qcc培訓(xùn)二(品質(zhì)管理手法)-全文預(yù)覽
【正文】 集足夠的資料 ， 至少 30對(duì) ； 167。 尋找不良的情況 統(tǒng)計(jì)資料 ； ?167。 必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行 培訓(xùn) ； 5 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 項(xiàng)目 收集人 XXX 日期 地點(diǎn) 記錄人 XXX 班次日期 廢品數(shù)不良分類欠鑄 224 258 356 353 332 223 1746冷隔 240 256 283 272 245 241 1537小砂眼 151 165 178 168 144 107 913粘砂 75 80 90 94 82 72 493其他 14 18 27 23 16 32 130合計(jì) 704 777 934 910 819 675 48191月 2月 合計(jì)全部2023年1月6月3月 4月 5月 6月鑄造質(zhì)量不良質(zhì)檢科鑄造不良情況檢查表 檢查表示例 6 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 ?二、排列圖 ??用 從高到低 的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。 用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)查， 以備今後作分析 ； 167。1 目 錄 前言：系統(tǒng)學(xué)習(xí)、團(tuán)隊(duì)思考 第一章 :品管舊七大手法簡(jiǎn)介： P3 一、檢查表：收集、整理 二、排列圖：找主要原因 ** 三、散布圖：找出變數(shù)之間的線性關(guān)系 四、因果圖：找產(chǎn)生原因 ** 五、分層法： 六、直方圖：分析數(shù)據(jù)分布趨勢(shì) 七、控制圖：識(shí)別過(guò)程波動(dòng)趨勢(shì) 第二章 :品管新七大手法概述： P21 一、關(guān)聯(lián)圖：找出問(wèn)題主要原因（等同于因果圖） ** 二、系統(tǒng)圖：針對(duì)原因，制定實(shí)施對(duì)策（反因果圖） ** 三、親和圖：原因分類，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)（頭腦風(fēng)暴法） 四、矩陣圖： 五、 PDPC法：為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而制定應(yīng)變計(jì)劃（與關(guān)聯(lián)圖和系統(tǒng)圖的聯(lián)系和差異） ** 六、箭條圖：項(xiàng)目管理中的時(shí)間控制 七、矩陣資料解析法 第三章 :QCC活動(dòng)技巧 附 :案例 2 前 言 ?當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備 質(zhì)量 意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí)， 尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來(lái)滿足顧客要求和社會(huì)要求 。 ?注意幾點(diǎn)： 167。 資料 匯總統(tǒng)計(jì) ； 167。 明確問(wèn)題和現(xiàn)象； ?167。 ?注意幾點(diǎn)： 167。 因果圖的后續(xù)工作 ，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證； 9 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 Y X Y X Y X Y X 0 0 0 0 散布圖示例 第一章 強(qiáng)正相關(guān) 弱正相關(guān) 強(qiáng)負(fù)相關(guān) 弱負(fù)相關(guān) 10 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 四、因果圖 ?用於尋找造成問(wèn)題産生的原因，即 分析原因與結(jié)果之間關(guān)係 的一種方法。 記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員； 11 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 因果圖示例 作業(yè)員問(wèn)題 加工困難 其他 設(shè)備 不當(dāng) 不熟悉工作圖 2 馬達(dá) 座 4 3 導(dǎo) 板加工取放困難 模具搬運(yùn)費(fèi)力 尋 找資料困難 2 導(dǎo) 板 隔板 1 屑料清理費(fèi)時(shí) 沖壓作業(yè)效率低 光線不足 2 外殼沖剪模 托料架不當(dāng) 4 隔板抽孔脫料困難 1 導(dǎo) 柱 ,頂柱阻 礙作業(yè)路線 3 馬達(dá) 座脫料困難 5 固定梢設(shè)置不當(dāng) 12 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 五 、 分層法 ?按照一定的 類別 ， 把收集到的數(shù)據(jù)加以 分類整理 的一種方法 。 收集和記錄數(shù)據(jù)； 167。于是收集資料作分層法分析（見(jiàn)表一、表二），試說(shuō)明表一、表二的分層類別，并分析應(yīng)如何防止?jié)B漏？ 14 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 ?表一 泄漏調(diào)查表（人員分類） ?表二 泄漏調(diào)查表（配件廠商分類） 操作人員 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 甲 6 13 乙 3 16 丙 10 9 合計(jì) 19 31 配件廠家 泄漏 ( 次 ) 不泄漏 ( 次 ) 發(fā)生率 A 9 14 B 10 17 合計(jì) 19 31 15 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 六、直方圖 ?用于分析和掌握 資料的分布狀況 ，以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法。 資料針對(duì)一個(gè)范圍時(shí)期收集至少 50100個(gè) ； 167。 18 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 控制圖示例 上 控 制 界 限(UCL) 下控制界限(LCL) 中心線(CL) 19 第一章 品管七大手法簡(jiǎn)介 注意幾點(diǎn)： ?確定産品型號(hào)、工序名稱、品質(zhì)特性。 21 第二章 品管新七大手法概述 二、品管新七大手法淺說(shuō) 品管新七大手法的使用情形 ， 可歸納如下： ?關(guān)聯(lián)圖 —— 理清 復(fù)雜因素 間的關(guān)系； ?系統(tǒng)圖 —— 系統(tǒng)地 尋求 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的 手段 ； ?親和圖 —— 從雜亂的語(yǔ)言數(shù)據(jù)中 汲取信息 ； ?矩陣圖 —— 多角度考察存在的問(wèn)題 ,變量關(guān)系 ； ?PDPC法 —— 預(yù)測(cè) 設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的 障礙 和結(jié)果； ?箭條圖 —— 合理制定 進(jìn)度計(jì)劃 ； ?矩陣數(shù)據(jù)解析法 — 多變量 轉(zhuǎn)化 少變量 數(shù)據(jù)分析； 22 第二章 品管新七大手法概述 ?品管新七大手法的特點(diǎn)： ■ 整理 語(yǔ)言資料 ； ■ 引發(fā)思考，有效 解決零亂問(wèn)題 ； ■ 充實(shí) 計(jì)劃 ； ■ 防止 遺漏 、 疏忽 ； ■ 使有關(guān) 人員瞭解 ； ■ 促使有關(guān)人員的 協(xié)助 ； ■ 確實(shí) 表達(dá)過(guò)程 。 26 第二章 品管新七大手法概述 適用範(fàn)圍 : ? 用于 紛繁復(fù)雜的因果 糾纏分析 ? 用于 現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題 的掌握 ?用于 市場(chǎng)調(diào)查 及 抱怨分析 ? 用于 方針管理 的展開(kāi) 27 第二章 品管新七大手法概述 關(guān)聯(lián)圖的特
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