塑料注塑加工成型過程中的故障及其排除-全文預覽
【正文】 過小 , 澆口分型面過長?不合適的流道系統(tǒng)和 /或噴嘴尺寸?制件壁厚?錯誤的材料等級?不正確的料流注塑成型故障排除脫模問題粘前模 /粘后模 /粘澆道診斷 :?注射壓力過高?注射速度過高?保壓時間過長?注的過滿? 型腔太熱? 模具太冷? 模具表面過于粗糙? 熔料溫度過高? 模具設計問題粘前模注塑成型故障排除粘后模診斷?注射壓力過高?型芯彎曲?型芯溫度過低? 產生真空 尤其薄壁塑件? 型芯和型腔溫差過大? 模具設計問題注塑成型故障排除粘流道診斷?注射壓力過高?噴嘴凝固?噴嘴直徑大于主流道襯套口直徑?不足夠的斜度?噴嘴漏料? 差的主流道拉料桿? 噴嘴與主流道襯套口未對準? 主流道拋光度不足? 不合適的主流道錐度 (正常 : 1:20, 困難 : 1:15)注塑成型故障排除黑點 ? 診斷? 停機時間過長? 機器長時間不用? 未清干凈料筒? 不合適的噴嘴? 臟的塑化單元? 在澆口和流道上有死角? 塑膠粒中雜質? 其它樹脂降解? 來自料筒壁面降解材料注塑成型故障排除氣泡 診斷? 注射壓力太低? 止回閥功能不足夠? 塑化太快? 射退太長? 不正確進料? 在料斗
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