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msa測(cè)量系統(tǒng)分析系列教材-全文預(yù)覽

2025-02-25 19:03 上一頁面

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【正文】 判為合格的機(jī)會(huì) 。但是不能根據(jù)該標(biāo)度推斷出數(shù)字之間差別。 舉個(gè)例,不良率 %→% 改善課題的情況下檢出率必須為 100%. 滿足指數(shù) 40% → 60% 改善課題時(shí),如果檢出率是 70%以上就可以被選擇。s assessment across trials agrees with standard.Assessment Disagreement Appraiser NG/G Percent (%) G/NG Percent (%) Mixed Percent (%) A 0 0 1 B 1 0 2 C 0 1 2 NG/G: Assessments across trials = NG / standard = G. G/NG: Assessments across trials = G / standard = NG. Mixed: Assessments across trials are not identical.? 測(cè)量準(zhǔn)確性 (Accuracy)的 評(píng)價(jià)比較每個(gè)測(cè)試人員的測(cè)試值 vs 標(biāo)準(zhǔn) (參考值 )時(shí)評(píng)價(jià)是否一致* 每個(gè)測(cè)試人員反復(fù)測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性 比率標(biāo)準(zhǔn)值一致的次數(shù)總樣品數(shù) 100有效性 誤發(fā)警報(bào)率 p(FA) 漏發(fā)警報(bào) 率 p(Miss)106點(diǎn) :對(duì)比率的點(diǎn)推定值線 : 信賴區(qū)間的寬度* Graph 解釋107? 正確度 分析 測(cè)量已知參考值的 15個(gè)部件時(shí)正確地判斷了 14次時(shí) ,這時(shí)求正確判定的比率 p的 點(diǎn)推定值 95信賴區(qū)間 .◎ Hint : STATBasic Statistics1PropotionTest and CI for One ProportionTest of p = vs p not = ExactSample X N Sample p % CI PValue1 14 15 (, ) 點(diǎn)推定 信賴區(qū)間108Between Appraisers 再現(xiàn)性Assessment Agreement Inspected Matched Percent (%) % CI 15 11 ( , ) Matched: All appraisers39。116謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。 assessments agree with standard.Executing from file: C:?new minitab?MACROS?? 測(cè)試人員之間的測(cè)量一致性的評(píng)價(jià)? 測(cè)試人員的綜合性意見和與標(biāo)準(zhǔn)間的比較測(cè)試人員間測(cè)出的結(jié)果一致的比率和標(biāo)準(zhǔn)值比較之后 再比較看看所有測(cè)試人員們測(cè)出的結(jié)果一致的程度測(cè)試一致性比率 = 對(duì)每個(gè)樣品的各測(cè)試人的測(cè)試結(jié)果一致的次數(shù) 總樣品數(shù) 100109一些改進(jìn)想法u我們可以怎樣改進(jìn)這一測(cè)量系統(tǒng)呢?u額外的培訓(xùn)u實(shí)物標(biāo)準(zhǔn) /樣品u分級(jí)員認(rèn)證過程u更好的操作定義110Kappa結(jié)論u當(dāng)前測(cè)量系統(tǒng)夠能用嗎?u你將把你的改進(jìn)努力集中在哪些方面?u你將對(duì)哪些分級(jí)員進(jìn)行必需的培訓(xùn)?111記住u盡力避免屬性數(shù)據(jù)u操作定義相當(dāng)重要u屬性測(cè)量系統(tǒng)需要大量的維護(hù)uKappa是測(cè)驗(yàn)一個(gè)主觀測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性的一個(gè)很容易的方法112MSA使用原則? Do MSA Before:–Data collection–New Gage operation–New system launch–Improvement verification? Do MSA After:–Calibration–Gage Maintenance–New Procedure setup113子組內(nèi)樣本數(shù) A2 D3 D42 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 8 9 10 11 12 13 14 15 附錄 :控制圖系數(shù)表114? END!? THANKS!115: (圖標(biāo)法 ) (6)用下面等式計(jì)算和畫出最佳擬合線和置信帶。判斷基準(zhǔn)(良好 )判斷基準(zhǔn)(考慮 )判斷基準(zhǔn)(不足 )判斷指標(biāo) 90% ↑ 70~90% 70% ↓計(jì)數(shù)型 Gage RR87屬性測(cè)量系統(tǒng)指導(dǎo)u在選擇研究的部件時(shí),要考慮以下幾方面因素:u如果你只有兩個(gè)類別,優(yōu)良和次劣,你至少應(yīng)該選擇20個(gè)優(yōu)良品和 20個(gè)次劣品u最多可選擇 50個(gè)優(yōu)良品和 50個(gè)次劣品 u盡量保持大約 50%的優(yōu)良品和 50%的次劣品u選擇不同程度的優(yōu)良和次劣88屬性測(cè)量系統(tǒng)指導(dǎo)u如果你的類別超過 2種,其中一類是優(yōu)良,其它類別是不同的缺陷方式,那么你至少應(yīng)該選擇大約 50%的優(yōu)良品和每種缺陷方式中的最少為 10%的產(chǎn)品u你可以把一些缺陷方式合并稱為 “其它 ”u這些類別應(yīng)該互相排斥,否則它們應(yīng)該合并起來89分級(jí)員內(nèi)部 /重復(fù)性考慮u讓每個(gè)分級(jí)員至少兩次判定同一單元u為每個(gè)分級(jí)員建立獨(dú)立的 Kappa表,計(jì)算他們的 Kappa值u如果某個(gè)分級(jí)員的 Kappa測(cè)量值很小,那么該分級(jí)員自己沒有很好地重復(fù)判定u如果分級(jí)員自己沒有很好地重復(fù)判定,那么他也不能和其它分級(jí)員很好的做重復(fù)判定,這將掩蓋其它分級(jí)員內(nèi)部重復(fù)判定的好壞u根據(jù)每個(gè)分級(jí)員的首次判定建立一個(gè) Kappa表,計(jì)算不同分級(jí)員之間的 Kappa值u不同分級(jí)員之間的 Kappa值將進(jìn)行兩兩對(duì)比 (A和 B, B和 C, A和 C)90Kappa 例子 1uBill Blackbelt正在努力改進(jìn)一個(gè)具有高退貨率的油漆過程u在工程早期,由于很明顯的檢驗(yàn)員之間和檢驗(yàn)員內(nèi)部的差別,所以測(cè)量系統(tǒng)就是一個(gè)關(guān)注的問題u下一頁的數(shù)據(jù)是在測(cè)量系統(tǒng)研究中收集的?!?任意選定 25個(gè)樣品時(shí),以下能成為向?qū)А?B1, 偏向誤判 。 30% 表示該量具系統(tǒng)不能接受,須予以改進(jìn)。試驗(yàn)時(shí)遵循以下原則:? 盲測(cè)原則 1:對(duì) 10個(gè)樣品編號(hào),每個(gè)人測(cè)完第一輪后,由其他人對(duì)這 10個(gè)樣品進(jìn)行隨機(jī)的重新編號(hào)后再測(cè),避免主觀偏向。b)XBAR失控,表明測(cè)量系統(tǒng)不再正確測(cè)量,可能磨損,可能需重新校準(zhǔn)。 Xbar圖,以判定偏移是否穩(wěn)定。 結(jié)果分析 數(shù)據(jù)法43 :決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本,取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL,XbarR表格中計(jì)算控制界限,並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖,判圖保留記錄產(chǎn)品特性 /控制計(jì)劃中所提及的過程特性針對(duì)樣本使用更高精密度等級(jí)的儀器進(jìn)行精密測(cè)量十次,加以平均,做為參考值。如果不知道是 儀器問題,而在尋找制程問題,就會(huì)白費(fèi)努力了。38 過程決策的影響■ 對(duì)過程決策的影響如下 : 1)普通原因報(bào)告為特殊原因 2)特殊原因報(bào)告為普通原因■ 測(cè)量系統(tǒng)變異性可能影響過程的穩(wěn)定性、目標(biāo)以 及變差的決定。 2)零件進(jìn)行規(guī)定的分類■ 產(chǎn)品控制原理 :測(cè)量零件 進(jìn)行分類活動(dòng)。 應(yīng)有的特性32– 對(duì)產(chǎn)品控制,測(cè)量系統(tǒng)的變異性與公差相比必須小于依據(jù)特性的公差評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)。這個(gè)規(guī)則是選擇量具期望的實(shí)際最低起點(diǎn)。? 一個(gè)能產(chǎn)生理想測(cè)量結(jié)果的測(cè)量系統(tǒng),應(yīng)具有 零變差、零偏倚 和所測(cè)的任何 產(chǎn)品錯(cuò)誤分類為零 概率的統(tǒng)計(jì)特性。 其它 — 零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、讀錯(cuò)。 應(yīng)用了錯(cuò)誤的量具;216。 基準(zhǔn)磨損或已損壞;216。 應(yīng)用 ─ 零件尺寸、位置、觀察誤差 (易讀性、視差 )26基準(zhǔn)值較小的偏倚基準(zhǔn)值較大的偏倚量測(cè)平均值(低量程 )量測(cè)平均值(高量程 )基準(zhǔn)值量測(cè)值無偏倚偏倚線性 (變化的線性偏倚 )在量具正常工作量程內(nèi)的偏倚變化量多個(gè)獨(dú)立的偏倚誤差在量具工作量程內(nèi)的關(guān)系是測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差構(gòu)成 (Linearity)27216。216。對(duì)于產(chǎn)品及過程資格以及一臺(tái)手動(dòng)測(cè)量?jī)x器,推蕮進(jìn)行此研究。 儀器之間:同樣的零件、操作者、和環(huán)境,使用儀器 A,B,C等的均值差216。 量具或零件變形,硬度不足216。216。 方法內(nèi)部:在設(shè)置、技術(shù)、零位調(diào)整、夾持、夾緊、點(diǎn)密度的變差216。216。 環(huán)境 ─溫度、濕度、振動(dòng)、清
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