焊接冶金缺陷-全文預(yù)覽
【正文】 216。 拘束度－－單位長度焊縫在根部間隙產(chǎn)生單位 長度的彈性位移所需要的力。 結(jié)構(gòu)應(yīng)力－－結(jié)構(gòu)自身拘束條件引起；構(gòu)成 拘束應(yīng)力41b）拘束度和拘束應(yīng)力216。 主要取決于材料的化學(xué)成分、焊接工藝、冷卻條件和板厚等因素。氫的擴(kuò)散行為對致裂部位的影響39（ 2）材料的淬硬傾向216。216。216。裂紋尖端 →新的三向應(yīng)力區(qū)。特點(diǎn)： 基本無延遲現(xiàn)象 。材質(zhì)： 高（中）碳鋼、高強(qiáng)度合金鋼、工具鋼特點(diǎn)： 與氫的關(guān)系不大，基本無延遲現(xiàn)象， 成形加工后常立即出現(xiàn)。擴(kuò)散氫 、 淬硬組織 和 拘束應(yīng)力 共同作用下產(chǎn)生216。超強(qiáng)合金也會發(fā)生在焊縫。溫度：較低溫度下產(chǎn)生； Ms點(diǎn)附近或更低216。焊接脆性溫度區(qū)內(nèi) :或：熱應(yīng)力產(chǎn)生的應(yīng)變量 焊縫的塑性儲備量25結(jié)晶裂紋的防止措施冶金措施應(yīng)力控制261）冶金措施① 控制焊縫中有害雜質(zhì)的含量S、 P；焊絲 C% ( 低碳鋼 )；焊接高合金鋼，焊絲超低碳焊絲；細(xì)化晶粒，加入 Mo、 V、 Ti、 Nb、 Zr、 Al。形成多種低熔點(diǎn)共晶 。 晶粒粗大 ，柱狀晶方向性越明顯， 熱裂紋的傾向 ↑晶粒的大小 ﹑ 形態(tài)和取向都會影響結(jié)晶裂紋。 合金元素的種類1）冶金因素16? 結(jié)晶溫度區(qū)間結(jié)晶溫度區(qū)間大，脆性溫度區(qū)范圍大 結(jié)晶裂紋的傾向大S點(diǎn)合金成分17? 低熔共晶的形態(tài)216。 應(yīng)力因素下一頁 15216。線 2 所對應(yīng)的 ?e/?T 為臨界應(yīng)變增長率，用 “CST”表示。－ TB下限TB應(yīng)變 e , 塑性 pT/℃ TLTHTSTS39。?材料種類 ： 雜質(zhì)較多的碳鋼、低合金鋼焊縫中； 單相 A鋼、鎳基合金和某些鋁合金焊縫中。 結(jié)晶裂紋216。溫度：較高溫度下產(chǎn)生；216。1944年美國液化天然氣罐發(fā)生連鎖爆炸，死亡 133人216。 焊接冶金缺陷 氣孔 焊接熱裂紋 焊接冷裂紋 其他焊接裂紋1焊接裂紋的危害性216。1947年美國自由輪船斷裂216。2焊接裂紋的種類3焊接熱裂紋焊接冷裂紋其他裂紋裂紋按產(chǎn)生條件分再熱裂紋層狀撕裂應(yīng)力腐蝕裂紋4 焊接熱裂紋一、熱裂紋的一般特征二、熱裂紋的分類 三、結(jié)晶裂紋的形成與控制5一、熱裂紋的一般特征216。微觀：沿晶粒邊界分布，沿晶（或晶間）斷裂6二、熱裂紋的分類216。 固相線附近 → 固態(tài)金屬收縮 → 殘余液態(tài)金屬不足 → 不能及時填充收縮留下的空間 → 拉應(yīng)力作用 → 晶間開裂現(xiàn)象，稱為 結(jié)晶裂紋 。Sa b溫度 T固相 固液 液固 液相13圖 1148 產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的條件e－應(yīng)變 p－塑性 TL－液相線 TS－固相線TB－脆性溫度區(qū) TH－ TB上限 TS39。
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