【正文】 21 9 16 19 7 14 12 85 49 134 日 (星期 ) ?? 失誤 內(nèi)容 % ( %) ( %) ( %) ( %) ( %) ( %) PQ ?? 78 Data 作成方法 (檢查表格的作成方法 ) WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 簡單調(diào)查用檢查表格的制作 (例 ) 表 12 汽車用音響組裝工序的不良項(xiàng)目調(diào)查 檢查表格 修理的種類 3月 2日 3日 4日 5日 6日 9日 10日 11日 12日 13日 合計(jì) 指示燈的更換 38 螺絲緊固 16 裝飾板位置糾正 24 缺陷品追加 3 臟 物 清 掃 36 其 他 12 合 計(jì) 12 13 9 9 6 11 15 20 18 16 129 占有率 ( %) ( %) ( %) ( %) ( %) ( %) 100% PQ ?? 79 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 復(fù)合調(diào)查用檢查表格的制作方法 NO. 順 序 說 明 1 ● 確定出要處理的數(shù)據(jù)和分類項(xiàng)目 . * 數(shù)據(jù)和分類項(xiàng)目與特性要因圖上的 特性結(jié)果和要因 (原因 4M)個(gè)關(guān)系 一致 . 2 ● 確定記錄的樣式 . 裝 置 作 業(yè) 者 1 號(hào) 機(jī) A B 2 號(hào) 機(jī) C D 上午 下午 一 上午 下午 二 上午 下午 三 上午 下午 四 上午 下午 五 上午 下午 六 3 ● 標(biāo)記出數(shù)據(jù) . * 不只用 做標(biāo)記 , 還使用○★△等 標(biāo)記 ,可以在現(xiàn)場的檢查表格上記入 若干種數(shù)據(jù) . 4 ● 明確記入數(shù)據(jù)的期間 ,記錄者 ,目的等的 履歷 . 期 間 : 1998. 1. 5. ~ 1998. 1. 10. 記錄者 : 裴東秀 目 的 : 調(diào)查壓鑄部品加工不良的原因 (題 目 ) 裝 置 作 業(yè) 者 1 號(hào) 機(jī) A B 2 號(hào) 機(jī) C D 上午 ○○ ★ ★△ 下午 ○ □□ 一 上午 ○○○ □ 下午 ○ ○○○ 二 上午 ○○○ ○△□ 下午 三 上午 下午 四 上午 下午 五 上午 下午 六 ○ 表面裂縫 ★ 形狀不良 空洞 △ 精整不良 □ 其他 PQ ?? 80 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 拿著事先記載有推定的不良發(fā)生原因的檢查表格 ,通過每到發(fā)生不良時(shí)就進(jìn)行檢查的做法可以進(jìn)行不良原因的分析 ,同時(shí)研究檢查表格對不良項(xiàng)目要因以一張檢查表格進(jìn)行調(diào)查而使用 . 圖 13 壓鑄部品加工不良檢查表格 1 號(hào) 機(jī) A B 2 ? 機(jī) C D 裝 置 作 業(yè) 者 ○○ ○ ○ ○○ □△ □△ △ ○● ● ○○○ ○○○ ● ○○ ○ ○○ ○ □ ○○ ○○ □ □□ ●● ○○ ○○○ ●●● ○○○ △ ●●● □○○ □ ○○○ ● 上 午 下 午 一 上 午 下 午 二 上 午 下 午 三 上 午 下 午 四 上 午 下 午 五 上 午 下 午 六 記號(hào) : ○ 表面裂縫 , 空洞 ● 形狀不良 , △ 精整不良 , □ 其他 復(fù)合調(diào)查用檢查表格制作之例 PQ ?? 81 ● 加工品測定在每加工 ( 個(gè) )后測定一個(gè) . ● 測定值若出現(xiàn)在 部位 污染調(diào)查 驗(yàn)訖章 主 管 人 檢查方法 外觀檢查 230個(gè) 缺陷數(shù) 年 月 日 ~ 日 調(diào)查期間 記號(hào) : 損傷 △ : 污染 ○ : 其他 特記事項(xiàng) 合 計(jì) : 23 △ : 26 ○ : 3 △△△ △ △ △△ △ △△ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ○○ ○ 缺陷數(shù)的檢查表格 PQ ?? 82 WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 點(diǎn)檢用檢查表格的制作方法 NO. 順 序 說 明 1 ● 確定要點(diǎn)檢的分類項(xiàng)目 . * 對要進(jìn)行點(diǎn)檢的項(xiàng)目盡可能按機(jī)械、 工序、人等分層 . 2 ● 制做點(diǎn)檢的樣式 . * 羅列要點(diǎn)檢的項(xiàng)目，單設(shè)一欄用來做 檢查標(biāo)識(shí) . * 存在點(diǎn)檢順序時(shí)賦予序列編號(hào) . 3 ● 進(jìn)行檢查 . 4 ● 記入記錄者、目的、期間 . ※ 作業(yè)開始前要做的事 序號(hào) 點(diǎn) 檢 內(nèi) 容 檢查 1 確認(rèn)周圍的整頓 . V 2 確認(rèn)原輔材料的定位置 . V 3 清掃機(jī)械周圍 . V 4 確認(rèn)生產(chǎn)數(shù)量及尺寸 . V 5 確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài) . V 6 決定作業(yè)與否 . V 為了檢查點(diǎn)檢 確認(rèn)時(shí)進(jìn)行檢查以能夠確切地確認(rèn)點(diǎn)檢項(xiàng)目有無遺漏 ， 特別在對要定期反復(fù)確認(rèn)確定好的項(xiàng)目時(shí)有效果 . ? 14 設(shè)備 設(shè) 置 磨 損 布 線 皮 模 損 毀 啟 動(dòng) 磨 損 漏 氣 只能遵守別無他法 2. 6Tool ① Time check WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 20238 609 () ② 夾具的條件遵守對策 (METHOD) 不 良 類 型 TAPPING HOLE 加工不良 要 因 TAP 磨損 改 善 后 要 因 解 除 遵 守 改 善 前 1. 不良現(xiàn)象 未設(shè)定鉆頭的更換周期及 更換周期不固定 1. FoolProof 方案 ① 安裝連接記數(shù)器和警報(bào)器 加工 900個(gè)后提醒更換鉆頭 (可視 可聽 ) 1. 改善內(nèi)容 ① 更換新鉆頭 2. 標(biāo)準(zhǔn)化 ① 設(shè)定鉆頭的更換周期 (加工 900個(gè)孔后更換 ) 多軸鉆 JIG DIE 警報(bào)器 警報(bào)燈 記數(shù)器 SENSOR 2. 不良內(nèi)容 ① 發(fā)生日 : 05年 3月 1日 ② 數(shù)量 : 4個(gè) ③ Model : 2. 6Tool ① Time Check WORLD INDUSTRIAL MANAGEMENT CONSULTING 20238 610 () ③ 設(shè)備條件的遵守對策 (MACHINE) 不 良 類 型 未 成 型 要 因 射出機(jī)噴嘴溫度發(fā)生散布 改 善 后 要 因 解 除 遵 守 改 善 前 1. 不良現(xiàn)象 設(shè)出機(jī)噴嘴溫度沒有 得到管理 1. Fool Proof ① 在射出機(jī)噴嘴安裝溫度感知 裝置 ②安裝溫度異常時(shí)的警報(bào)裝置 1. ???? ① 射出機(jī)噴嘴部添置加熱器 (射口溫度 2元化管理 ) 2. 標(biāo)準(zhǔn)化 射出機(jī)噴嘴溫度標(biāo)準(zhǔn)化 管理溫度 ① 80℃ ② 150℃ 120℃ 噴嘴 ① ② SENSOR