清潔生產(chǎn)工藝第六章-全文預(yù)覽
【正文】 了資源。 其余 39%在酸冷卻過程中被冷卻水帶走，這部熱源由于溫度較低，尚未很好利用。 目前我國大部分重點廠回收了高溫余熱， 部分廠己利用了中溫余熱。C)。 將這些熱量最大限度地回收利用，仍是一項重大的課題，目前通過廢熱鍋爐，轉(zhuǎn)化器各段的換熱器； 蒸發(fā)器和省煤器，回收了高溫?zé)嵩吹膹U熱，約占總熱量的 %。焙燒后的球團(tuán)，強(qiáng)度高，含硫及有色金屬少，是煉鐵的優(yōu)良原料。日本光和精礦公司開發(fā)的“光和法”來用氯化鈣作氯化劑。經(jīng)除塵后用水吸收， 生成以鹽酸為主的與硫酸的混合物，可用它來浸取氯化焙燒后的礦渣，用酸浸出那些可溶性的有色金屬化合物。 第 2頁 共 2頁 （三）硫酸生產(chǎn)中廢渣的治理與利用 ? 按焙燒溫度不同又分為中溫氯化焙燒（ 600~650186。單獨采用石灰法除砷， 通常不易達(dá)到排‘放標(biāo)準(zhǔn)， 而石灰一鐵鹽法， 控制 pH值在 6~9，鐵砷比 (對 As3+)10~15， 反應(yīng) 30分鐘， 可以使處理后溶液中殘留砷的含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)兩段氨法處理后的排空尾氣中二氧化琉濃度一般為 280570mg/m3，有的可低于 280mg/m3以下。 一段氨一酸法， SO2回收率約 90%，若想靠單塔提高吸收液堿度進(jìn)一步提高回收率，必將造成引出的母液所需用的原材料消耗量增加。我國目前開發(fā)了七、八個不同類型的酸洗流程，取得了一定的成績。 一次轉(zhuǎn)化接觸法 1000t（ 100%H2SO4)/d的情況 兩轉(zhuǎn)兩吸接觸法 1000t（ 100%H2SO4)/d的 2+2型 的情況 兩轉(zhuǎn)兩吸流程圖 一次轉(zhuǎn)化接觸法 1000t（ 100%H2SO4)/d的情況 兩轉(zhuǎn)兩吸接觸法 1000t（ 100%H2SO4)/d的 2+2型的情況 兩轉(zhuǎn)兩吸流程 （二）二氧化硫酸洗凈化流程 ? 二氧化硫爐氣的濕法凈化主要有兩種一是水洗流程， 一是酸洗流程。 plot(A,B)。 y=(*a*Xe)/(p*(*a*Xe))。 while abs(Xe1Xe) m=Xe。 hold on。 Xe2=0::1。)。氧的含量 =39。 a=input(39。 代入前式： 用試差法求解，當(dāng) Xe=，等式兩邊值相等 表明所求的 Xe值為 93%。 設(shè) P為總壓力 （ 大氣壓 ） a、 b分別表示 SO3和 O2的起始含量 ， 以體積百分?jǐn)?shù)表示 。在 400650℃ 間 ， 這種關(guān)系可用下列簡式表示： ? 式中熱力學(xué)溫度 T以 K計 2lnRTQpdTKpd ?? ??TKp第 3頁 共 7頁 平衡常數(shù)與溫度的關(guān)系 ? 根據(jù)此式計算出的 Kp值如下： 溫度 ℃ 400 480 500 550 600 Kp 440 138 第 4頁 共 7頁 轉(zhuǎn)化率的計算 ? 生產(chǎn)中用轉(zhuǎn)化率衡量反應(yīng)進(jìn)行的程度。實際生產(chǎn)中采用 93～ 95%濃硫酸作干燥劑，進(jìn)塔酸溫度以 40～45℃ 為宜。m 3以下，與此同時， As、 Se的氧化物或被水吸收或轉(zhuǎn)變成微小的晶粒， SO3與水蒸氣結(jié)合形成酸霧。高溫爐氣經(jīng)過廢熱鍋爐回收熱能，再經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去較大顆粒的礦塵。濕法凈制又分酸洗凈制和水洗凈制兩大類。為了減少投資，提高效率，簡化操作，有多種凈制方法和流程。雖然兩者 的結(jié)構(gòu)有很大的差異，但是基 本原理是相同的。 第 3頁 共 4頁 爐氣凈制的目的 5) 礦石中的氟化物焙燒后主要以氟化氫的形態(tài)進(jìn)人爐氣中，氟化氫能與二氧化硅反應(yīng)，腐蝕設(shè)備中的陶瓷村里及填料，破壞催化劑的載體硅藻土。 水蒸氣與轉(zhuǎn)化后生成的三氧化硫結(jié)合生成的酸霧 ， 很難被吸收塔吸收 ， 隨尾氣排走 ， 使產(chǎn)酸率下降 ， 并污染大氣 。 礦塵不僅能堵塞設(shè)備 、管道 ， 還能與 SO3形成硫酸鐵覆蓋于催化劑表面 。 在爐氣中含氮量為 進(jìn)爐干空氣量 = % ???第 8頁 共 10頁 4. 硫鐵礦焙燒過程的物料衡算 (6)爐氣含水量 爐氣中水份由礦石和空氣帶入 。 (1) 燒渣產(chǎn)率 按公式 式中： Cs(礦 ) —— 礦石中含硫量； Cs(渣 )—— 渣中含硫量 。 ? （ 2）硫蒸氣的燃燒和一硫化鐵的氧化反應(yīng) ? 硫鐵礦分解出來的硫蒸氣，瞬即燃燒成二氧化硫： ? 硫鐵礦分解出硫后，剩下的一硫化鐵成多孔性物質(zhì)，繼續(xù)焙燒，當(dāng)過?？諝饬枯^多時，最后生成 Fe2O3，燒渣呈紅棕色，其反應(yīng)為： ? 綜合以上三個反應(yīng)，硫鐵礦焙燒的總反應(yīng)為： QSFeSFeS ??? 22 22 QSOQS ???? 222 22 QOFeSOOF eS ????3222 2474 QSOOFeOeS ???? 23222 82114第 1頁 共 2頁 1. 焙燒反應(yīng) ? 此外，二氧化硫在爐渣 (Fe2O3)，的接觸作用下，尚能生成少量的三氧化硫。目前我國主要以硫鐵礦為原料生產(chǎn)硫酸。 硫鐵礦 ? 硫鐵礦是硫化礦物的總稱，常見的是黃鐵礦，主要硫鐵礦的顏色因所含雜質(zhì)不同而呈灰色、褐綠色、淺黃銅色等，具有金屬光澤，理論含硫量為 %，而普通硫鐵礦中含硫為 30~48%，礦中主要雜質(zhì)有銅、鋅、鉛、砷、硒等的硫化物，鈣、鎂的碳酸鹽和硫酸鹽、二氧化硅和氟化物等。 石膏 ? 廢石膏多來自磷酸、檸檬酸生產(chǎn)過程中排放的固體廢棄物，利用石膏生產(chǎn)硫酸同時聯(lián)產(chǎn)水泥是一較好的廢物利用方式，該技術(shù)在國外發(fā)展較為迅速，在我國通過引進(jìn)和消化吸收已成功建成了工業(yè)化生產(chǎn)裝置。硫磺制酸在英美等國所占比重很大，但是許多國家包括我國在內(nèi)硫磺資源不多，發(fā)展受到一定限制。日本對此非常重視，技術(shù)比較成熟， 1982年冶煉煙氣制酸約為日本全國產(chǎn)量的 60%。主要分布在云南、四川、廣東等地。 C時進(jìn)行，隨看溫度的升高反應(yīng)急劇加速。 第 1頁 共 10頁 仿以生產(chǎn) 1000公斤 100%硫酸為計算基準(zhǔn) 。 焙燒反應(yīng)產(chǎn)物以 Fe2O3計算時，下式成立： 100= 計算出爐氣中含 %,余下為氮 ,含量為% 21
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