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化工設(shè)備的選型和設(shè)計(jì)計(jì)算(ppt210頁(yè))-全文預(yù)覽

  

【正文】 筒塔節(jié) 、 鐘罩及導(dǎo)向裝置組成 。 107/210 167。 貯罐 167。 貯罐 167。 貯罐 167。 7. 真空泵排出來(lái)的油蒸氣對(duì)環(huán)境的影響如何 。 3. 真空泵在其工作壓強(qiáng)下 , 應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量 。 物料輸送設(shè)備 167。 真空泵: F. 羅茨真空泵 101/210 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 真空泵: F. 羅茨真空泵 三葉型羅茨真空泵最大優(yōu)點(diǎn)是在較低的入口壓力時(shí)具有較高的抽氣速率 ,但它不能單獨(dú)使用 , 必須有一臺(tái)前級(jí)真空泵串聯(lián) , 待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級(jí)真空泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力時(shí) , 羅茨真空泵才能開(kāi)始工作 , 并且在一般情況下 , 羅茨真空泵不允許高壓差工作 , 否則將會(huì)過(guò)載和過(guò)熱而損壞 ,因此使用羅茨真空泵必須合理地選用前級(jí)真空泵 , 安裝必要的保護(hù)設(shè)備 。 缺點(diǎn):效率很低。 97/210 167。 物料輸送設(shè)備 167。旋轉(zhuǎn)時(shí) , 靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸 , 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動(dòng) 。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。 真空泵: C. 液環(huán)真空泵技術(shù)參數(shù) 型 號(hào) 42 種 規(guī) 格 吸 氣 量 75~ 38000m3/h 最 低 吸 入 壓 力 33mbar 壓 縮 壓 力 3500mbar 帶 大 氣 噴 射 器 可 達(dá) 10mbar 2BE 系列液環(huán)真空泵技術(shù)參數(shù) 93/210 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 用水作工作液 , 極限壓強(qiáng)只能達(dá)到 2023~4000Pa。 物料輸送設(shè)備 167。 4. 由于泵腔內(nèi)沒(méi)有金屬磨擦表面 , 無(wú)須對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑 , 而且磨損很小 。 真空泵: B. 水環(huán)真空泵 水環(huán)泵和其它類型的機(jī)械真空泵相比有如下優(yōu)點(diǎn): 1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 制造精度要求不高 , 容易加工 。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 為起點(diǎn) , 那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前 180176。 物料輸送設(shè)備 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 往復(fù)式真空泵的技術(shù)參數(shù) 86/210 167。 物料輸送設(shè)備 167。 制冷機(jī) : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機(jī) ( 4)制冷機(jī)的選型 83/210 167。 制冷機(jī) : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機(jī) ( 3)螺桿式制冷機(jī) 82/210 a. 計(jì)算冷負(fù)荷; b. 計(jì)算壓縮機(jī)的機(jī)械負(fù)荷 Q0 ; c. 由工藝要求確定工作工況(即 t 0、 t k、 t rc、 t sh、 t中 、 t排 ),作lgPh圖,查得熱力計(jì)算所需的狀態(tài)參數(shù); d. 計(jì)算工作工況下的 ηv、 qv; e. 由 Vh= Q0 / ( ηv? qv) 計(jì)算得到壓縮機(jī)的理論排氣量 Vh; f. 由 Vh查表選擇壓縮機(jī); g. 校核配用電機(jī)功率。 ( 3) 輔助設(shè)備龐大 。 ( 5) 輸氣量幾乎不受排氣壓力的影響 。 制冷機(jī) : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機(jī) ( 3)螺桿式制冷機(jī) 81/210 1. 優(yōu)點(diǎn) ( 1) 轉(zhuǎn)速較高 、 又有質(zhì)量輕 、 體積小 , 占地面積小等一系列優(yōu)點(diǎn) 。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。 制冷機(jī) : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機(jī) 1— 電動(dòng)機(jī) 2— 葉輪 3— 進(jìn)口導(dǎo)流葉片 4— 離心式制冷壓縮機(jī) 5— 冷凝器 6— 蒸發(fā)器 7— 節(jié)流閥 8— 過(guò)冷盤(pán)管 9— 過(guò)濾器 ( 2)離心式制冷機(jī) 74/210 表 62 ALT25036/20壓縮機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 項(xiàng) 目 參 數(shù) 段 數(shù) 2 二段出口溫度 123 ℃ 級(jí) 數(shù) 7(一段 1~4級(jí)、二段 5~7級(jí)) 二段出口壓力 MPa 設(shè)計(jì)工況 冷凝溫度 +36 ℃ 轉(zhuǎn)子最大直徑 475 mm 蒸發(fā)溫度 20 ℃ 主軸轉(zhuǎn)速 12789 r/min 設(shè)計(jì)工況制冷量 2907 kW 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 1500 r/min 一段進(jìn)口溫度 12 ℃ 電動(dòng)機(jī)功率 1600 kW 一段進(jìn)口壓力 MPa 機(jī)組傳動(dòng)方式 電動(dòng)機(jī) — 增速器 — 壓縮機(jī) 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。當(dāng)帶葉片的轉(zhuǎn)子 (即工作輪 )轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片帶動(dòng)氣體轉(zhuǎn)動(dòng),把功傳遞給氣體,使氣體獲得動(dòng)能。 物料輸送設(shè)備 167。 制冷機(jī) : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機(jī) ( 1)活塞式壓縮制冷機(jī)的技術(shù)參數(shù) 69/210 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 4 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) , 震動(dòng)力小 , 適于安靜的場(chǎng)所 。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 四是要考慮壓縮機(jī)運(yùn)行的安全性。 壓縮機(jī) : 螺桿式壓縮機(jī) 選擇壓縮機(jī)應(yīng)注意的問(wèn)題 三是要考慮壓縮空氣質(zhì)量。 如用氣場(chǎng)地狹小 (船用 、 車用 ), 應(yīng)選立式;如用氣場(chǎng)合有長(zhǎng)距離的變化 (超過(guò) 500米 ), 則應(yīng)考慮移動(dòng)式;如果使用場(chǎng)合不能供電 , 則應(yīng)選擇柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)式;如果使用場(chǎng)合沒(méi)有自來(lái)水 ,就必須選擇風(fēng)冷式 。 一般用途空氣動(dòng)力用壓縮機(jī)排氣壓力為 , 老標(biāo)準(zhǔn)為 0 .8MPa。 壓縮機(jī) : 螺桿式壓縮機(jī) 62/210 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。 壓縮機(jī) : 離心式壓縮機(jī) 具有以下缺點(diǎn) : , 為了保證葉輪一定的寬度 , 必須用于大中流量場(chǎng)合 , 不適合于小流量場(chǎng)合 。 ,容易實(shí)現(xiàn)中間冷卻 ,使得耗功較低 。 物料輸送設(shè)備 167。 壓縮機(jī) : 活塞式壓縮機(jī) 型號(hào):以 V6/81型空壓機(jī)為例說(shuō)明 冷卻方式(水冷) 額定排氣壓力, (表壓) 排氣量, m3/min 機(jī)型代號(hào) 56/210 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。 鼓風(fēng)機(jī) :性能參數(shù) 52/210 167。 離心式鼓風(fēng)機(jī)的選型方法與離心式通風(fēng)機(jī)相同。 物料輸送設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。 該風(fēng)機(jī)出口應(yīng)裝穩(wěn)壓罐,并設(shè)安全閥。 物料輸送設(shè)備 167。 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。 通風(fēng)機(jī) : 離心式通風(fēng)機(jī)型號(hào) 傳動(dòng)方式( A為直聯(lián), BC為皮帶連接, D為連軸器連接) 機(jī)號(hào)(數(shù)字表示葉輪直徑 mm/100) 型號(hào)代號(hào)( 919表示高壓離心式通風(fēng)機(jī)) 9— 19 — A 44/210 機(jī)號(hào) 傳動(dòng)方式 轉(zhuǎn)速 r/min 序號(hào) 全壓 Pa 流量 m3/h 內(nèi)效率 % 內(nèi)功率 % 所需功率 kW 電動(dòng)機(jī) 型號(hào) 功率 kW 4 A 2900 1 2 3 4 5 6 7 3584 3665 3647 3597 3507 3384 3253 824 970 1116 1264 1410 1558 1704 70 76 70 Y90l2 Y100L2 3 5 A 2900 1 2 3 4 5 6 7 5697 5768 5740 5639 5517 5323 5080 1610 1932 2254 2576 2844 3166 3488 Y132S22 Y160M12 11 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。一般設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)揚(yáng)程應(yīng)與性能表列出的中間一行的數(shù)值相一致,或是相接近,而又必須落在上、下兩行的范圍內(nèi),因?yàn)檫@個(gè)范圍是水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的高效率區(qū)域,這個(gè)型號(hào)的水泵就認(rèn)為是符合實(shí)際需要的。 液體輸送設(shè)備 泵的選擇 : ( 6) 確定冷卻水或驅(qū)動(dòng)蒸汽的耗用量。 液體輸送設(shè)備 泵的選擇 : ( 5) 校核泵的軸功率 。 物料輸送設(shè)備 167。 而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后 , 所剩下的那部分?jǐn)?shù)值 , 它要克服實(shí)際地形吸水高度 。 液體輸送設(shè)備 泵的選擇 : ( 3) 確定泵的安裝高度 。 此時(shí) , 若揚(yáng)程相差不多 , 或相差 5%左右 , 仍可選用 , 若揚(yáng)程相差很多 , 則選揚(yáng)程較大的泵 , 或設(shè)法減小管路阻力 。 液體輸送設(shè)備 泵的選擇 : 流量 V [m3/s] 壓頭 H [mH2o] 軸功率 N [kW] 效率 ?[%] 性能參數(shù): H— V曲線 N— V曲線 ?— V曲線 離心泵的特性曲線由制造廠附于產(chǎn)品樣本中,是指導(dǎo)正確選擇和操作離心泵的主要依據(jù)。 泵的揚(yáng)程包括吸程在內(nèi) , 近似為泵出口和入口 壓力差 。 選泵時(shí)以最大流量為基礎(chǔ) 。 物料輸送設(shè)備 167。 液體輸送設(shè)備 根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)示,或者采用不堵塞泵。 液體輸送設(shè)備 根據(jù)裝置的布置 、 地形條件 、 水位條件 、 運(yùn)轉(zhuǎn)條件 、 經(jīng)濟(jì)方案比較等多方面因素; 考慮選擇臥式 、 立式和其它形式 ( 管道式 、 直角式 、 彎角式 、轉(zhuǎn)角式 、 平行式 、 垂直式 、 直立式 、 潛水式 、 便拆式 、 液下式 、 無(wú)堵塞式 、 自吸式 、 齒輪式 、 充油式 、 充水溫式 ) 。 物料輸送設(shè)備 167。 液體輸送設(shè)備 7. 鹽水 ( 海水 ) :普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水 、 咸水中腐蝕率不太高 , 一般須采用涂料保護(hù) 。 對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼 。 27/210 167。 物料輸送設(shè)備 167。 液體輸送設(shè)備 泵選型中考慮的問(wèn)題 : 耐腐蝕問(wèn)題 一直以來(lái) , 腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一 , 稍有不慎 ,輕則損壞設(shè)備 , 重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難 。 3. 必需汽蝕余量:為了使泵在工作時(shí)不產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象 , 泵進(jìn)口處必需具有超過(guò)輸送溫度下液體汽化壓力的能量 , 使泵在工作時(shí)不產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象所必需具有的富裕能量稱為必需汽蝕余量 , 國(guó)際上稱凈正吸入壓頭 ,單位為 m。 液體輸送設(shè)備 其他各種類型的泵 ( 10)軸流泵 FJX型化工軸流泵 ZWB型臥式軸流泵 型號(hào)意義: 以 — : 1600水泵葉輪名義直徑( mm) Z軸流型 W臥式 B半調(diào)節(jié) Q全調(diào)節(jié) ( m3/s) ( m) 24/210 167。 液體輸送設(shè)備 其他各種類型的泵 ( 8)螺桿泵 PNL型污水泥漿泵 NL型污水泥漿泵 GDG三螺桿泵 I1B系列螺桿泵 (濃漿泵 ) G型單螺桿泵(濃漿泵) 22/210 167。 液體輸送設(shè)備 其他各種類型的泵 ( 6)計(jì)量泵 JM系列機(jī)械隔膜計(jì)量泵 JWMA隔膜計(jì)量泵 JWM系列機(jī)械隔膜計(jì)量泵 JXM系列機(jī)械隔膜計(jì)量泵 J25系列柱塞式計(jì)量泵 JDM系列隔膜計(jì)量泵 20/210 167。 液體輸送設(shè)備 其他各種類型的泵 ( 5)隔膜泵 DBY型電動(dòng)隔膜泵 QBY氣動(dòng)隔膜泵 18/210 167。 液體輸送設(shè)備 其他各種類型的泵 ( 3)液下泵 HYF氟合金液下泵 自動(dòng)自控液下泵 HTCN液下泵 FYB不銹鋼液下泵 FY型耐腐蝕液下泵 DHY系列液下泵 16/210 167。 液體輸送設(shè)備 其他各種類型的泵 ( 1)油泵 CYZ型自吸油泵 LQRY無(wú)水冷卻熱油泵 KCB型、 2CY型齒輪式輸油泵 14/210 167。 液體輸送設(shè)備 泵的技術(shù)指標(biāo) ( 1) 型號(hào):以 IH型單級(jí)單吸離心泵為例說(shuō)明 IH 50—— 32 —— 160 A 葉輪直徑第一次切削 葉輪名義直徑( mm) 泵排出口直徑( mm) 泵吸入口直徑( mm) 泵的型號(hào)代號(hào) 11/210 12/210 167。 9/210 167。 物料輸送設(shè)備 167。 3. 安全性。 2. 先進(jìn)性。 物料輸送設(shè)備 物料輸送設(shè)備分類: 液體物料輸送設(shè)備 常規(guī)的設(shè)備為各種泵 氣體物料的輸送 、 壓縮 、 制冷設(shè)備 常規(guī)的設(shè)備為各種風(fēng)機(jī) 、 壓縮機(jī) 、 真空泵 、 制冷機(jī)等 固體物料輸送設(shè)備 各種給料機(jī)械設(shè)備 、 氣流輸送設(shè)備 7/21
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