【正文】 慢又亂了；２ ) 識別的手法只有自己看得懂，別人看不懂，識別手法不統(tǒng)　　一，有和沒有一樣；３ ) 擺放位置轉移今天換一個地方，明天又換一個地方，很多　　人來不及知道；４ ) 一次搬入現(xiàn)場的物品太多，在擺放的地方都沒有。老舊無用的報表、帳本4． 不堪使用的手工掛具。27全體員工達成共識 規(guī)定整理要求確認不需要的東西，多余的庫存會造成浪費向全體員工宣講，取得共識下發(fā)整理的措施28對工作現(xiàn)場進行全面檢查 辦公場地（包括現(xiàn)場辦公桌區(qū)域）辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標語、月歷等檢查內容：29制定判別基準表項目 內容 處理方式 責任者不用 已經被淘汰的舊品已經無法使用的東西報廢或移往呆滯區(qū) 經營層很少使用 半年以上到一年使用 12次；一年沒用過的物品歸還原保管部門或放在較遠的地方；放入暫存?zhèn)}管理干部偶爾使用 一周到半年用一次的物品 放在使用地附近放在職場附近基層管理干部經常使用 每小時 每周用到的物品 放在不要移動就可以取到的地方 使用者說明：此基準為包含整理和整頓在內的基準例，各企業(yè)應針對整理的內容，制訂反應企業(yè)制度的基準30非必需品的處理方法非必需品無使用價值有使用價值折價變賣轉移為其他用途涉及機密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物另作他用作為訓練工具展示教育特別處理分類后出售特別處理31不要什么C、墻壁上的：1．蜘蛛網2．過期海報、看板3．無用的提案箱、卡片箱、掛架4．過時的月歷、標語5．損壞的時鐘D、吊著的：1． 結果以 “將來這都可能有用 ”的基準來處理資料，這樣就導致資料堆積如山，查找困難，工作效率低下的結果。實例結論：甲的方法在工作過程中一旦被其他人干擾就很容易出錯，乙的方法不容易出錯，但很費時，只有丙的方法既快又準，由此可見，工效的提高有賴于工作人員個人能力的提高，要學會善于思考！?工作環(huán)境優(yōu)美，工作氛圍融洽，工作自然得心應手◆ 工作養(yǎng)成認真的習慣，做任何事情都一絲不茍，不馬虎，品質自然有保障改善情緒◆ 員工養(yǎng)成良好的習慣，變成有教養(yǎng)的員工，容易塑造良好的企業(yè)文化 誤 區(qū) 把 7S當成大掃除？“7S管理 ”是針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事 “講究 ”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。容易帶動員工改善上進的思想能吸引更多的優(yōu)秀人員加入公司 ◆ 5S產生于日本，發(fā)展于美國 ,希望鼎盛于中國！ 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、是日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為 S，所以日本人又稱之為 5S，近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了 “安全、節(jié)約、習慣 ”等內容，分別稱為 6S或7S、 8S活動。臟污不堪的設備 , 別指望生 產干凈合格的產品干凈整潔的車間給客戶一種良好的印象8S是指：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、學習謝謝合作！2 我們的成功表明，我們競爭者的管理層對下層的介入未能堅持下去，他們缺乏對細節(jié)的深層關注。 ， 并熟悉安全通道走向。 選擇我們，將會是企業(yè)和您自身又一個飛躍的平臺！溫馨提示：音 、 振動狀態(tài)或者是關閉， 以確保課堂氣氛的維持。謝謝合作！置靜音或震動。 —— 張瑞敏 物料占用通道 , 影響車間物流87S由何而來？ 5S管理源于日本豐田公司，指的是在生產現(xiàn)場，對材料、設備、人員、等生產 5要素開展相應的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全等活動，為其他管理活動奠定良好的基礎，日本近 50年來在工業(yè)上的成就， 5S是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。7S作用 共同的目標拉近員工的距離 ,建立團隊感情；◆ ◆ 減少人力；◆ 物品分區(qū)分類擺放，標識清楚，節(jié)省尋找時間；◆ 提高效率◆ 物品擺放整齊，不用花時間尋找，工作效率自然提高了營造良好的工作環(huán)境一、一、 8S推行的目的和意義推行的目的和意義148S關系圖學習整理整頓清掃清潔安全 節(jié)約158S是企業(yè)管理的基礎8SC成本D交期S服務T技術M管理Q品質企業(yè)戰(zhàn)略、方針、目標168S的目的和作用8S活動的目的縮短作業(yè)周期，確保交期降低生產成本改善零件在庫周轉率促成效率的提高保障企業(yè)安全生產減少甚至消除故障組織活力化，改善員工精神面貌改善和提高企業(yè)形象提高管理水平，改善企業(yè)的經營狀況形成自主改善的機制培養(yǎng)員工的主動性和積極性創(chuàng)造人和設備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團隊精神和合作精神178S的八大效果虧損為零！■不良品為零■浪費為零■故障為零■切換產品時間為零■事故為零■投訴為零■缺勤為零18不良現(xiàn)象造成的浪費管理實例：某個企業(yè)的管理人員安排員工清點螺絲，工人甲的方法是逐個數(shù)下去，每到 100個就堆成一堆，工人乙的方法是逐個數(shù)每 10個堆成一堆，工人丙自已做個簡易的工具，在一塊底板上打上 100個孔，使每個孔正好能掉進一顆螺絲，通過這個方法他 8秒中就能數(shù)夠100個螺絲。從這個例子可以看出，如果不考慮資料的必要性和重要性，而一昧地保留。整理前找出現(xiàn)場零亂的根源：未及時舍棄無用的物品；未將物品分類；未規(guī)定物品分類標準；未規(guī)定放置區(qū)域、方法；未對各類物品進行正確標識；不好的工作習慣；26整理的地方及對象 ? 存物間、框、架；　 ? 文件資料及桌箱柜； ? 零組部件、產品； ? 工裝設備； ? 倉庫、車間、辦公場所、公共場所； ? 室外； ? 室內外通道； ? 門面、墻面、廣告欄等。不再使用的老吊扇4． A、地板上的：1．紙箱、灰塵、雜物、煙蒂2．油污3．不再使用的設備治、工、模具4．不再使用的辦公用品、垃圾筒5．破墊板、紙箱、抹布、破籃框6．呆料或過期樣品7．呆人B、桌子或櫥柜的：1． 損耗的工具、余料、樣品32物料尋找百態(tài)圖尋找所需物品沒有了　尋找后沒有找到　　　好不容易找到了　立即找到急忙訂貨訂貨下班了不良品不能使用數(shù)量不夠立即能使用數(shù)量太