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2025-02-06 14:33 本頁面
【正文】 活動(dòng)報(bào)告作成 唐良剛 P D C A Page 6 我們遵循 PDCA的原則，制作了時(shí)間計(jì)劃推進(jìn)表 三、活動(dòng) 計(jì)劃編制 照片 姓名： 日期： Page 7 四、目標(biāo) 設(shè)定 ?目標(biāo)設(shè)定背景： 雙馬對 我司 提出堵油孔工序漏序的改善要求 ，市場 對堵油孔漏序的 改善要求 . ?目標(biāo)設(shè)定 ：堵油孔工序漏序數(shù)量由 6件 /月降低到 0件 /月 0件 /月 目標(biāo)：質(zhì)量零缺陷 Page 8 該課題已經(jīng) 得到公司高層及各部門 領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，技術(shù) 、人力資源、財(cái)力都 能得到保障 圈組成員改善意識(shí)強(qiáng)烈， 具有很強(qiáng)的改善能力和很 高的改善激情，對本次 QC活動(dòng)的熱情極高 綜上分析，經(jīng)過小組成員的攻關(guān)改善， 我們的目標(biāo)是可行的 五、目標(biāo) 可行性分析 本小組在 2023年的品質(zhì)改善活動(dòng)取得了較好的改善效果，同時(shí)積累了一定的品質(zhì)改善經(jīng)驗(yàn) 6我們根據(jù)“三現(xiàn)原則”，我們找到丌良發(fā)生工序。 SM154線 生產(chǎn) 工藝流程圖 ——發(fā)生漏堵油孔工序的 工序 六、原因分析 不良發(fā)生工序 6油孔工序作業(yè) 動(dòng)作解析 六、原因分析 不良發(fā)生處 2 6全體 圈員采用頭腦風(fēng)暴法對 造成 SM154油孔堵頭工序漏序丌良 原因進(jìn)行了 分析（ 5M1E） 六、原因分析 油孔堵頭工序漏序 SM154 生產(chǎn)技能較差 作業(yè)不熟練 崗位技能不足 光線不足 未安裝照明 加工方法不對 作業(yè)流程不規(guī)范 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)丌合理 作業(yè)區(qū)域混亂 物料堆放混亂 標(biāo)識(shí)不明 搬運(yùn)過程中掉落 堵頭直徑小 部品不合格 底孔直徑大 Page 12 經(jīng)過分析，得出 以下六個(gè) 末端因素： 六、原因 分析 現(xiàn)場照明丌足 2 標(biāo)識(shí)丌明確 3 底孔直徑大 4 堵頭直徑小 5 作業(yè)者崗位技能丌足 1 6 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)丌合理 針對末端因素，小組制定要因確認(rèn)計(jì)劃表： 序號 末端因素 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)方法 標(biāo)準(zhǔn) 驗(yàn)證人 日期 1 崗位技能不足 培訓(xùn)記錄、上 崗考核 調(diào)閱檔案資 料 取得上崗資格 羅顯貴 2 照明不足 工作時(shí)照明狀 態(tài) 現(xiàn)場試驗(yàn)、 目測 能清晰地看清作 業(yè)時(shí)的部品 唐良剛、 周世恩 13. 3 標(biāo)識(shí)不明確 加工狀態(tài)標(biāo)識(shí) 明確 現(xiàn)場確認(rèn) 加工前、加工后 標(biāo)識(shí)區(qū)分明確 周世恩、 陳小嬌 4 底孔直徑過大 底孔直徑大小 現(xiàn)場確認(rèn)、 查閱記錄 在控制公差范圍 內(nèi) 周令 13. 5 堵頭直徑小 堵頭直徑大小 現(xiàn)場確認(rèn) 查閱記錄 在控制公差范圍內(nèi) 13. 6 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制、設(shè)計(jì)丌合理 困難 按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作是否困難 現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)、確認(rèn) 按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作易執(zhí)行、不出錯(cuò) 陳小嬌、周世恩 13. 七、要 因確認(rèn) Page 14 7作業(yè)者崗位技能丌足 姓名 理論成績 實(shí)作成績 綜合平均成績 判定標(biāo)準(zhǔn) 結(jié)
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