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正文內(nèi)容

國(guó)內(nèi)外排水采氣技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀-文庫(kù)吧在線文庫(kù)

  

【正文】 壓死,導(dǎo)致氣井停產(chǎn)。 ( 3) 受儲(chǔ)層非均質(zhì)的影響 。 ? 產(chǎn)水氣藏的地質(zhì)特征 ( 1) 氣藏具有多產(chǎn)層、多裂縫系統(tǒng) 。 ( 5)大多數(shù)產(chǎn)水氣井在生產(chǎn) 初期的產(chǎn)水量上升 很快 ,但經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的排水,裂縫系統(tǒng)的產(chǎn)水量逐漸減少,有的甚至不再產(chǎn)水。 ③ 氣井產(chǎn)水后,管柱內(nèi)形成氣水兩相流動(dòng),單井產(chǎn)量迅速遞減,氣井自噴能力減弱,逐漸變?yōu)殚g歇井,最終因井底嚴(yán)重積液而停產(chǎn)。 ? ②氣井鉆在離邊水很近的區(qū)域 ,或有底水的氣藏氣井開(kāi)采層段打開(kāi)過(guò)深,接近氣水接觸面。 ? 當(dāng) Qg Qc,天然氣攜帶液滴以霧狀流形式把液體排出井筒,此時(shí)井底無(wú)積液。 ? 除了井的動(dòng)態(tài)參數(shù)外,其他開(kāi)采條件,如 產(chǎn)出流體性質(zhì)、出砂、結(jié)垢等,也是考慮的重要因素 。 ? 缺點(diǎn): 氣井排液量不宜過(guò)大,下入油管深度受油管強(qiáng)度的限制, 因壓井后復(fù)產(chǎn)啟動(dòng)困難,起下管柱時(shí)要求能實(shí)現(xiàn)不壓井起下作業(yè)。因此,原來(lái)無(wú)力攜水的氣液,現(xiàn)可將低密度的含水泡沫帶到地面,從而實(shí)現(xiàn)排水采氣目的。因起泡劑的注入量與井的日產(chǎn)水量成正比,產(chǎn)水量過(guò)高的井需要的藥劑用量很大,并且要連續(xù)注入,工作量大,造成經(jīng)濟(jì)不合算。 ( 2)氣舉方式分類(lèi) ① 從生產(chǎn)方式上可分為 連續(xù)氣舉 和 間歇?dú)馀e; ② 氣舉工藝從裝置類(lèi)型上可分為 開(kāi)式 、 半閉式 和閉式 氣舉 ( 連續(xù)氣舉 ) ; ③ 從舉升流程上可分為 正舉 和 反舉 。 ( 4) 柱塞氣舉排水采氣 柱塞氣舉是間歇?dú)馀e的一種形式,依靠氣井自身產(chǎn)出的氣體的能量推動(dòng)柱塞運(yùn)動(dòng),稱之為 柱塞舉升 ,如果需要注入高壓氣補(bǔ)充氣井能量則稱之為 柱塞氣舉 。 局限性 : 柱塞氣舉工藝適合產(chǎn)水量小于 50m3/d, 氣液比大于 500( m3/m3) , 井底存在一定的積液 , 有一定產(chǎn)能 、 帶液能力較弱的自噴生產(chǎn)井 。 ( 3)無(wú)柱塞生產(chǎn)階段。 機(jī)抽排水采氣工藝 ( 1)技術(shù)原理 借助機(jī)械能排水采氣的助采工藝。 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及效果分析 深抽排水采氣井工藝技術(shù)先后在川南 、 川西南兩口水淹井進(jìn)行了 10井次的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) ,試驗(yàn)著重以加深泵掛 、提高泵效和延長(zhǎng)檢泵周期為主要目的;同時(shí) ,加強(qiáng)整體泵筒 、 金屬 )軟密封組合柱塞 、 撈砂工具 、 玻璃鋼抽油桿等配套工具整套應(yīng)用及技術(shù)研究 , 試驗(yàn)結(jié)果 ,使這兩口水淹井通過(guò)深抽排水工藝得以復(fù)產(chǎn) ,到 1996年 9月底 ,兩口井共增產(chǎn)天然氣 1020 104m3,累積排水1407m3(兩口井的機(jī) 、 桿 、 泵 、 機(jī)抽參數(shù)見(jiàn)表 1) 41井 該井于 1987年投產(chǎn) ,1990年 3月開(kāi)展機(jī)抽排水采氣 ,泵徑 φ 56,泵掛 1200m,隨著開(kāi)采時(shí)間的增加 ,液面逐漸降低 ,機(jī)抽效果越來(lái)越差, 1995年 5月 ,利用玻璃鋼抽油桿對(duì)該井進(jìn)行深抽試驗(yàn) ,將泵掛加深至(設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表 1)該井按設(shè)計(jì)方案實(shí)施后 ,見(jiàn)到了明顯的效果 ,由于合理的桿柱設(shè)計(jì) ,使柱塞實(shí)現(xiàn)了超行程運(yùn)行 ,泵效達(dá)到 %。 ? 電潛泵排水井場(chǎng)必須具備電源,電潛泵機(jī)組在井底的使用溫度應(yīng)小于 150℃ 。兩口井均恢復(fù)了正常生產(chǎn) ,取得了很好的效果。 從一級(jí)分離器出來(lái)的氣體在二級(jí)分離器中再次分離 , 氣體進(jìn)入輸氣管線外輸 , 少量液體排入污水池 。 缺點(diǎn): 、水、電、鹽水處理及注起泡劑、消泡劑等配套設(shè)備,對(duì)于邊遠(yuǎn)井管理難度大; ,必須滿足適用于氣舉和泡排兩種工藝的氣井方可實(shí)施。 1、成熟工藝技術(shù)的發(fā)展 在 氣舉采氣 技術(shù)方面,主要是在氣舉優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件和氣舉井下工具等方面發(fā)展較快。地面動(dòng)力液經(jīng)動(dòng)力液油管注入井下,驅(qū)動(dòng)渦輪,渦輪帶動(dòng)泵旋轉(zhuǎn),將井液采到地面。這種排液方法比將水泵送到地面所需的路程短得多,從而所需的功率也就少,只要注入壓力小于液柱壓力即可。 優(yōu)點(diǎn) 1)應(yīng)用該方法可有效延長(zhǎng)氣井自噴采氣周期、提高天然氣產(chǎn)氣量 。 水淹氣藏中被圈閉的氣量是決定強(qiáng)排水采氣技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益高低的關(guān)鍵。智能完井促使人工舉升采氣系統(tǒng)隨著定向井、水平井及多分支井的增多而向最優(yōu)化生產(chǎn)力方向發(fā)展,成為 人工舉升智能采氣系統(tǒng) ; 2、隨著對(duì)水驅(qū)氣機(jī)理的實(shí)驗(yàn)和研究,發(fā)展系列排水采氣工藝技術(shù),重點(diǎn)研究單井排水與氣藏工程相結(jié)合的 氣藏整體治水技術(shù) ; 3、隨著氣藏生產(chǎn)條件的變化,從單一排水采氣系統(tǒng)向 聯(lián)合排水采氣系統(tǒng) 發(fā)展; 4、隨著連續(xù)油管的研究與發(fā)展,不斷擴(kuò)大 連續(xù)油管在排水采氣 方面的應(yīng)用范圍。 ③ 阻水開(kāi)采法 這種工藝適用于氣藏早期整體排水,也適用于中、后期阻水。 (7) 聚合物控水采氣新技術(shù) 利用聚合物控制氣井出水是一種新的思路,該方法與排水采氣不同,它不是通過(guò)排除井筒中的水來(lái)采氣,而是通過(guò)向井筒周?chē)牡貙铀⑷刖酆衔?,以減小井筒周?chē)貙铀臐B透率,從而控制地層水流入井筒,并使氣順利采出。與常規(guī)水驅(qū)氣方法相比,它可減少水的損失量,增加氣產(chǎn)量。 ( 3) 天然氣連續(xù)循環(huán)技術(shù) 天然氣連續(xù)循環(huán)技術(shù)是針對(duì)以往應(yīng)用柱塞舉升或速度管柱實(shí)施氣井排液采氣時(shí)存在的缺點(diǎn)而推出的,可適用于柱塞氣舉不能正常工作的出砂氣井。 ( 1)研制成功了高效多級(jí)電潛泵、新型大排量多級(jí)電潛泵、三種雙電潛泵完完井系統(tǒng)、大功率電機(jī)等新設(shè)備新工具; ( 2)在電壓保護(hù)裝置、電纜、氣體處理器等方面的研究也有了很大進(jìn)展,實(shí)現(xiàn)了電潛泵用于高氣液比井的排水采氣,使電潛泵的泵效和使用壽命得到了提高。 ( 2)優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): 、泡排、增壓三種工藝措施 的優(yōu)點(diǎn); ,是處于開(kāi)發(fā)中、后期氣藏排水采氣的后續(xù)接替工藝措施之一。 使用射流泵工藝生產(chǎn)后 ,排水采氣取得了滿意的效果 。 ( 2)射流泵 結(jié)構(gòu)原理圖 ( 3)優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): 1)耐磨和抗腐蝕,具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力; 2)井下設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 維修費(fèi)用低、工作量??; 3)下泵深度和排量的變化范圍大,滿足不同井的生產(chǎn)要求; 4)井下設(shè)備有較高的可靠性,且維修周期長(zhǎng)、費(fèi)用低; 5)具有較高機(jī)動(dòng)性。如截止 1995年底,四川石油局利用電潛泵排水采氣己累計(jì)增產(chǎn)天然氣 ,排地層水。 ? ( 2)適用范圍 ? 排水采氣工藝適用于各類(lèi)的水淹氣井。 抽油機(jī)排水采氣(也稱機(jī)抽排水采氣)井的井下,安裝井下氣水分離器特別重要。 試驗(yàn)效果分析 , 變化小 。 試驗(yàn)情況 :安裝柱塞排水采氣配套設(shè)備,柱塞下深為 3633m,共進(jìn)行了 3個(gè)階段的試驗(yàn): ( 1)調(diào)試階段。 當(dāng)油套環(huán)空壓力恢復(fù)到足以突破油管鞋舉升柱塞以上液體時(shí),氣動(dòng)閥打開(kāi),氣體迅速?gòu)奶坠苓M(jìn)入油管,與地層流入井底的氣一起推動(dòng)柱塞及其上部液體升向井口,直到把柱塞上部的液體舉升至地面,柱塞撞擊防噴管內(nèi)的頂桿后,閥再次打開(kāi),氣動(dòng)閥關(guān)閉,柱塞下落,開(kāi)始下一次工作循環(huán)。 氣舉排水采氣應(yīng)用 蜀南氣礦 — 花 11井從 1993年 9月至 1994年 12月正常采氣 ,日產(chǎn)氣量 104~ 104m3之間 ,日產(chǎn)水 ,井口套壓由 ,井口油壓由 下降至 ,后因水化物堵塞集輸管線而關(guān)井 。 ? (2)降低了氣井生產(chǎn)回壓,節(jié)約地層能量,實(shí)施泡排工藝前 ,井筒壓力損失較大,呈遞增趨勢(shì),連續(xù)實(shí)施泡排工藝后,井筒壓力損失逐漸減小,有效節(jié)約了氣井地層能量。泡沫的水膜越厚,單位體積泡沫含水量越高,
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