《20xx年城鋒五金制品產(chǎn)品外觀缺陷檢驗標準》-全文預(yù)覽
【正文】 ?????????????? ５ 外觀檢驗條件 ……………………………………………………………………………… ..６ 產(chǎn)品表面外觀缺陷的限定標準 1 范圍 本標準由 杭州城鋒五金制品有限公司 品管 部 發(fā)布實施，適用于本 公司 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的 生產(chǎn)加工和 來料檢驗。 本文適用于 杭州城鋒五金制品有限公司 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件驗收及生產(chǎn) 裝配 ；也可用于指導(dǎo)設(shè)計。 正視：指檢查者站立于被檢查表面的正面、視線與被檢表面呈 4590176。光源被檢查表面 圖 1：“正視”位置示意圖 A級表面：從外部能直接看到、或 日常維護時能被直接看到的表面 。 類型 A級表面劃分標準 A1表面 A2表面 整件 Φ 19桿子 、 頭子、圈、支架外表面 、裝飾 件 等。 拉絲：是一種砂帶磨削加工，通過砂帶對金屬表面進行磨削加工，去除金屬表面缺陷或增加金屬表面美感 ，并形成具有一定粗糙度、紋路均勻的裝飾表面。 深劃痕：表面膜層劃傷，且已傷至底層（即底層已暴露出來）；對無膜層表面則 為：目測明顯、手指甲觸摸有凹凸感、傷及材料本體的傷痕。 燒傷： 打磨處理時因操作不當(dāng)、造成零件表面過熱而留下的燒蝕痕跡。 氣泡：指 鑄件、 塑料件因工藝原因內(nèi)部出現(xiàn)的 氣孔 。 霧狀： 電鍍 表面或透明塑膠表面上的模糊、不清晰、不光亮的現(xiàn)象。 顆粒：因材料雜質(zhì)或外來物（如焊渣等）的影響而在表面形成的、顏色與正常表面一致的凸起現(xiàn)象。 外購件：指 不是由 杭州城鋒五金制品有限公司的 生產(chǎn)的物件 。各等級每一面上表面缺陷的限定標準詳見表 2 。 （注：表 2 中所列的缺陷個數(shù)當(dāng)在每一表面上超過 2 個時，每 2 個缺陷之間的距離必須大于 10 mm，否則視為同一缺陷，面積以其總和計 。 A1 表面 所表現(xiàn)的顏色、紋理和光澤相匹配表面應(yīng)在通用整體質(zhì)量的基礎(chǔ)上判斷。 特殊裝飾表面應(yīng)在相應(yīng)的零件圖紙中（或以簽樣的形 式）規(guī)定是否允許表面缺陷、包括是否允許折彎模具壓痕等。 加工工藝原因?qū)е碌膯栴} 拉絲或噴砂表面經(jīng)壓鉚后在壓鉚區(qū)域出現(xiàn)紋理、光澤不完全一致的現(xiàn)象（裝飾紋被壓平或有壓過痕跡），可以接受。 對于機械加工過程中形成的正常模具壓印，不屬于缺陷； 但必須保證其與零件邊緣輪廓平行或者具有一定的規(guī)律性，壓痕的程度各方商定，必要時以簽樣標準加以限制。（同時需注意滿足尺寸要求）。這種缺陷不允許出現(xiàn)在面板類零件等 A1 表面，但可用于其它表面（前提是該材料的其它性能符合相關(guān)技術(shù)要求，如化學(xué)成份、機械性能等，而且花紋應(yīng)比較均勻。 缺陷的改善 對于基材花斑、或鍍前劃痕、或者焊接后的表面不平整等，均可 以采取打磨拋光的方式加以去除，但拋光區(qū)不能留下有深度感的打磨條紋（即應(yīng)采用較細的磨料，表面粗糙度 Ra 低于 m），且打磨后的基材必須符合零件尺寸要求。 圖 2：棱邊上的磕碰凹痕 無色氧化處理的鋁表面上的劃痕，均當(dāng)作“鍍前劃痕”對待。若槽口邊緣出現(xiàn)的輕微毛刺，在 A1 表面上、不允許；在其它表面， 以目視沒有明顯的變形、或突起、或膜0 . 7 m m 層脫落等缺陷為限。要求檢驗者的校正視力不低于 。 表 1：表面大小類別劃分 表面大小 劃分標準 按面積 按最大外形尺寸 小 檢測面積 ≤ 25 mm2 最大尺寸≤ 10 mm 中 25＜檢測面積≤ 225 mm2 10＜最大尺寸≤ 30mm 大 225＜檢測面積≤ 900 mm2 30＜ 最大尺寸≤ 60 mm 超大 900＜檢測面積 mm2 60＜最大尺寸 mm 表 2：產(chǎn)品外觀缺陷的可接受范圍 （注①） 外觀缺陷類
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