第六章生產(chǎn)與服務設施布置-全文預覽
【正文】 順生產(chǎn)線的物流方向。 序號 毛胚庫 A 銑床B 車床C 鉆床D 鏜床E 磨床F 壓床G 檢驗臺 H 01 ① ② ④ ③ ⑤ 02 ① ③ ④ ⑤ ② ⑥ 03 ① ② ③ ④ 04 ① ③ ④ ⑤ ② ⑥ 生產(chǎn)線加工零件的工藝路線圖 代 號 A B C D E F G H 合 計 A 2 2 4 B 1 1 C 2 1 3 D 1 1 2 E 1 1 2 F 2 2 G 1 1 1 3 H 0 合 計 0 1 3 2 2 2 3 4 17 初始方案從至表 ? 所謂”從至表“是指零件從一個設備到另一個設備的搬運次數(shù)的統(tǒng)計表。 舉例： 從 01 02 03 04 05 06 小計 01 11 11 02 8 4 1 13 03 2 6 8 04 2 6 10 18 05 12 12 06 小計 0 13 8 18 12 11 62 62 車間物料運量表 運量相關線圖 （按兩行式排列） 05 車間 06 車間 04 車間 01 車間 02 車間 03 車間 實箭線表示 2個物料單位 虛箭線表示 1個物料單位 作業(yè)相關圖 作業(yè) 相關圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各個部門之間的活動關系密切程度布置其相互位置。 目標： 減少各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的交叉往返運輸時間。 加工設備 加工設備 按產(chǎn)品（對象）布置的示意圖 ? 按工藝過程布置（ Process Layout） 又稱工藝專業(yè)化布置。 適用 范圍 單件小批生產(chǎn)類型 大量大批生產(chǎn)類型 （一）設施布置的目標 滿足生產(chǎn)過程的需要 設施占用空間縮小 總運輸費用最少 據(jù)統(tǒng)計，制造業(yè)中物料運輸費用占到總經(jīng)營費用的20%~50%，良好的設施布置可是這一費用減少10%~30%。在這個區(qū)域內(nèi)完成產(chǎn)品或零部件的全部或大部分工藝。第 6章 生產(chǎn)和服務設施布置 生產(chǎn)設施布置 服務設施布置 工廠總體布置 服務設施總體布置 服務設施內(nèi)部布置 車間內(nèi)部布置 設施布置種類 第 6章 生產(chǎn)和服務設施布置 設備 /設施布置決策 布置決策的定量分析 流水生產(chǎn)線概述 非制造業(yè)的設施布置 設備 /設施布置決策 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則和形式 影響生產(chǎn)和服務設施布置決策的因素 幾種典型的布置形式 （一）設施布置要考慮的四個問題 應包括哪些經(jīng)濟活動單元？ 每個單元需要多大空間？ 每個單元空間的形狀如何？ 每個單元在設施范圍內(nèi)的位置 (相對 /絕對 )？ A D B E F C G D A F E B G C 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝特點 企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模 （二） 影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 生產(chǎn)單位專業(yè)化形式，影響企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)分工和協(xié)作關系，決定著物料流向、物流路線和運輸量。 ? 對象專業(yè)化原則 ： ? 將加工某種產(chǎn)品或完成某種服務所需的設備和工人布置在一個區(qū)域內(nèi)，所有生產(chǎn)設備和工作地按產(chǎn)品加工裝配的工藝路線順序排列。 缺 點 1. 加工路線長，運輸費用高； 2. 生產(chǎn)運作周期長，流動資金占用多； 3. 物料流程復雜，不便于管理； 4. 不利于保證完工周期和質(zhì)量； 5. 工人素質(zhì)要求高 1. 設備專用性強，利用率低； 2. 不利于工藝管理； 3. 生產(chǎn)運作過程易受影響； 4. 生產(chǎn)運作靈活性差。如圖 6－ 1所示。 追求生產(chǎn)線的平衡性 （ 1）焦點： 生產(chǎn)線的平衡問題 — 如何使各個工作站的工作任務大致相等 （ 2）基本思路： 工作地之間的相對位置無其它選擇 生產(chǎn)線的產(chǎn)出速度等于速度最慢的工作地的產(chǎn)出速度 物料流向圖法 含義： 按原材料進廠，零部件加工、產(chǎn)品裝配等環(huán)節(jié)總流動方向，繪制物料流向圖，來布置各車間、倉庫和設施 的相互位置。 目標： 總運量減少，降低運輸費用 。 代號 密切程度 評分 A 絕對重要 6 E 特別重要 5 I 重要 4 O 一般 3 U 不重要 2 X 不予考慮 1 代號 關系密切原因 1 使用共同的原始記錄 2 共用人員 3 共用場地 4 人員接觸頻繁 5 文件交換頻繁 6 工作流程連續(xù) 7 做類似的工作 8 共用設備 9 其他 表：關系密切程度分類表 表：關系密切原因 代號 單位名稱 1 原材料庫 2 成品庫 3 毛胚車間 4 機加工車間 5 裝配車間 6 中間零件庫 7 餐廳 8 辦公室 某企業(yè)各單位生產(chǎn)活動相關圖 A 料庫 品庫 車間 車間 車間 零件庫 廳 公室 關系 積分 關系 積分 關系 積分 關系 積分 關系 積分 關系 積分 關系 積分 關系 積分 A3 6 A5 6 A1.4 12 A.6 18 A4.6 12 A4 6 U O I4 4 O8 3 U 4 X 2 合計 19 16 20 29 24 20 14 20 關系密切程度及積分統(tǒng)計表 分析 （ 1）機加工車間得分最高，布局時首先確定 （ 2）毛胚車間、裝配車間、中間零件庫和機加工車間都是
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