qc七手法培訓(xùn)教材(ppt 94頁(yè))-全文預(yù)覽
【正文】 化近于等比例。并且可通過(guò)觀察 一 變數(shù)的變化來(lái) 知道另一 變數(shù)的變化 。? 能 檢 查離 島現(xiàn) 象是否存在。? 從樣 本 測(cè) 量值推 測(cè) 群體形 態(tài) ，直方 圖 是最 簡(jiǎn)單 有效的方法。– 偏右型：例如，微量成分的含有率等，不能取到某值以下的值 時(shí) ，所出 現(xiàn) 的形 狀 。78第八章 直方 圖 (Histogram)? 雙 峰型– 說(shuō) 明：有 兩個(gè) 高峰出 現(xiàn) 。– 結(jié)論 ： 測(cè) 量有 錯(cuò)誤 ，工序 調(diào)節(jié)錯(cuò)誤 或使用不同原料所引起。75第八章 直方 圖 (Histogram)? 切 邊 型（ 斷 裂型）– 說(shuō) 明：有一端被切 斷 。74第八章 直方 圖 (Histogram)? 缺 齒 型（凸凹不平型）– 說(shuō) 明：高低不一，有缺 齒 情形。– 填入必要事 項(xiàng) ： 產(chǎn) 品名 稱 、工序名 稱 、 時(shí)間 、制作日期、制作者。– 橫 軸 與 縱軸 各取 適當(dāng) 的 單 位 長(zhǎng) 度。2=– 第七 組 =(+)247。2=– 第三 組 =(+)247。 組數(shù)（ h=R/K)– 為 便于 計(jì) 算平均 數(shù) 及 標(biāo) 準(zhǔn)差， 組 距常取 為 2， 5或 10的倍 數(shù) 。138 142 148 145 140 141139 140 141 138 138 139144 138 139 136 137 137131 127 138 137 137 133 140 130 136 128 138 132145 141 135 131 136 131 134 136 137 133 134 132135 134 132 134 121 129137 132 130 135 135 134136 131 131 139 136 13564第八章 直方 圖 (Histogram)? 步 驟 2：找出 數(shù)據(jù) 中的最大值 (L)與最小值 (S) 先 從 各行（或列）求出最大值，最小值，再予比 較 。 組 中 點(diǎn) (m): 一 組數(shù)據(jù) 中最大值與最小值的平均值， （上 組 界 +下 組 界） 247。60第八章 直方 圖 (Histogram)? 中位 數(shù) (X): 將數(shù)據(jù) 由大至小按 順 序排列，居于中央的 數(shù)據(jù)為 中位 數(shù) 。? 相 對(duì) 次 數(shù) : 在各 組 出 現(xiàn) 的次 數(shù) 除以全部的次 數(shù) ，即 為 相 對(duì) 次 數(shù) 。? 研究制程能力或計(jì)算制程能力。? 控制 圖 的判 斷ABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCL檢定規(guī)劃 1:(2/3A)3點(diǎn)中有 2點(diǎn)在 A區(qū)或 A區(qū)以外檢定規(guī)劃 2: (4/5B)5點(diǎn)中有 4點(diǎn)在 B區(qū)或 B區(qū)以外54第七章 控制 圖ABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCL檢定規(guī)劃 3:(6連串 )連續(xù) 6點(diǎn)持續(xù)地上升或下降檢定規(guī)劃 4: (8缺 C)有 8點(diǎn)在中心線的兩側(cè) ,但 C區(qū)并無(wú)點(diǎn)子55第七章 控制 圖ABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCL檢定規(guī)劃 5: (9單側(cè) )連續(xù) 9點(diǎn)在 C區(qū)或 C區(qū)以外檢定規(guī)劃 6: (14升降 )連續(xù) 14點(diǎn)交互著一升一降56第七章 控制 圖ABCCBAUCLXLCLABCCBAUCLXLCL檢定規(guī)劃 7: (15C)連續(xù) 15點(diǎn)在中心線上下兩側(cè)的 C區(qū)檢定規(guī)劃 8: (1界外 )有 1點(diǎn)在 A區(qū)以外57第八章 直方 圖 (Histogram)? 直方 圖 的定 義– 什么是直方 圖? 諸 如 長(zhǎng) 度、重量、硬度、 時(shí)間 等 計(jì) 量值的 數(shù) 值分配情形能容易地看出的 圖 形。 控制上限 (UCL)=187。 X控制 圖 :中心 線 (CL)= X187。– 將 各 組數(shù)據(jù)記 入 數(shù)據(jù) 表 欄 位內(nèi)。至于 實(shí)際產(chǎn) 品 質(zhì)量 特性的 點(diǎn)連線條則 大都用黑色 實(shí)線繪 制。– 確認(rèn) 改善效果 (改善前、后的比 較） 。– 工程別。累計(jì)影響比例(%)不合格項(xiàng)目不合格數(shù) 17015313611910285685134170 收斂 幾何 白平衡 敲閃 無(wú)畫面 畫面 其他 不良 失真 不良 傾斜100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%44第六章 柏拉 圖 (Pareto Diagram)? 步 驟 7:記 入必要的事 項(xiàng) 。39第六章 柏拉 圖 (Pareto Diagram)例 :電氣不良狀況記錄表 期間 :82年 8月 5日 9日 過(guò)程檢查組 檢驗(yàn)者 :王勝利40第六章 柏拉 圖 (Pareto Diagram)步驟 3:依分類項(xiàng)目別，做數(shù)據(jù)整理，并做成統(tǒng)計(jì)表。故以特性要因 圖 表示期望效果(特性 )與 對(duì)策 (要因 )間 的 關(guān)系 。設(shè) 法使用 圖 解法找出 這 些原因來(lái) ]這 概念是由日本品管大 師 石川馨博士首先提出的。 Check list)上班時(shí)的服飾區(qū) 分 周一 周二 周三注 記周四攜 帶 錢 袋手帕車 票小 筆記 本服 飾 領(lǐng)帶頭發(fā)皮鞋全 體 的 調(diào) 合周五 周六????????????????????????上班前服 飾 的 檢查 表29第三章 檢查 表 (Check Sheet 。如：正、 ++++、 △、 ?、 ○ 。– 相關(guān)條件的記錄 方式，如作 業(yè)場(chǎng)所 、日期、工程 … 等。N=16848件 25第二章 數(shù)據(jù)與圖表– Z形 圖 (與推移 圖 差在 Z形 圖 有加累 計(jì)線 )– 箭頭圖– 其它 圖 形 (點(diǎn)圓 、 體積圖 、 面積圖 、 …)26第三章 檢 查表 (Check Sheet 。– 數(shù)據(jù) 的整理與 運(yùn) 用， 具備的條件應(yīng) 一致。8第一章 QC統(tǒng)計(jì) 手法概述– 并非 對(duì) 所有原因采取措施，而是先 從 影 響較大的 2~3項(xiàng)采取措施，即所 謂 管理 重點(diǎn) ——柏拉 圖 (Pareto Dragram)。? QC七大手法 淺說(shuō)– QC七大手法的使用情形，可 歸納 如下：– 根據(jù)事實(shí) 、 數(shù)據(jù)發(fā)言 —— 圖表 (Graph)、 檢 查表(Check List)、 散布 圖 (Scatter Diagram)。講師簡(jiǎn)介2 通過(guò)本次培訓(xùn)，旨在使全體品管人員對(duì)品質(zhì)管理的統(tǒng)計(jì)工具的運(yùn)用、處理品質(zhì)問(wèn)題的方法等有全面的認(rèn)識(shí)，并且應(yīng)用于日常工作中，從而提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，進(jìn)一步滿足顧客、法律法規(guī)、和企業(yè)自身的要求。為需要通過(guò)科學(xué)的方法建立、實(shí)施優(yōu)秀的質(zhì)量管理體系，從而證實(shí)有能力滿足多方面要求的企業(yè)服務(wù)。6第一章 QC統(tǒng)計(jì) 手法概述? 管理循環(huán)– 目前 產(chǎn)業(yè) 界，必須 將 管理、改善、 統(tǒng)計(jì) 方法三者 統(tǒng)一起來(lái)，三者相互 連貫運(yùn)用
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