【正文】 的 動能 ；噴射流體將其周圍的井液從匯集室吸入喉道而充分混合 ， 同時動力液把動量傳給井液而增大井液能量 ， 在喉道末端 ， 兩種完全混合的 流體仍具有很高的流速 (動能 )， 此時 ， 它們進(jìn)入一擴(kuò)散管通過流速降低而把部分動能轉(zhuǎn)換成 壓能 ， 流體獲得的這一壓力足以把自己從井下返出地面 。兩口井實(shí)施前均為水淹停產(chǎn)井 ,采用變速電潛泵排水采氣工藝初期 ,日產(chǎn)氣 18592m3,日產(chǎn)地層水 157m3,截止到 2023年 11月 ,電潛泵排水采氣已累計(jì)增產(chǎn)天然氣 104m3,排地層水 104m3。 ? （ 4）現(xiàn)場應(yīng)用情況 ? 1）四川石油局 ? 1984年以來，我國各油氣田通過實(shí)踐和不斷總結(jié)，完善了配套工藝技術(shù)，取得了較好經(jīng)濟(jì)效益。 對于單井排水采氣，電潛泵可用于復(fù)活各類水淹井，特別適用于 產(chǎn)水量大（ 100m3/d以上）、揚(yáng)程高（ 1500m以上） 、單并控制剩余儲量大的水淹井復(fù)產(chǎn)，通過強(qiáng)排水，降低井底回壓，使水淹氣井保持足夠生產(chǎn)壓差生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)邊排水、邊采氣的目的。 氣井恢復(fù)正常生產(chǎn)后，氣水混合物經(jīng)油套環(huán)形空間、井口裝置和輸氣管線進(jìn)入分離器進(jìn)行氣水分離，分離后的天然氣進(jìn)入集輸管線。 缺點(diǎn) ： 、抽油機(jī)、抽油桿， 初期投資較大，動力裝置的配套在目前階段困難較大； 井斜、井深和硫化氫影響較大 ，泵掛深度和 排液量均受限制。即產(chǎn)層氣水混合物經(jīng)井下分離器分離后，將天然氣排至油套環(huán)空，水流到深井泵，再經(jīng)深井泵排出地面。 在柱塞的協(xié)助下 ,氣流在攜夜過程中 ， 液體滑脫減小 ， 氣流攜夜能力相對增強(qiáng) ， 有效地解決了井筒繼續(xù)積液的問題 。無柱塞生產(chǎn)前 30天平均產(chǎn)水 12m3/d，30天以后產(chǎn)水量急劇增加至 ，且以后逐漸增多至 。試驗(yàn)中，柱塞正常運(yùn)行期間油壓、套壓變化平穩(wěn)，油套壓差最大 ，平均日產(chǎn)水量 ，生產(chǎn) 15天累計(jì)排水 210m3。生產(chǎn)前油壓，套壓 、套壓波動較大，壓差逐漸增大。 ， 減少了液體的滑脫損失 。 柱塞撞擊井下緩沖器后閥關(guān)閉 ，同時油管中液面不斷上升。1996年 6月 3日重新開井 ,由于井底積液太多采用放空排液但仍未獲成功 。 缺點(diǎn)： ① 工藝井受注氣壓力對井底造成的回壓影響 ， 不能把氣水井采至枯竭； ② 閉式氣舉排液能力小 ， 一般在 100m3/d以下 ， 工藝應(yīng)用范圍受限； ③ 需高壓氣井或工藝壓縮機(jī)作高壓氣源； ④ 套管必須能承受注氣高壓； ⑤ 高壓施工對裝置的安全可靠性要求高 。 氣舉排水采氣： 氣舉閥排水采氣 和 柱塞氣舉排水采氣。 應(yīng)用 效果： ? (1)減小井口油套壓差，增大產(chǎn)氣量，在實(shí)施泡沫排水工藝措施的過程中，表現(xiàn)出井口油套壓差減小，日產(chǎn)氣量增大的現(xiàn)象，表明通過該項(xiàng)措施有效地排出了井內(nèi)積液，保障了氣井穩(wěn)產(chǎn)，初期日增產(chǎn)氣 104 m3，生產(chǎn)穩(wěn)定后，日產(chǎn)液量 533 m3 ，日產(chǎn)氣量 104 m3 ，增幅達(dá)84213 m3 ，使高溫高產(chǎn)水氣井達(dá)到了泡沫助排采氣的目的。 ? 缺點(diǎn)： 排液能力小 ，一般在 100m3/d以下。當(dāng)氣泡周圍吸附的起泡劑分子達(dá)到一定濃度時，氣泡壁就形成一層牢固的膜。 只要在井底礦化水中加入少量起泡劑(100~500mg/L)，就能在天然氣流的攪動下，形成大量含水泡沫，使氣、液兩相空間分布發(fā)生顯著變化，水柱變成泡沫，密度下降幾十倍。 ? （ 1）泡沫排水機(jī)理 ? 向井內(nèi)注入某種能夠遇水產(chǎn)生大量泡沫的表面活性劑，借助于天然氣流的攪動，把水分散并生成大量低密度的含水泡沫 ， 改變井筒內(nèi)的氣水流態(tài) 。 特點(diǎn)： ? 優(yōu)點(diǎn)： 理論成熟，施工容易，管理方便，工作制度可調(diào)，免修期長，投資少 ，除優(yōu)選與地層流動條件相匹配的油管柱外，無須另外特殊裝備和動力裝置，是充分利用氣井自身能量實(shí)現(xiàn)連續(xù)排液生產(chǎn)，以延長氣井帶水自噴期的高效、高經(jīng)濟(jì)開采工藝技術(shù)。 ? 優(yōu)選管柱是一種自噴工藝，它施工簡單到只需更換一次油管，而不需要人為地提供任何能量。 ? 排水采氣方法對井的開采條件有一定的要求 ，如果不注意地質(zhì)、開采及環(huán)境因素的敏感性，就會降低排水采氣裝置的效率，甚至失敗。 液面至氣層中部 混氣液柱 及其運(yùn) 動滑脫所產(chǎn)生平均壓力梯度 。 井底積液時的現(xiàn)象 （ 1）只產(chǎn)純氣，不產(chǎn)水； （ 2）井口壓力快速下降； （ 3）井底液面緩慢上升； （ 4）氣井產(chǎn)氣量迅速下降。 ②生產(chǎn)壓差 生產(chǎn)壓差過大 會引起底水錐進(jìn)或邊水舌進(jìn)。特別是裂縫發(fā)育的高滲透區(qū)，底水沿裂縫上升更容易形成“水錐”。 gwlc qgq ?① 凝析液 gwlc qgq ?wggq式中 : —— 天然氣飽和含水量 。 ② 氣井產(chǎn)水后，降低了氣相滲透率，氣層受到傷害，產(chǎn)氣量迅速下降，遞減期提前。這些水沿裂縫竄流，故可利用自然能量和人工舉升的方法排水。 ? 產(chǎn)水氣藏的地質(zhì)特征 （ 4）除少數(shù)氣田控制儲量較大外，相當(dāng)多的 裂縫系統(tǒng)控制儲量較小 ，裂縫系統(tǒng)是開發(fā)的基本單元。地層水主要是沿裂縫的部位竄入井底的。國內(nèi)外排水采氣 技術(shù)原理及應(yīng)用現(xiàn)狀 主要內(nèi)容 ?氣井積液概念及危害 ?氣井積液原理 ?排水采氣工藝措施 一、氣井積液概念及危害 ? 氣井積液 在天然氣開采中，在氣井中常有烴類凝析液或地層水流入井底，當(dāng)氣井產(chǎn)量高、井底氣液速度大而井中液體的數(shù)量相對較少時，水將完全被氣流攜帶至地面，隨著氣藏壓力和天然氣流動速度的逐步降低，致使 氣藏中的產(chǎn)出水或凝析液不能隨天然氣流攜帶出井筒，滯留在井中， 這種現(xiàn)象便稱之為 “氣井積液”。由于氣藏與外圍的區(qū)域供水區(qū)無明顯的聯(lián)系，故驅(qū)動類型屬于 封閉性的弱彈性水驅(qū)氣藏 。由于儲層的非均質(zhì)和受斷層切割的影響，所形成的許多裂縫系統(tǒng)，使氣、水分布不受構(gòu)造高度的控制，氣藏?zé)o統(tǒng)一的氣水界面。 ? （ 2） 地層水分布受裂縫系統(tǒng)控制 ，多為裂縫系統(tǒng)內(nèi)部封閉的局部水。 （ 2）氣井出水對生產(chǎn)的影響 ① 氣藏出水后，在氣藏產(chǎn)生分割，形成死氣區(qū)，加之部分氣井過早水淹，使最終采收率降低。 二、 氣井積液原理 氣井積液來源 ① 凝析液； ② 氣層中的游離水。 氣井產(chǎn)量過大，使邊、底水突進(jìn)形成“水舌”或“水錐”。 影響出水的主要因素 ①采氣速度 過高的采氣速度 易導(dǎo)致底水很快到達(dá)井底，使氣井無水生產(chǎn)期很短，產(chǎn)量迅速遞減，甚至氣井水淹。 ④ 原始?xì)馑缑婢嗑椎母叨扰c水體的能量 在相同條件下，井底距原始?xì)馑缑嬖浇?，水體的能量越大，越活躍，則底水到達(dá)井底的時間越短。 井筒壓力分布狀態(tài) )(lggtwf ll HHpHppp ??????gp?lgp?井口至液面井段 天然氣與液滴 及 其運(yùn)動滑脫所產(chǎn)生的平均壓力梯度 。 氣體動力學(xué)方法 機(jī)械方法 物理化學(xué)方法 ? 對給定的一口產(chǎn)水氣井，究竟選擇何種排水采氣方法，需要進(jìn)行 不同排水采氣方式的比較 。 優(yōu)選管柱排水采氣 ? 優(yōu)選管柱是在油氣田開發(fā)中后期，當(dāng)氣井生產(chǎn)不能穩(wěn)定且轉(zhuǎn)入間歇開采時，對這類氣井及時調(diào)整管柱， 減少氣流的滑脫損失 ，充分利用氣井自身能量的 氣舉 排水采氣方法。 ? 在設(shè)計(jì)自噴管柱時，必須考