焊接冶金缺陷-在線瀏覽
2025-02-06 00:34本頁(yè)面
【正文】 紋的條件e－應(yīng)變 p－塑性 TL－液相線 TS－固相線TB－脆性溫度區(qū) TH－ TB上限 TS39。pmin1 23e＝ f(T)p＝ Φ(T) 脆性溫度區(qū) TB 越大 ，收縮應(yīng)力的作用時(shí)間就越長(zhǎng)，產(chǎn)生的應(yīng)變量越大， 形成熱裂紋的傾向越大 。 TB 內(nèi)的 應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)率 ?e/?T 越大，越容易產(chǎn)生裂紋 。 CST 越大，材料對(duì)熱裂紋敏感性越小。 冶金因素216。 結(jié)晶溫度區(qū)間 216。 一次結(jié)晶的組織 216。當(dāng)?shù)腿酃簿б郧蛐螤顟B(tài)存在時(shí)，結(jié)晶裂紋的傾向 ↓.216。18? 一次結(jié)晶的組織 216。216。 19δ相在奧氏體基底上的分布a）單相奧氏體 b） δ＋ γ奧氏體 奧氏體 鐵素體液態(tài)薄膜a) b)20? 合金元素的種類促進(jìn)結(jié)晶裂紋形成 －－ S， P， C， Ni抑制結(jié)晶裂紋形成 －－ Mn， Si， Ti，稀土元素 .21硫和磷 最有害的雜質(zhì)元素增大凝固溫度區(qū)間極易偏析 。 熱裂紋傾向 ↑22合金系 共晶成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù) /%） 共晶溫度 /℃FeS Fe， FeS（ S31） 988FeP Fe， Fe3P（ ）Fe3P， FeP（ P27）10501260FeSi Fe3Si， FeSi（ ） 1200FeSn Fe， FeSn（ Fe2Sn2， FeSn） （） 1120FeTi Fe， TiFe2（ Ti16） 1340NiS Ni， Ni3S2（ ） 645NiP Ni， Ni3P（ P11）Ni3P， Ni2P（ P20）8801106NiB Ni， Ni2B（ B4）Ni3B2， NiB（ B12）1140990NiAl γNi， Ni3Al（ Ni89） 1385NiZr Zr， Zr2Ni（ Ni17） 961NiMg Ni， Ni2Mg（ Ni11） 1095 23 影響熱裂紋的主要元素 → 加劇硫 ﹑磷及其他元素的有害作用。碳錳242）應(yīng)力因素金屬的強(qiáng)度 金屬所承受的拉伸應(yīng)力。對(duì)于不銹鋼焊接，為提高抗裂性、耐蝕性，希望得到 γ+δ 雙相 組織 。272）應(yīng)力控制① 合理的接頭形式 表面堆焊和熔深較淺的對(duì)接焊縫不易產(chǎn)生； 熔深較大的對(duì)接和角接、搭接和 T型接頭易產(chǎn)生； ② 合理的焊接順序 使大多數(shù)焊縫在較小的剛度下焊接，減少拘束應(yīng)力③ 合理的焊接參數(shù) 冷速大，裂紋傾向大； 預(yù)熱，可降低裂紋傾向；但提高預(yù)熱溫度會(huì)惡化勞動(dòng)條件 適當(dāng)降低焊接熱輸入；28 焊接冷裂紋延遲裂紋其他裂紋冷裂紋的特征和分類29冷裂紋的一般特征216。部位：多產(chǎn)生在熱影響區(qū)中；或物理化學(xué)成分不均勻的氫聚集地帶216。常發(fā)生在剛性較大的 中、高碳鋼、低合金鋼 的焊接結(jié)構(gòu)中。 。 按裂紋形成原因分： 延遲裂紋 淬硬脆化裂紋 低塑
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