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國內(nèi)外排水采氣技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀(留存版)

2025-02-04 12:26上一頁面

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【正文】 因錐進(jìn)或舌進(jìn)而到達(dá)井底的時(shí)間越短,引起氣井過早出水,甚至造成氣井早期突發(fā)性水淹 。 ? ( 1)技術(shù)原理 1) 油管直徑過小 ,雖可以提高氣流速度,有利于將井底的液體排出,但在油管中的摩阻損失大,一定井口壓力下所要求的井底流壓高,從而 限制了氣井產(chǎn)量 ; 2) 油管直徑過大 ,雖可以降低氣流速度及摩阻損失,從而降低流壓,提高氣井產(chǎn)量,但過低的氣流速度無法將井底液體攜至地面,最終 造成井底積液、流壓升高而限制產(chǎn)氣量 。泡沫的水膜越厚,單位體積泡沫含水量越高,表示泡沫的攜水能力越大。 氣舉排水采氣應(yīng)用 蜀南氣礦 — 花 11井從 1993年 9月至 1994年 12月正常采氣 ,日產(chǎn)氣量 104~ 104m3之間 ,日產(chǎn)水 ,井口套壓由 ,井口油壓由 下降至 ,后因水化物堵塞集輸管線而關(guān)井 。 試驗(yàn)情況 :安裝柱塞排水采氣配套設(shè)備,柱塞下深為 3633m,共進(jìn)行了 3個(gè)階段的試驗(yàn): ( 1)調(diào)試階段。 抽油機(jī)排水采氣(也稱機(jī)抽排水采氣)井的井下,安裝井下氣水分離器特別重要。如截止 1995年底,四川石油局利用電潛泵排水采氣己累計(jì)增產(chǎn)天然氣 ,排地層水。 使用射流泵工藝生產(chǎn)后 ,排水采氣取得了滿意的效果 。 ( 1)研制成功了高效多級電潛泵、新型大排量多級電潛泵、三種雙電潛泵完完井系統(tǒng)、大功率電機(jī)等新設(shè)備新工具; ( 2)在電壓保護(hù)裝置、電纜、氣體處理器等方面的研究也有了很大進(jìn)展,實(shí)現(xiàn)了電潛泵用于高氣液比井的排水采氣,使電潛泵的泵效和使用壽命得到了提高。與常規(guī)水驅(qū)氣方法相比,它可減少水的損失量,增加氣產(chǎn)量。 ③ 阻水開采法 這種工藝適用于氣藏早期整體排水,也適用于中、后期阻水。 水淹氣藏中被圈閉的氣量是決定強(qiáng)排水采氣技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益高低的關(guān)鍵。這種排液方法比將水泵送到地面所需的路程短得多,從而所需的功率也就少,只要注入壓力小于液柱壓力即可。 1、成熟工藝技術(shù)的發(fā)展 在 氣舉采氣 技術(shù)方面,主要是在氣舉優(yōu)化設(shè)計(jì)軟件和氣舉井下工具等方面發(fā)展較快。 從一級分離器出來的氣體在二級分離器中再次分離 , 氣體進(jìn)入輸氣管線外輸 , 少量液體排入污水池 。 ? 電潛泵排水井場必須具備電源,電潛泵機(jī)組在井底的使用溫度應(yīng)小于 150℃ 。 機(jī)抽排水采氣工藝 ( 1)技術(shù)原理 借助機(jī)械能排水采氣的助采工藝。 局限性 : 柱塞氣舉工藝適合產(chǎn)水量小于 50m3/d, 氣液比大于 500( m3/m3) , 井底存在一定的積液 , 有一定產(chǎn)能 、 帶液能力較弱的自噴生產(chǎn)井 。 ( 2)氣舉方式分類 ① 從生產(chǎn)方式上可分為 連續(xù)氣舉 和 間歇?dú)馀e; ② 氣舉工藝從裝置類型上可分為 開式 、 半閉式 和閉式 氣舉 ( 連續(xù)氣舉 ) ; ③ 從舉升流程上可分為 正舉 和 反舉 。因此,原來無力攜水的氣液,現(xiàn)可將低密度的含水泡沫帶到地面,從而實(shí)現(xiàn)排水采氣目的。 ? 除了井的動態(tài)參數(shù)外,其他開采條件,如 產(chǎn)出流體性質(zhì)、出砂、結(jié)垢等,也是考慮的重要因素 。 ? ②氣井鉆在離邊水很近的區(qū)域 ,或有底水的氣藏氣井開采層段打開過深,接近氣水接觸面。 ( 5)大多數(shù)產(chǎn)水氣井在生產(chǎn) 初期的產(chǎn)水量上升 很快 ,但經(jīng)過一段時(shí)期的排水,裂縫系統(tǒng)的產(chǎn)水量逐漸減少,有的甚至不再產(chǎn)水。 ( 3) 受儲層非均質(zhì)的影響 。 lfq 氣井出水原因 ? ①氣井工藝制度不合理。 ? 開發(fā)的中、后期, 采用機(jī)械助噴工藝 ,排除井筒積液,降低井底回壓,增大井下壓差,提高氣井帶水能力和自噴能力,保證正常采氣。 ( 2)泡沫排水起泡劑及性能要求 ① 起泡劑的性能 除具有表面活性劑的一般性能之外,還要求具有以下特殊性能。 ? (3)有效緩解了氣井水淹趨勢,盤活氣井資源,在實(shí)施泡排工藝前,井筒逐漸開始出現(xiàn)積液,液面逐漸升高,實(shí)施泡排后,氣井井筒液面深度逐漸降低。 2)柱塞舉升運(yùn)行原理圖 3)工藝要求 ① 油管內(nèi)壁規(guī)則,采用 Ф 59mm 750mm通井規(guī)通井暢通無阻; ② 氣井自身具有一定的產(chǎn)能,帶液能力較弱的自噴生產(chǎn)井; ③ 日產(chǎn)水量小于 50m3/d; ④ 氣液比大于 500( m3/m3); ⑤ 井底具有一定深度的積液; ,無泥漿等污物。 通過柱塞的氣舉作用 , 改變了無柱塞生產(chǎn)期間油壓持續(xù)下降的現(xiàn)象 , 且油壓能夠有所回升 。特點(diǎn)是排量范圍大,揚(yáng)程范圍廣,能大幅度降低井底流壓而擴(kuò)大生產(chǎn)壓差,是氣田強(qiáng)排水的重要手段。 6)泵掛深度和排量的變化范圍大,檢泵方便,動力液來源方便,可以用井下返出液通過凈化處理而獲得; 缺點(diǎn): 1) 舉升效率較低,通常 25% ; 2)必須有較高的吸入壓力 (沉沒度 )以防止氣蝕; 3) 地面設(shè)備龐大 ,維護(hù)費(fèi)用較高; 4)地面操作復(fù)雜,特別對于邊遠(yuǎn)氣井管理難度大。 缺點(diǎn): ,不適合產(chǎn)氣量低于 104m3/d而產(chǎn)水量大于 200m3/d的氣井; 200m3/d、井深超過 3 O00m的氣井; ,井站管理難度加大。 天然氣連續(xù)循環(huán)可以連續(xù)保持低的井底流壓,因?yàn)橄到y(tǒng)能夠在氣井產(chǎn)量即使降低到接近于零的條件下排出井筒中的積液,所以安裝了該系統(tǒng)的氣井不會再次發(fā)生積液,并且氣井的最終采收率大于安裝柱塞舉升或速度管柱氣井的最終采收率。 (8) 氣藏排水采氣技術(shù) 氣藏排水是把氣藏作為一個(gè)統(tǒng)一的系統(tǒng)來考慮進(jìn)行排水采氣,這不僅要考慮水淹井及氣水同產(chǎn)井的排水,還要考慮純氣井的協(xié)調(diào)開采問題。 四、排水采氣系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 1、隨著氣井完井技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。 (6) 超聲波排水采氣 該方法的核心是在井下建立人工功率超聲波場,使地層積水的局部產(chǎn)生高溫高壓、并快速霧化,高效率霧化后的地層積水伴隨著天然氣生產(chǎn)氣流沿采氣油管排至地面,從而能有效地提高采氣油管的帶水能力,達(dá)到降低和排除井筒中積水、開放地層產(chǎn)氣微細(xì)裂縫、提高單井產(chǎn)能的目的。 渦輪泵系統(tǒng)的地面部分和井下完井結(jié)構(gòu)與水力射流泵相同,井下渦輪泵由多級渦輪和多級混流泵或離心泵組成,后者類似于潛油電泵。 ( 2)優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): 、 泡排工藝的優(yōu)點(diǎn) , 其帶水的連續(xù)性 、 氣井生產(chǎn)的穩(wěn)定性均比單獨(dú)的氣舉泡排工藝好; 井 , 特別是仍有比較大的儲量時(shí)更是如此; ; ,達(dá)到降低井底回壓 、 增大生產(chǎn)壓差的目的 。兩口井實(shí)施前均為水淹停產(chǎn)井 ,采用變速電潛泵排水采氣工藝初期 ,日產(chǎn)氣 18592m3,日產(chǎn)地層水 157m3,截止到 2023年 11月 ,電潛泵排水采氣已累計(jì)增產(chǎn)天然氣 104m3,排地層水 104m3。 缺點(diǎn) : 、抽油機(jī)、抽油桿, 初期投資較大,動力裝置的配套在目前階段困難較大; 井斜、井深和硫化氫影響較大 ,泵掛深度和 排液量均受限制。試驗(yàn)中,柱塞正常運(yùn)行期間油壓、套壓變化平穩(wěn),油套壓差最大 ,平均日產(chǎn)水量 ,生產(chǎn) 15天累計(jì)排水 210m3。1996年 6月 3日重新開井 ,由于井底積液太多采用放空排液但仍未獲成功 。 ? 缺點(diǎn): 排液能力小 ,一般在 100m3/d以下。 特點(diǎn): ? 優(yōu)點(diǎn): 理論成熟,施工容
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