第五章_反應(yīng)設(shè)備的使用與維護(hù)-全文預(yù)覽
【正文】 相催化反應(yīng)過程。 二、管式反應(yīng)器 管式反應(yīng)器主要用于 氣相、液相、氣 液相連續(xù)反應(yīng)過程 ，由單根（直管或盤管）連續(xù)或多根平行排列的管子組成，一般設(shè)有套管或殼管式換熱裝置。機(jī)械密封常因軸的尺寸和使用壓力增加而使結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜。機(jī)械密封在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除了裝在軸上的浮動環(huán)由于磨損需作軸向移動補(bǔ)償外，安裝在浮動環(huán)上的輔助密封則隨浮動環(huán)沿軸表面作微小的軸向移動，故軸或軸套被磨損是微不足道的。 軸封裝置主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。 渦輪攪拌器 由一個(gè)或數(shù)個(gè)裝置在直軸上的渦輪所構(gòu)成。 錨式攪拌器 由鑄鐵制成，形狀如錨，轉(zhuǎn)動時(shí)幾乎觸及釜體的內(nèi)壁，可及時(shí)刮除壁面沉積物，有利于傳熱。槳式、框式和錨式攪拌器均屬于低速攪拌器，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便的特點(diǎn)。 ④ 釜式反應(yīng)器的視鏡主要是為了觀察設(shè)備內(nèi)部的物料反應(yīng)情況。 基本結(jié)構(gòu)： 殼體 攪拌器 密封裝置 換熱裝置 殼體 結(jié)構(gòu)包括：筒體、底、蓋（封頭）、人孔或手孔、視鏡及各種工藝接管口等。 4. 制造容易，安裝、檢修方便，操作調(diào)節(jié)靈活，生產(chǎn)周期長。 反應(yīng)器的工作過程就是以 化學(xué)動力學(xué) 為基礎(chǔ)的反應(yīng)過程和以 熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動量傳遞 為基本內(nèi)容的傳遞過程 同時(shí)進(jìn)行、相互作用、相互影響 的復(fù)雜過程。 一、反應(yīng)設(shè)備的工作過程及作用 煉油、化工生產(chǎn)過程中，在反應(yīng)器中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過程，同時(shí)還存在著流體流動、物料傳熱、傳質(zhì)等物理傳遞過程 。 3. 有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕能力，滿足反應(yīng)過程對壓力的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠。 適用范圍 ：通常在操作條件比較緩和的情況下操作，如常壓、溫度較低且低于物料沸點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用此類反應(yīng)器最為普遍。 ③ 手孔或人孔是為了檢查設(shè)備內(nèi)部空間以及安裝拆卸設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件而設(shè)置的。 常用攪拌器有 槳式、框式、錨式、旋槳式、渦輪式和螺帶式 等。 框式攪拌器 在水平槳之外增設(shè)垂直槳葉，形成一個(gè)框，可較好地?cái)嚢枰后w。具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、可在較小的功率下得到高速旋轉(zhuǎn)的優(yōu)點(diǎn)，但攪拌較高粘度液體時(shí)，攪拌效率不高。 密封裝置 靜止的攪拌釜封頭和轉(zhuǎn)運(yùn)的攪拌軸之間設(shè)有攪拌軸密封裝置，以防止釜內(nèi)物料泄漏。與填料密封相比，機(jī)械密封的泄漏率大約為填料密封的百分之一。 雙端面機(jī)械密封的具體結(jié)構(gòu) 機(jī)械密封的原理 是：當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)置在垂直于轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)密封面（其中一個(gè)安裝在軸上隨軸轉(zhuǎn)動，另一個(gè)安裝在靜止的機(jī)殼上），通過彈簧力的作用，始終使它們保持接觸，并作相對運(yùn)動，使泄漏不致發(fā)生。 各種換熱裝置的選擇 主要決定傳熱表面是否易被污染而需要清洗、所需傳熱面積的大小、傳熱介質(zhì)的泄漏可能造成的后果以及傳熱介質(zhì)的溫度和壓力等因素。 多管式反應(yīng)器 的反應(yīng)管內(nèi)還可填固體顆粒，以提高流體湍動或促進(jìn)非均一流體相的良好接觸，并可用來儲存熱量以更好地控制反應(yīng)器的溫度。 鼓泡塔反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)是內(nèi)盛液體的空心圓筒，底部裝有氣體分布器，殼外裝有夾套或其他型式換熱器或設(shè)有擴(kuò)大段、液滴捕集器等。 優(yōu)點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、易于實(shí)現(xiàn)大型化、適宜于加壓操作、在采取防腐措施（如襯橡膠、瓷磚、搪瓷等）后可以處理腐蝕性介質(zhì)。 該塔中液體在反應(yīng)器中的平均停留時(shí)間很短，因此雖有利于
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