能力計(jì)劃和綜合生產(chǎn)計(jì)劃體系-全文預(yù)覽
【正文】 —— 在正常的工作時(shí)間內(nèi)用固定人數(shù)的工人進(jìn)行生產(chǎn)，以滿足最小的預(yù)測(cè)需求量。 1月 2月 3月 4月 5月 6月 總計(jì) 每月工作天數(shù) 22 19 21 21 22 20 125 安全庫存 月需求預(yù)測(cè)量的 25% 2023/2/21 應(yīng)用舉例：需求預(yù)測(cè) 需求與工作天數(shù) 預(yù)測(cè)需求 1800 1500 1100 900 1100 1600 8000 庫存 期初庫存 400件 招聘與培訓(xùn)成本 $/人 庫存成本 $/件 由于需求預(yù)測(cè)是有誤差的， CAJ公司決定建立一個(gè)安全庫存（緩沖庫存）以減少缺貨的可能性。電子表格軟件會(huì)有助于這一計(jì)劃過程。 2023/2/21 綜合生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)及例子分析 下面以滿足 CAJ公司的要求為例，說明如何利用電子表格方法比較四種策略。 2023/2/21 相關(guān)成本 基本生產(chǎn)成本 —— 是計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)某一產(chǎn)品的固定與變動(dòng)成本，包括直接與間接勞動(dòng)力成本，正常與加班工資。Capacity Planning Aggregate Planning 2023/2/21 機(jī)械工程學(xué)院 工業(yè)工程系 能力計(jì)劃和綜合生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì)劃過程 2023/2/21 短期計(jì)劃 車間生產(chǎn)計(jì)劃 人員安排 中期計(jì)劃 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)與預(yù)算計(jì)劃 倉儲(chǔ)計(jì)劃、人員計(jì)劃、合同 長(zhǎng)期計(jì)劃 企業(yè)目標(biāo) RD、 設(shè)備更新及定位 三個(gè)月 兩年 5年或更長(zhǎng) 詳細(xì)程度 2023/2/21 資源計(jì)劃 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 （ Aggregate） 需求預(yù)測(cè) Front end Engine Back end 主生產(chǎn)計(jì)劃 （ MPS） 物料需求計(jì)劃 （ MPS） 車間作業(yè)計(jì)劃 （ PAC） 庫存信息 能力需求計(jì)劃 （ CRP） 物資供應(yīng)計(jì)劃 （ PM） 工業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系 時(shí)間能力計(jì)劃 物料清單 BOM 工藝文件 總生產(chǎn)計(jì)劃在整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃中的地位 2023/2/21 需求預(yù)測(cè) 訂 單 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 Aggregate Planning 產(chǎn)品決策 能力決策 可獲的原材料 外部能力 主生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)能力度量 重要性 產(chǎn)出度量 ： 如汽車廠年產(chǎn) 100輛汽車 投入度量：可利用的設(shè)備臺(tái)數(shù) 最大能力 正常能力 過大浪費(fèi) 過小不能滿足市場(chǎng)需要 2023/2/21 生產(chǎn)能力定義及重要性 能力利用率 = 實(shí)際能力 設(shè)計(jì)最大能力 100% 美國： 從 1948~1990平均利用率為 82% 最高為 91% (1960年經(jīng)濟(jì)景氣時(shí) ) 最低為 72% (1982年被日本超過時(shí) ) 2023/2/21 能力利用率 確定需求與現(xiàn)有能力之差 制定候選的能力計(jì)劃方案 評(píng)價(jià)每個(gè)方案（定性和定量），做出抉擇 估計(jì)未來的能力需求 2023/2/21 能力計(jì)劃決策步驟 能力計(jì)劃編制與管理技術(shù) 能力計(jì)劃編制與管理技術(shù) 能力計(jì)劃與技術(shù) 資源需求計(jì)劃 粗能力計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 輸入 /輸出控制 相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃 綜合生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 車間作業(yè)管理 負(fù)責(zé)人 上層管理人員 上層管理人員 生產(chǎn)計(jì)劃員 車間計(jì)劃員 計(jì)劃期 長(zhǎng)期 中長(zhǎng)期 中期 短期 生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié) （ 1）改變庫存水平 （ 2）新聘，解聘來改變勞動(dòng)力的數(shù)量 （ 3）超時(shí)或減時(shí)來改變生產(chǎn)率 （ 4）轉(zhuǎn)包：更高的工資，失去顧客的可能 （ 5）聘用非工作日的工人：超市。 穩(wěn)定的勞動(dòng)力水平 —— 變化的工作時(shí)間 通過柔性的工作計(jì)劃或加班改變工作時(shí)間，進(jìn)而改變產(chǎn)量 平準(zhǔn)策略 可以用浮動(dòng)的庫存量、訂單積壓和減少銷售來消化缺貨與 剩余產(chǎn)品，保持穩(wěn)定的勞動(dòng)力數(shù)量與產(chǎn)出率。 延期交貨成本 —— 包括由延期交貨引起的趕工生產(chǎn)成本、失去企業(yè)信譽(yù)和銷售收
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1