第六章_庫存控制-全文預(yù)覽
【正文】 。其中某種零件的年需求預(yù)計為 750個，該零件的每次訂單的采購成本是 50元，庫存持有成本是每年 25%，每個在庫零件的價值為 35元。最簡單的情況就是平衡采購成本與庫存持有成本，即 總成本 =采購成本 +庫存持有成本 其數(shù)學(xué)表達式如下： TC= D Q S ICQ 2 ＋ 式中 TC— 每年總的相關(guān)成本； Q— 補充存貨的訂單批量； D— 對庫存產(chǎn)品的年需求量； S— 采購成本； C— 庫存產(chǎn)品的單位價值； I— 庫存持有成本占產(chǎn)品價值的比例 (%/年 )。 定量訂購的適合對象 ?消費、使用量基本固定的物料； ?容易獲得和保管的物料； ?價格較便宜的物料； 定量訂購的設(shè)定 ?求得平均每天消耗量； ?確定訂貨前置時間； ?設(shè)定安全庫存量； ?設(shè)定訂貨點； ?確定每次的訂貨量； ?求得最大庫存量。 C類物料： C類 物料種類多，金額少，可一次性訂購較大的批量，以降低采購成本。 A類 物料若購置時間不是非常短，交期不是非常緊，最好不要有存貨，對于 A類 物料要有一套完整的記錄，一定要有需求或訂貨時才加以訂購，并且要充分計劃利用好購置時間 (Lead Time)，使交貨及時，不影響生產(chǎn)計劃，也不過早進廠。 ? A類物料 價值高、品種少的物料，重點管理控制，依生產(chǎn)方式制訂物料需求計劃。 ※ 存量控制最常用的方法 ABC分析法步驟 （ 1） 年耗用量統(tǒng)計； （ 2） 計算金額； （ 3） 依金額大小排列； （ 4） 計算每項材料占總金額之比率； （ 5） 計算累計比率； （ 6） 畫制柏拉圖； （ 7）決定 A、 B、 C。為此，必須運用各種方法控制物料周轉(zhuǎn)率。 （ 6） 供料源與使用工廠距離遠的物料 。 （ 2） 少品種多批量經(jīng)常性生產(chǎn)的物料 。 （ 5） 利于與供料廠商之協(xié)力關(guān)系 ， 并易于控制材料品質(zhì) 。 ※ 存量管制的效果 （ 1） 保證生產(chǎn)不致斷料 。 ※ 為什么要進行存量控制 存量過多或過少都不適合經(jīng)濟的原則。 預(yù)測到某種物料在不久可能會上升，因此會加大購買力度，以免以后花高價購買同樣數(shù)量的物料。因此，企業(yè)就在淡季時按正常進行生產(chǎn)，以彌補旺季時的產(chǎn)能不足，留下的存貨供應(yīng)旺季顧客的需要。 ? 非常備材料： 不經(jīng)常使用的材料或少量使用的材料，根據(jù)生產(chǎn)計劃的需要來購買，采取依單訂購的方法。第六章 庫存控制 ?一、庫存作用 ?二、庫存的含義和分類 ?三、庫存控制 一、庫存的作用 1．具有調(diào)節(jié)供需矛盾，消除生產(chǎn)與消費之間時間差的功能 2．具有創(chuàng)造商品的“時間效用”功能 3．具有降低物流成本的功能 原材料供應(yīng)不及時而需要進行緊急訂貨而增加的物流成本，銷售商由于銷售波動進行臨時訂貨而增加的物流成本。 (二 )庫存的分類 1．預(yù)期庫存 銜接供需 2．安全庫存 不確定因素導(dǎo)致的緩沖庫存 3. 批量庫存 4. 加工和運輸過程庫存 暫時儲存狀態(tài)的商品 5．季節(jié)性庫存 6．保值庫存（價格浮動） 7. 維護、修理和作業(yè)所需品 8．沉淀庫存或積壓庫存 ? 常備材料： 經(jīng)常性使用的材料或大量使用的材料，為控制成本或配合生產(chǎn)需要，使用存量控制的方法進行有計劃的購買，采取定量訂購法或定期訂購法。 存量計劃性物料需求計劃程序 訂單量 銷售計劃 生產(chǎn)計劃量 標準材料表用量 預(yù)計需求量 現(xiàn)在途量 現(xiàn)庫存量 凈需求量 實際需求量 物料需求計劃表 調(diào)整 (量 ) 存量控制
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