加工制造企業(yè)5s培訓(xùn)手冊(cè)-全文預(yù)覽
【正文】 場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要與沒(méi)有必要的 .除 了有必要的留下來(lái)以外 ,其它的都清除掉 . 目的 : 騰出空間 ,空間活用 。 後來(lái)因管理的需求及水準(zhǔn)的提昇 , 陸續(xù)增加 了其餘的 3個(gè) S, 從而形成目前廣泛推行的 5S架構(gòu) , 也使其重點(diǎn)由環(huán)境 品質(zhì)擴(kuò)及至人的行動(dòng)品質(zhì) , 安全、衛(wèi)生 、效率、品質(zhì)及成本方面得 到較大的改善 。 注意 :要有決心 ,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置 ,這是 5S 的第一步 ? 整頓 (SEITON) 定位、定量 把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放 ,並放置整齊 . 加以標(biāo)示 . 目的 : 工作場(chǎng)所一目了然 。 ? 無(wú)缺陷 .無(wú)不良 .配合度好的口碑在客戶之間相傳 ,忠實(shí) 顧客越來(lái)越多 。 ? 整理 .整頓 .清掃 .清潔和修養(yǎng)維持良好 ,並且成為習(xí)慣 , ? 以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間 . 三 .5S的八大優(yōu)點(diǎn) 1/6 6 ? 不良為零 5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 ? 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn) ? 檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng) ,是確保品質(zhì)的前提 ? 環(huán)境整潔有序 ,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn) ? 干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ,可以提高員工品質(zhì)意識(shí) ? 機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng) ,減少次品產(chǎn)生 ? 員工知道要預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生而非傴是處理問(wèn)題 ? 浪費(fèi)為零 5S是節(jié)約能手 ? 5S要能減少庫(kù)存量 ,排除過(guò)剩生產(chǎn) 。 看起來(lái)懶散 ,影響工作士氣 (影響工作士氣 ) 216。 虛耗工時(shí)增多 (影響成本 ) 四 .5S的重要性 1/4 12 ? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良 ? 不整潔的機(jī)器 ,就如同開(kāi)或坐一部臟亂的汔車 , 開(kāi)車及坐車的人均不舒服 ,影響工作士氣 .(影響工作士氣 ) ? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究 ,從而對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)也不講究 (影響品質(zhì) ) ? 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良 ,影響使用壽命及機(jī)器精度 ,從而 直接影響生產(chǎn)效率 ,並使品質(zhì)無(wú)法提高 (影響品質(zhì) ). ? 故障多 ,減少開(kāi)機(jī)時(shí)間及增加修理成本 .(影響成本 ) 原料 ,半成品 ,成品 ,整修品 ,報(bào)廢品隨意擺放 ? 容易混料 (影響品質(zhì)問(wèn)題 ) ? 要花時(shí)間去找要用的東西 (影響效率問(wèn)題 ) ? 管理人員看不出物品到底有多少 (管理問(wèn)題 ) 四 .5S的重要性 2/4 13 ? 增加人員走動(dòng)的時(shí)間 (秩序與效率問(wèn)題 ) ? 易造成堆積 (浪費(fèi)場(chǎng)所與資金 ) 工具亂擺放 ? 增加找尋時(shí)間 (效率損失 ) ? 增加人員走動(dòng) (工作場(chǎng)所秩序 ) ? 工具易損壞 (影響成本 ) ? 料通道不當(dāng) (影響效率 ) ? 工作場(chǎng)所不流暢 (影響效率 ) ? 增加搬運(yùn)時(shí)間 (影響成本 ) ? 易生危險(xiǎn) (安全問(wèn)題 ) 工作人員的座位或坐姿不當(dāng) ? 易生疲勞 降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)變異之機(jī)遇 (影響品質(zhì)及效率 ) 四 .5S的重要性 3/4 14 四 .5S的重要性 4/4 ? 有礙觀瞻 ,影響作業(yè)場(chǎng)所士氣 (影響工作士氣 ) ? 易產(chǎn)生工作場(chǎng)所秩序問(wèn)題 .(場(chǎng)所的浪費(fèi) ) 綜合以上種種不良現(xiàn)象 ,可以看出 ,不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi) , 這些浪費(fèi)包括 :
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