期待短期內(nèi)創(chuàng)造出令人震驚改進(jìn)成果 。價(jià) 值 流 圖 析 技 術(shù) —— 增加價(jià)值、消除浪費(fèi)的一種工具 潘爾順 博士、副教授 ? 價(jià)值是從顧客的立場(chǎng)上來(lái)闡述產(chǎn)品或服務(wù)存在意義的體現(xiàn) ? 意義 1 —— 價(jià)值是解決顧客需求的一個(gè)增值過(guò)程的度量。 3． 抓住 (和創(chuàng)造 )一個(gè)危機(jī) ， 促動(dòng)整個(gè)公司范圍內(nèi)采取行動(dòng) 。 ．對(duì)你全部產(chǎn)品系列進(jìn)行整個(gè)價(jià)值流圖析。 ?對(duì)價(jià)值流的狀況做出判斷 ， 使你能討論它們 。 ?比其它分析工具更為直觀和有效。 ) 生產(chǎn)過(guò)程價(jià)值分析 一個(gè)產(chǎn)品系列的所有作業(yè)環(huán)節(jié)通常要求有下列幾個(gè)工作組成： – 概念設(shè)計(jì)到批量投產(chǎn) (設(shè)計(jì)周期 ) – 原材料到消費(fèi)者 (生產(chǎn)周期 ) – 交貨到回收 (使用周期 ) 生產(chǎn)過(guò)程價(jià)值分析 精確繪制價(jià)值流圖的唯一途徑是親自跟隨加工流程走一趟，繪制、記錄下所看見(jiàn)的生產(chǎn)活動(dòng)！ 歷史資料或別人向你述說(shuō)的“標(biāo)準(zhǔn)”資料幾乎總是不正確的 ! 注意： 價(jià)值流分析只需要一支 鉛筆 、一張 紙 、一只 馬表 （或一個(gè)日歷）和一雙 球鞋 就可進(jìn)行。 作為圖析的例題我們將分析范圍定義于該企業(yè)門(mén)到門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程價(jià)值分析 ， 包括基本的材料供應(yīng) (鋼卷材 )和送到該企業(yè)顧客 —— 某汽車(chē)裝配廠的加工完的支架 。 顧客訂貨采用不同數(shù)量的周轉(zhuǎn)箱 ，所以 “ 包裝尺寸 ” 是一只周轉(zhuǎn)箱 20件支架 。 例如 ， 裝配過(guò)程包括幾個(gè)連接的工位 ， 即使在這些工位之間有一些在制品庫(kù)存 ， 裝配過(guò)程將畫(huà)成一個(gè)過(guò)程框 。 什么使得價(jià)值流精益？ ? 追求完美的思想 —— LEAN THINKING – 降低成本 – 消除浪費(fèi) – 快速響應(yīng)客戶的需求 ? 前人經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo) ? 精益工具的運(yùn)用 cartoon copyright 169。 節(jié)拍時(shí)間的計(jì)算是用你的有效工作時(shí)間 (以秒計(jì) )除以每班顧客的需求 (以單位計(jì) )。 此時(shí) ， 單純地強(qiáng)調(diào)連續(xù)流動(dòng)會(huì)增加生產(chǎn)成本 ， 造成浪費(fèi) 。 ?隨著車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)安排大量的工作 ， 價(jià)值流中的每個(gè)過(guò)程都造成訂單拖期 。 初步著手做的好地方是在定拍過(guò)程有規(guī)律地安排一小份定量的工作 (通常在 60min工時(shí)左右 )， 且同時(shí)地取走等量的成品 。 換句話說(shuō)每 10min： a) 給定拍過(guò)程發(fā)令生產(chǎn)一個(gè)包裝的量 。 通常我們?cè)跀?shù)據(jù)箱中用“ EPE”，或者生產(chǎn)批量減少的程度表示。 未來(lái)生產(chǎn)狀態(tài)的關(guān)鍵問(wèn)題 ? 需求 – 基于距顧客最近的下游過(guò)程的有效工作時(shí)間，節(jié)拍時(shí)間是什么 ? – 你是按顧客的拉動(dòng)還是直接按發(fā)送建立一個(gè)成品超市 ? ? 物流 (1) 在哪可以使用連續(xù)流動(dòng)過(guò)程 ? (2) 為了控制上游過(guò)程的生產(chǎn)你需要在哪兒使用超市拉動(dòng)系統(tǒng) ? ? 信息流 (1) 在生產(chǎn)鏈中的哪一點(diǎn) (“ 定拍過(guò)程 ” )計(jì)劃生產(chǎn) ? (2) 你如何在定拍過(guò)程均衡混線生產(chǎn) ? (3) 你在定拍過(guò)程將持續(xù)地安排和取走多大的工作增量 ? ? 支持改進(jìn) – 在確定未來(lái)狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)為使價(jià)值流流動(dòng)，哪些過(guò)程改進(jìn)是必需的 ? 繪制未來(lái)生產(chǎn)狀態(tài)圖 以轉(zhuǎn)向柱制造公司為例進(jìn)行分析 沖壓 200T 加工時(shí)間 =1s 換模時(shí)間 =1h 使用率 =85% 有效時(shí)間 27000s 準(zhǔn)備物料量 2周 點(diǎn)焊 1 加工時(shí)間 =38s 換模時(shí)間 =10分 使用率 =100% 有效時(shí)間 27000s 兩班制 1 點(diǎn)焊 2 加工時(shí)間 =45s 換模時(shí)間 =10分 使用率 =80% 有效時(shí)間 27000s 兩班制 1 裝配 1 加工時(shí)間 =62s 換模時(shí)間 =0 使用率 =100% 有效時(shí)間 27000s 兩班制 1 裝配 2 加工時(shí)間 =40s 換模時(shí)間 =0 使用率 =100% 有效時(shí)間 27000s 兩班制 1 檢驗(yàn) 加工時(shí)間 =20s 換模時(shí)間 =0 使用率 =100% 有效時(shí)間 27000s 兩班制 1 I 5天的卷材 I 4600(L) 2400(R) I 1100(L) 600(R) I 1600(L) 850(R) I 1200(L) 640(R) I 2700(L) 1440(R) 汽車(chē)裝配廠 18,400 件 /月 12,00 “左” 6,400 “右” 料架 = 20 件 2 班制 鋼材制造廠 500 英尺 /卷 每周兩次 周二、周四 每日 一次 生產(chǎn)控制部門(mén) MRP 90/60/30d 預(yù)測(cè) 每日訂貨 每日法運(yùn) 計(jì)劃 每 周 計(jì) 劃 每周傳真 6周預(yù)測(cè) 5d 1s 38s 45s 62s 40s 20s 2d 現(xiàn)在生產(chǎn)狀態(tài)圖中突出的問(wèn)題是： ? 大量的在制品分布在生產(chǎn)的過(guò)程之中 ? 生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)間斷（各個(gè)過(guò)程按自己的計(jì)劃生產(chǎn)） 結(jié)果就是相對(duì)較短的增值時(shí)間卻花費(fèi)了很長(zhǎng)的制造周期 繪制未來(lái)生產(chǎn)狀態(tài)圖 我們可以做些什么來(lái)改善這樣的一種狀況？ ? 對(duì)于該工廠的這一產(chǎn)品系列的生產(chǎn)節(jié)拍是什么？ 節(jié)拍時(shí)間的計(jì)算先要找出轉(zhuǎn)向柱制造廠每班的有效工作時(shí)間，即 28800s(8h)，從中減去任何非工作時(shí)間即每班兩次 15min的休息，有效工作時(shí)間除以顧客要求的每班 455件得到 59s的節(jié)拍時(shí)間。 ? 為達(dá)到這樣一個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍，必須改進(jìn)生產(chǎn)的作業(yè)過(guò)程，如：左右置產(chǎn)品更換時(shí)的換模時(shí)間，通過(guò)模具形式的改變，使換模時(shí)間大大縮減，由原先的 10min，縮減至幾秒；改進(jìn)第二臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)的工作可靠性（加強(qiáng)平時(shí)的保養(yǎng)和維護(hù)）。 實(shí)際上，沖壓是一個(gè)批量生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)看板進(jìn)行控制，控制其生產(chǎn)類別（左置或右置）。 3個(gè)超市的進(jìn)貨均采用看板管理 改進(jìn)的生產(chǎn)狀態(tài)圖 沖壓 200T 加工時(shí)間 =1s 換模時(shí)間 =1h