塑料水電鍍工藝介紹-全文預覽
【正文】 上升 ，還 可使塑料表面由憎水變?yōu)橛H水，以提高塑料表面與鍍層間的結合力 。每 4小時檢查液面高度 。并更換濾芯 Presenter 12/07/2023 Customer 12 解膠 :用膠體鈀活化的塑料件，其表面吸附一層膠體鈀微粒為核心的膠團。目的是為了增加底材的導電性或電屏蔽 控制重點：溫度；時間 。每 3個月更換一次 。PH值 ,電流密度 槽內水浴環(huán)境： 純水 建議槽液維護頻率：每 2天分析調整一次；每周過濾 1次；每周增加一次焦銅消耗量；每月清洗槽底；每 2個月大保養(yǎng)一次；每 4小時測一次液面高度；每 2小時測一次溫度和 PH值 Presenter 12/07/2023 Customer 15 硫酸銅 ：經過焦銅工藝后的零件表面的光澤性很差 。 控制重點：溫度 。時間 。每日補加消耗量 ,每 4小時檢查液面高度 Presenter 12/07/2023 Customer 20 3 電鍍 件功能的要求 膜 厚： 從總膜厚的角度來說，膜厚對尺寸的影響很小，但由于電流波的分布不均勻和素材的毛邊和棱角往往造成“尖端放電”，這種現象尤其在孔的位置尤其明顯，所以孔的直徑往往需要進行監(jiān)控，因此在邊角部位的尺寸會有影響。應此需要針對含鎳的電鍍件進行測量，以期評估鎳的釋放量在安全的范圍內 測試方法： 原子吸收光譜、電感耦合等離子 光譜 影響因素：環(huán)境腐蝕；電鍍中含鎳的制程 Presenter 12/07/2023 Customer 24 Cass測試： 主要驗證電鍍件抵御腐蝕的能力 測試方法：鹽霧測試機 影響因素：環(huán)境腐蝕 Presenter 12/07/2023 Customer 25 附著力 測試： 主要驗證電鍍層與底材的結合力 測試方法：百格刀 影響因素：粗化制程的微孔數和敏化活化不徹底 Presenter 12/07/2023 Customer 26 冷熱循環(huán)測試： 主要驗證銅層的冷熱沖擊承受能力 測試方法：冷熱循換機 影響因素：硫酸銅制程 Presenter 12/07/2023 Customer 27 4 常見電鍍缺陷及原因分析： 麻點 針孔 漏鍍 發(fā)黃 燒焦 起泡 生銹 Presenter 12/07/2023 Customer 28 麻點 : 零件表面的小凸點，小亮點，有固體雜質的小顆粒沉積在零件表面所致 產生原因： 對策： 電鍍用水有雜質，不干凈 建議電鍍使用去離子水 電鍍槽有固體雜質 加強槽液過濾和槽底清理 掛 具損壞；污染，帶入電鍍槽 更換掛具，清潔掛具 注塑件劃傷，起皮 改善包裝，物流 Presenter 12/07/2023 Customer 29 針孔 : 零件表面的凹點，主要是電鍍過程中吸附在零件表面的氫氣沒有釋放出來 產生原因： 對策： 電鍍過程中空氣攪拌不均勻， 改善 空氣攪拌系統(tǒng)； 尤其是化學鎳過程 注塑件表面損傷
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