qc改善成果發(fā)布模板(2)-全文預(yù)覽
【正文】 /個 =56375元 /年 年刀具成本 低減 =（改善前刀具費用 /月 改善后刀具費用） 12月 =（ 266元 /月 8元 /月） 12月 =3096元 /年 經(jīng)濟效果 確認 三 十一、效果 確認 解決問題能力 QC知識 工作熱情 團隊意識 個人能力 實施前： 3分 實施后： 4分 實施前： 2分 實施后： 4分 實施前： 3分 實施后： 4分 實施前： 3分 實施后： 5分 實施前： 3分 實施后： 5分 團隊意識 QC知識 解決問題能力 工作熱情 個人能力 實施前 實施后 無形效果 確認 四 鞏固措施 負責(zé)人 跟進人 時間 對改善后的作業(yè)方法表進行培訓(xùn) 陳小嬌 周世恩 對改善后的圖紙進行標(biāo)準(zhǔn)化、存檔 周令 羅顯貴 十二、鞏固 措施 標(biāo)準(zhǔn)化 夾具存檔 圖紙 作業(yè)指導(dǎo)書 Page 39 十三、總結(jié) 與反省 ?一：在本次活動過程中，由于生產(chǎn)任務(wù)較重，個別圈員參與活動的積極性不高 ?一： 加強對圈員的引導(dǎo)教育，提高圈員自發(fā)參與 QC活動的積極性 ?二：小組部分成員對 QC道具運用不夠熟練 ，改善思維局限化等 ?二：在下期強化小組成員QC知識的培訓(xùn) ，同時通過對集團內(nèi)優(yōu)秀改善的學(xué)習(xí)，增強小組成員見識 過去 關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的 Kaizen轉(zhuǎn)變?yōu)?庫存控制 、 生產(chǎn)計劃管理 、流程改進（ 流程再造 ）、 成本管理 、員工素養(yǎng)養(yǎng)成、供應(yīng)鏈 協(xié)同優(yōu)化、產(chǎn)品生命周期管理（產(chǎn)品概念設(shè)計，產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)線設(shè)計，工作臺設(shè)計，作業(yè)方法設(shè)計和改進）、質(zhì)量管理、設(shè)備資源和人力資源管理、市場開發(fā)及銷售管理等企業(yè)經(jīng)營管理涉及的諸多層面。 失敗 十、對策 實施 23采用進口鋒鋼鉆花 進口鋒鋼鉆花 失敗 成功 十、對策 實施 24采用 5mm銑刀先定位 先定位 產(chǎn)品品質(zhì)確認 一 班長確認品質(zhì) 作業(yè)員檢查品質(zhì) 品質(zhì)合格放入下道工序 正常批量生產(chǎn) 作業(yè)員檢查 品質(zhì)確認 班長確認 組長確認 十一、效果確認 十一、效果確認 目標(biāo)達成 改善效果 確認 二 年質(zhì)量成本低減 =改善 前漏序數(shù) /月 主機廠罰款單價 12月 =6件 /月 200元 /件 12月 =14400元 /年 年節(jié)約人工成本 =（月平均工資 12月） +（月保險 12月） =（ 2631元 12月） +（ 578元 12月） =38508元 /年 改善成本 = 材料使用總金額 247。 序號 要因 根本原因 對策WHAT 目標(biāo)WHY 措施 H OW 實施者WHO 完成日期WHEN 1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行困難 100%的由員工肉眼對產(chǎn)品加工狀態(tài)進行確認，容易產(chǎn)生視覺疲勞，造成漏檢。理論上，如果能改變斜油孔的加工方式的話，可以丌用鉆這個孔。因為人存在生理極限。 照片 姓名： 日期： Page 19 7 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計丌合理 七、要 因確認 序號 末端因素 確認內(nèi)容 確認方法
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1