5s活動的推行原則與實施技巧(ppt 51頁)-全文預覽
【正文】 5S（自律） 5S實施步驟 ① 編制檢查計劃 ② 實施交叉檢查 ③ 不符合通報 5S實施步驟（問題查找十法） ?水 ?嗅 ?上 ?下 ?暫 ?舊 ?標 ?庫 ?區(qū) ?后 5S實施步驟 （檢查過程中的常見托辭） ?要丟棄是任何時間都可以做的。 健康安全環(huán)境好，整理整頓不可少， 每日清掃清潔勤，我們都有好素養(yǎng) 5S實施步驟（一份文件） ①標識管理（責任、區(qū)域、房間、設備、方向、 危險、檢查、校正、溫度、品名、員工名、隔 離帶、標語、告示等） ②顏色（工位、通道、服裝、車輛、產品、半成 品、廢品、管道） ③動能（過程進行的標識） ④透明化（辦公室、書櫥、車間） 規(guī)定 內容 5S實施步驟（一份記錄） 依據“ 5S”實施要求制定檢查表 目的： ① 指導“ 5S”檢查過程 ② “ 5S”檢查備忘錄 ③ 保持“ 5S”檢查進度 ④ 原始“ 5S”檢查記錄 5S實施步驟（一小時會議） ① 通報公司實施“ 5S”的決心。 ? 物品使用后放回原位，成良好習慣。 ? 存放的物品擺放整齊，避免散亂，占用空間，也不能堆疊過高。 ? 物料、工具、防護用品、文件等應固定專門的存放區(qū)擺放，存放區(qū) 域作清晰的標示。 ★ 劃定區(qū)域，責任到位，責任到人，各盡其力，各負其責。 ★徹底除去垃圾、碎屑、油污、水漬、銹跡、灰塵、廢料、 臭味及其它污染物。 品質的浪費。 人員的浪費。 b 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。 運料通道不當 a 工作場所不流暢。 c 管理人員看不出物品到底有多少 —— 管理問題 d 增加人員走動的時間 —— 秩序與效率問題。機器設備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直 接影響生產效率及品質無法提升。 d 易發(fā)生危險。 。 。 。 。 整理的目的： 整頓（ SEITON） 把需要的物品加以定位放置，并保持在需要時能立即取出的狀態(tài)。質量管理體系培訓系列教材 5S活動教程 ? 本課程全程 4小時，其內容如下： * “ 5S” 基本概念 * “ 5S” 重要性 * 推行“ 5S”的原則 * “ 5S” 實施 “ 5S”的基本概念 什么是“ 5S” ？ 日語 英語 意思 Seiri Structurise 常組織
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