【正文】 化性 5. 小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的再造 6. 新的創(chuàng)造方法 統(tǒng)率力 ? 生產(chǎn) ? 人際關(guān)系技能 ? 協(xié)調(diào) 溝通 ? 理論型溝通技巧 ? 提問(wèn)技巧 信息技術(shù) [IT] ? 巨大的數(shù)據(jù)庫(kù)的構(gòu)建、從龐大的數(shù)據(jù)中瞬間獲取必要的信息的檢索系統(tǒng)，以及提高信息的傳遞速度、正確性和密度的計(jì)算支持的共同作業(yè)等。 SNS的基本概念是把生產(chǎn)和供應(yīng)鏈作為流程來(lái)理解。 ? IE可以說(shuō)是其代表。必須擁有能夠統(tǒng)一全公司購(gòu)買功能的系統(tǒng)。 ? 1)基本單位方法 ? 2)單價(jià)方法 ? 3)時(shí)間方法 ? 4)成本控制效果的測(cè)定 —— 1)基本單位方法 ? 目的是削減基本單位的損耗，其手段可以不論。 3. 三種分析方法 ? 成本三元分析法是以 基本單位、單價(jià) 和 時(shí)間 三要素為切入點(diǎn)，謀求成本改善的。據(jù)此可以表示出特定單位成本在總成本所占的比率。目標(biāo)成本指標(biāo)以相對(duì)基準(zhǔn)值 1的對(duì)應(yīng)比率來(lái)表示。 1 1 1 0 X軸 y軸 N軸 基本單位 單價(jià) 時(shí)間 單位成本的損耗結(jié)構(gòu) [圖一 ] 1. 成本三元分析法的效果 ? 新的全面成本管理通過(guò)全面成本的削減，給企業(yè)帶來(lái)了銷售額經(jīng)常性收益率的提高，其具體方法是成本三元分析法。但是，有關(guān)現(xiàn)系統(tǒng)改善的成本控制則納入研究對(duì)象。 第三部分 全面成本管理的基礎(chǔ) ?全面成本管理的基礎(chǔ) 1. 成本核算與成本管理 2. 成本數(shù)據(jù)庫(kù) 3. 全面成本管理范圍 成本核算與成本管理 ? 成本核算順序 1) 把握發(fā)生的費(fèi)用 2) 成本數(shù)據(jù)的分類與合計(jì) 3) 配比計(jì)算 4) 半成品成本的核算。 開(kāi)放式采購(gòu) ? 經(jīng)濟(jì)全球化 ? 電子商務(wù) [EC] 運(yùn)動(dòng)型成本控制 ? 其精髓是：將節(jié)約和樸素為行善積德的思維方式引進(jìn)到企業(yè)成本控制中來(lái)。 IT技術(shù)的應(yīng)用。 ? C(Control)確定調(diào)整后的管理 ——主要是使用管理圖和檢驗(yàn)單來(lái)審核，調(diào)整后的程序是否可以按設(shè)想的那樣運(yùn)作，并在問(wèn)題發(fā)生時(shí)采取對(duì)策并加以排除。 ? I(Improvement)調(diào)整 ——設(shè)定業(yè)務(wù)程序改進(jìn)目標(biāo)，并尋求具體對(duì)策。 ? A(Analysis)分析 ——分析發(fā)生損耗、錯(cuò)誤和缺陷的主要原因。 6σ —— 6 西格瑪 6 σ——6西格瑪 ? 基本理念是顧客的滿意、目標(biāo)設(shè)定的科學(xué)化和生產(chǎn)基礎(chǔ)能力的確立。就像主業(yè)、副業(yè)、次副業(yè)那樣排列。 ? 但隨著 ABC的引進(jìn)，企業(yè)得以對(duì)其業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行改革。 ? ABC使用了成本驅(qū)動(dòng)指標(biāo) ——指前面說(shuō)的以行動(dòng)為基準(zhǔn)的擱置成本 [如維護(hù)活動(dòng)的費(fèi)用 ]，是引發(fā)成本的根本的因素。 D. 信息共享化 ——系統(tǒng)相互貫通，數(shù)據(jù)構(gòu)造趨于標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性得到實(shí)現(xiàn)，數(shù)據(jù)的下載可以根據(jù)需要在任何地方都可以簡(jiǎn)單做到，單位信息成本變得極為便宜了 E. 系統(tǒng)的公開(kāi)化 ——什么樣的計(jì)算機(jī)與系統(tǒng)都可以連接，企業(yè)間也容易相互連接起來(lái)。 2. ERP的基本概念 —— 基本解決方法 A. 熱線統(tǒng)一化系統(tǒng) ——“一件事情，一個(gè)地點(diǎn)，一次性輸入的數(shù)據(jù)庫(kù)”：消除重復(fù)。 ? 制造技能的活用 ——建立企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和加工方法等知識(shí)的數(shù)據(jù)庫(kù)。 ? 系列。 ? 多功能化。 設(shè)計(jì) 制造 累積曲線 對(duì)產(chǎn)品成本的影響度 重視成本的設(shè)計(jì) ——步驟 規(guī)格設(shè)計(jì) 形狀 尺寸 精度 材質(zhì) 工程設(shè)計(jì) 工程 機(jī)械設(shè)備 操作方法 公差 產(chǎn)品規(guī)劃 功能結(jié)構(gòu) 規(guī)格條件 功能條件 特性要求 基本構(gòu)思 方式選擇 結(jié)構(gòu) 構(gòu)造 性能 購(gòu)買方式 品名目錄 式樣 性能 品質(zhì)基準(zhǔn) 基本設(shè)計(jì) 生產(chǎn)設(shè)計(jì) 重視成本的設(shè)計(jì) ——方法 ? VRP——Variety Reduction Program變量削減工程 ? VRP原理 ——根據(jù)以下五種原理來(lái)削減零部件變量 ? 固定與變動(dòng)。 ? 如果需要改變這種表現(xiàn)形式，就需要將 目的功能與手段功能聯(lián)系起來(lái) 考慮。 第二部分 成本控制方法的多樣化 成本控制方法的多樣化 1. 工程型成本控制 2. 系統(tǒng)型成本控制 3. 戰(zhàn)略性成本控制 工程型成本控制 A. 產(chǎn)業(yè)工程 B. 價(jià)值工程 C. 重視成本的設(shè)計(jì) 產(chǎn)業(yè)工程 IE— 方法體系 產(chǎn)品工序分析 聯(lián)合工序分析 作業(yè)工序分析 路徑工序分析 WF法（操作要素法） MTM 法 基本動(dòng)作法 記秒表法 既定時(shí)間法 延時(shí)法 作業(yè)采樣法 瞬間觀測(cè)法 持續(xù)觀測(cè)法 管理剩余率 生理富余率 工種富余率 事務(wù)流程分析 工程分析 動(dòng)作分析 時(shí)間分析 運(yùn)轉(zhuǎn)分析 剩余分析 方法研究 工作研究 標(biāo)準(zhǔn)資料 IE —— 產(chǎn)業(yè)工程 IE a) IE的展開(kāi)方法 b) 現(xiàn)場(chǎng)觀察與發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 c) 現(xiàn)狀分析 d) 研究與改善方案 產(chǎn)業(yè)工程 IE—— IE的展開(kāi)方法 現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 現(xiàn)狀分析 改善目標(biāo)的設(shè)定 探 討 改善方案的完成 試 行 標(biāo) 準(zhǔn) 化 改善的重復(fù) 工程分 析 動(dòng)作分析 時(shí)間分析 工作采樣 其 它 多目的化 專門化 多能化 機(jī)械化 標(biāo)準(zhǔn)化 同期化 自動(dòng)化 車 間 布 置 改善的著眼點(diǎn) 人體工程學(xué) 工程學(xué)分析 統(tǒng) 計(jì) 分 析 其 它 延 遲 時(shí)間數(shù)據(jù) 作業(yè)順序 其 它 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 其 它 改善的原則 發(fā)現(xiàn)重點(diǎn) 產(chǎn)業(yè)工程 IE—— 研究與改善方案 ? 改善方案劃分為個(gè)別性特殊方案和共同方案兩大類 i. 分工序研究 ii. 共同問(wèn)題的探討 —— VE（ 價(jià)值工程） a) VE的展開(kāi)方法 b) 確定對(duì)象 c) 功能定義 d) 價(jià)值評(píng)估 e) 其它步驟 V=—— F C V—Value價(jià)值， F—Function功能， C—Cost成本?，F(xiàn)金流的思考方法確實(shí)具有促進(jìn)成本降低的效果。 項(xiàng)目 總銷售 總費(fèi)用 經(jīng)常性收益 現(xiàn)在 100 98 2 全面成本控制后 100 95 5 單位 [%] 時(shí)間 現(xiàn)金流動(dòng)與成本控制 A. 削減庫(kù)存 ——現(xiàn)金流的改善，廢棄損失的減少，節(jié)約原材料、半成品和成品等對(duì)方空間的效果，搬運(yùn)的次數(shù)和數(shù)量的減少。 ? 總費(fèi)用降低 3%，經(jīng)常性收益率是現(xiàn)在的 。 C. 設(shè)備投資的抑制 ——巨額資金的固化會(huì)產(chǎn)生不可避免的惡化現(xiàn)金流，將設(shè)備的設(shè)計(jì)方針從專用化轉(zhuǎn)換為泛用化。時(shí)間浪費(fèi)和庫(kù)存利息等全是成本的重要因素，并謀求降低其影響。 ? 產(chǎn)品一般以完成狀態(tài)為極點(diǎn)，表現(xiàn)為總成到組件，到零部件的 樹(shù)狀構(gòu)造 。 B. 成本的主要部分是材料和零件。通過(guò)組裝的想辦法，盡量用較少種類的部件生產(chǎn)更多種類的成品。產(chǎn)品檔次劃分粗略化，擴(kuò)大了每個(gè)產(chǎn)品的使用范圍，進(jìn)