生管業(yè)務(wù)作業(yè)流程講義-全文預(yù)覽
【正文】 們在生產(chǎn)過程中，部分材料會要求最小包裝配發(fā)，這樣就使實際發(fā)出的材料超出需求，即在線會多料。而非實際投產(chǎn)完畢之后五天或成品半成品回庫完畢之后五天。生產(chǎn)主任對核銷表中的超損問題必須認真分析損耗原因，并采取必要的改善措施。 盤點流程 QOPMD009 盤點流程 ? 盤點是生管工程師的重要職責(zé)之一，每一名合格的生管工程師都必須懂得如何組織盤點。 ? 以上人員確認可以借用后， PME負責(zé)將《材料借用通知單》知會財務(wù)，及監(jiān)督倉庫執(zhí)行； ? 物保處倉管員負責(zé)所涉及的 MO的材料按借用料發(fā)放：一切物流工作必須按原編碼執(zhí)行。 結(jié)束！ 努力提高自身的工作技能，以符合成為一個合格生管工程師的要求！ 。 ? 倉庫 STOCK CARD上必須清楚注明借用材料的進出單號，以便查詢； ? 數(shù)據(jù)中心收到《材料借用通知單》后，按 INVA調(diào)整； 材料轉(zhuǎn)借流程 ? 《材料借用通知單》格式 產(chǎn)品報關(guān)備案流程 產(chǎn)品報關(guān)備案流程 ? 對于保稅項目，生管必須具備相應(yīng)的報關(guān)知識； ?所謂保稅是指與供應(yīng)商之間采用非人民幣結(jié)算采購材料的交易行為，且產(chǎn)成品完全外銷，海關(guān)將以不收取關(guān)稅，這樣就稱之為保稅。 ? 出現(xiàn) ECN時要注意材料增、刪、改的情況，并及時做出相應(yīng)的措施： ? 材料增加，確認缺料，及時補下訂單； ? 材料刪除，確認庫存和在訂量，及時取消過剩的訂單，并將無法處理的庫存材料報告給公司，以便得到妥善處理； ? 材料更改，則要綜合前兩種情況的處理措施，及時補下新增的材料訂單并取消被修改的材料訂單，提交呆料報告； ECN處理流程 ? ECN格式 ECN處理流程 ? 收到 ECN時需要做哪些工作 ? ? 首先，確認 WIP的情況，要求生產(chǎn)部將材料變更前的WIP與新投入的 WIP嚴(yán)格區(qū)分，分別識標(biāo)，生產(chǎn)和出貨時也要有相應(yīng)的記錄； ? 第二，確認材料庫存，包括在線材料與在庫材料，得到準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù)； ? 第三，確認在訂訂單情況，能夠取消的要及時取消，不能取消的，要及時報告給上級； ? 如因客戶原因發(fā)生變更的，則所有變更產(chǎn)生的呆料和呆品都應(yīng)由客戶負擔(dān)； 呆料處理流程 呆料處理流程 ? 何謂呆料？ ? 呆料是指在生產(chǎn)過程中不會再被使用到的材料或成品 /半成品，稱之為呆料或呆品； ? 我們定義呆料通常以三個月以上未發(fā)生過庫存移動的材料； ? 呆料分庫存移動情況完全呆料與不完全呆料； ? 完全呆料是指庫存材料在一段時期內(nèi)完全沒有發(fā)生庫存變化的材料； ? 不完全呆料是指庫存材料在一段時期內(nèi)有進有出，但進的數(shù)量總是比出的數(shù)量多，且經(jīng)過時間的積累后產(chǎn)生的一定相對固定的庫存材料； 呆料處理流程 ? 呆料是如何產(chǎn)生的？ ?庫存不準(zhǔn)，造成采購錯誤； ?計劃變更，訂單未及時處理； ?BOM錯誤，造成采購錯誤； ?市場預(yù)測錯誤； ?工程變更； 呆料處理流程 ? 如何處理呆料？ ?每月財務(wù)部將根據(jù)庫存盤點報告提供給生管部一份庫存分析報告； ?各項目生管工程師根據(jù)庫存分析報告分析出真正的呆料，并做相應(yīng)的處理意見回復(fù)； ?項目負責(zé)人對呆料的最終處理結(jié)果負責(zé)； 呆料處理流程 ? 如何防呆？ ? 呆料的發(fā)生一般是由于前面幾種原因造成，只要對應(yīng)的做好預(yù)防措施即可防呆。生管文員將核銷表及相應(yīng)的超損分析報告收回給生管主任確認后歸檔。生管文員打印當(dāng)天關(guān)單的 MO的核銷表經(jīng)生管工程師確認后交給生產(chǎn)該 MO的在線庫材料員確認核銷情況； ? 第二天，材料員確認。 Back Flash（倒沖）業(yè)務(wù)流程 ? 如何才能做好倒沖業(yè)務(wù)？ ?需求必須采購材料一致，生管工程師負責(zé)修改代用材料； ?按需配發(fā)，倉庫只能按照配發(fā)單的需求數(shù)量配發(fā)材料； MO關(guān)單及核銷流程 QOPMD038 MO關(guān)單及核銷流程 ? 為什么要關(guān)單 ? 加快生產(chǎn)流程，控制在線產(chǎn)品存在周期 ? 加快物流速度，提高出貨及時率 ? 規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高公司管理水平 ? 及時發(fā)現(xiàn)問題，減少隱形損失 ? 及時回籠資金，提高客戶滿意度 MO關(guān)單及核銷流程 ? 什么是關(guān)單 ?MO在正常發(fā)料生產(chǎn)加工之后，成品半成品、余料能夠按預(yù)先計劃回庫、生產(chǎn)工時統(tǒng)計完成，及與 MO相關(guān)的數(shù)據(jù)、材料可以處于靜止?fàn)顟B(tài)，并且給 MRPII系統(tǒng)一個信息，預(yù)示財務(wù)部門可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)直接進行成本核算了，叫做MO關(guān)閉，所給的這個信息就是將 MO的狀態(tài)改為“ 5”。遇到生產(chǎn)量增減的情況應(yīng)及時調(diào)整安全庫存，避免出現(xiàn)呆料或缺料事故； ?倉庫設(shè)有專用的輔料倉管員，負責(zé)專用輔料的管理；當(dāng)庫存量低于安全庫存時，輔料倉管理員需要提交短缺單提醒生管采購輔料； 庫存管理控制程序 ? 庫存管理的 KPI （關(guān)鍵性指標(biāo)） ?庫存周轉(zhuǎn)率 ?庫存準(zhǔn)確率 ?單據(jù)及時率 MO批量更改流程 MO批量更改流程 ? 當(dāng)生產(chǎn)批量因故發(fā)生變更時， PME必須對相應(yīng)的MO數(shù)量進行修改。 急用材料處理流程 ? 生管工程師應(yīng)于每天下午 5： 00前根據(jù)急料到料情況提交當(dāng)日的《急用材料跟蹤單》，以便相關(guān)部門將根據(jù)急料情況安排人員跟蹤； ? 《急用材料跟蹤單》提交必須經(jīng)生管主任審批； ? 《急用材料跟蹤單》應(yīng)下發(fā)給包括但不限于倉管員 ?IQC?數(shù)據(jù)中心 ?收貨員，以便及時跟蹤到料情況； ? 《急用材料跟蹤單》內(nèi)容必須清楚明確，到料信息越詳細越便于相關(guān)部門跟蹤處理； 急用材料處理流程 ? 《急用材料跟蹤單》格式 MRB處理程序 QSP023 MRB處理程序 ? 什么叫 MRB？ ? Material Review Board,即材料復(fù)評會議。 計劃管理流程（ QSP021） 計劃管理流程（ QSP021） 采購訂單控制程序 QSP013 采購訂單控制流程 受理、審核、批準(zhǔn)內(nèi)容 : 供應(yīng)商的選擇。 ? 正常生產(chǎn)過程中客戶有諸如工程變更、品質(zhì)要求變化等涉及生產(chǎn)工程方面的情況時由項目工程 師在
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