【正文】 泵 101/210 167。 3. 真空泵在其工作壓強下 ， 應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量 。 貯罐 167。 貯罐 167。 貯罐系列 F. 低壓濕式氣柜系列（ HG21549— 92） 設(shè)計壓力： 4000Pa以下；容積： 50— 10000m3 濕式氣柜主要由立式圓筒形水槽 、 一個或數(shù)個圓筒塔節(jié) 、 鐘罩及導(dǎo)向裝置組成 。 貯罐設(shè)計的一般程序 。 容積計算是貯罐工藝設(shè)計和尺寸設(shè)計的核心 ， 它隨容器的用途而異 。 ， 要設(shè)計并核對設(shè)備的管口 。 ?板式換熱器 熱冷流體通過板面進行傳熱。 如管殼式換熱器 、 板式換熱器等 。 換熱設(shè)備 167。 內(nèi)管用 U形管串聯(lián) ， 套管在兩端用直管進行連接 。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 浮頭式換熱器 （ JB/T471492） 浮頭式換熱器 121/210 167。 換熱設(shè)備 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 板式換熱器的結(jié)構(gòu) 130/210 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 板式換熱器 墊片代號： N— 丁腈； E— 三元乙丙 134/210 螺旋板式換熱器是一種高效換熱設(shè)備 ， 按結(jié)構(gòu)形式可分為不可拆式（ I型 ） 螺旋板式及可拆式 （ II型 、 III型 ） 。 有串聯(lián) 、 并聯(lián)和混合式 136/210 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 石墨換熱器 ① 列管式石墨換熱器 許用壓力：管程 DN≤900mm 。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類石墨換熱器 ③ 矩形塊孔板式石墨換熱器（ HG5— 1322— 80） 許用壓力：縱向 。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 散熱器 鋼鋁復(fù)合翅片管規(guī)格性能見下表 FUL型散熱器主要參數(shù) 外徑 D(mm) 翅片高度 h(mm) 翅片厚度 s(mm) 翅片節(jié)距 t(mm) 鋁管壁厚 h(mm) 鋼管壁厚 h(mm) 總外表面積 Sw(m2/m) 鋁管壁厚 (Sw/Sn) 50 1 2 143/210 167。 換熱設(shè)備 167。 142/210 型號 迎風(fēng)面積 m2 散熱面積 m2 凈通風(fēng)截面積 m2 表面管數(shù) 排數(shù) 連接管 DN（ in） FUL5 5 9 2 3/2 10 8 15 2 2 20 12 23 2 3 25 12 23 2 3 167。 許用溫度： 20— 165℃ 140/210 167。 138/210 167。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 板式換熱器 按板片波紋形式分類： 序號 波紋形式 代號 1 人字形波紋 R 2 水平平直波紋 P 3 豎直波紋 Js 4 球形波紋 Q 5 斜波紋 X 按支撐框架形式分類： 序號 框架形式 代號 1 帶中間隔板雙支撐框架式 Ⅰ 2 雙支撐框架式 Ⅱ 3 帶中間隔板三支撐框架式 Ⅲ 4 旋臂式 Ⅳ 5 頂桿式 Ⅴ 6 帶中間隔板頂桿式 Ⅵ 7 活動壓緊板落地式 Ⅶ 133/210 B R — — 15— N— I 框架結(jié)構(gòu)形式 墊片代號 換熱面積， m3 設(shè)計壓力， MPa 單板公稱換熱面積 板片波紋形式 板片式換熱器代號 167。 129/210 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 立式熱虹吸式再沸器（ JB/T471692） 公稱壓力： — 。 換熱設(shè)備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 固定管板式換熱器 技術(shù)參數(shù) 公稱直徑 公稱壓力 管程數(shù) 管子跟數(shù) 中心排管數(shù) 管程流面積 計算換熱面積（ m2） 換熱管長度 1500 2023 3000 4500 6000 9000 159 1 15 5 219 1 33 7 273 1 65 9 2 56 8 325 1 99 11 2 88 10 2 68 11 120/210 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 套管式換熱器 是由同心的內(nèi)管和外套組成 。如熱管式換熱器等 。 如涼水塔 、 噴射冷凝器等 。 化工生產(chǎn)中的換熱設(shè)備 （ 1）分類 按傳熱面形狀和結(jié)構(gòu)分類： ?管式換熱器 熱冷流體通過管子壁面進行傳熱。 。 在貯罐型式選用時 ， 應(yīng)盡量選擇已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品 。 109/210 167。 貯罐系列 E. 球罐系列 設(shè)計壓力： 4MPa以下；容積： 50— 10000m3 108/210 167。 貯罐 167。 9. 真空泵的價格 、 運轉(zhuǎn)及維修費用 。 真空泵：選真空泵的注意事項 1. 真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強要求 。 物料輸送設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。 真空泵： E. 噴射真空泵 RPP系列水噴射真空泵 噴射真空泵是利用流體傳遞能量和質(zhì)量 ， 本身沒有運動部件 ， 它是由噴咀 、 吸入室 、 擴壓管三部分組成 。 旋片泵主要由泵體 、 轉(zhuǎn)子 、 旋片 、 端蓋 、 彈簧等組成 。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 91/210 167。 5. 吸氣均勻 ， 工作平穩(wěn)可靠 ， 操作簡單 ， 維修方便 。 物料輸送設(shè)備 167。 真空泵： B. 水環(huán)真空泵 （ 1） 泵旋轉(zhuǎn)時 ， 形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán) 。 真空泵： A. 往復(fù)式真空泵 85/210 型號 WY50(V5) WY100(W4) WY200(W5) W41 W51 W300 抽氣速率（ m3/h) 200 370 770 370 770 1080 極限壓力（ Pa) 1300 1300 1300 2600 2600 2600 轉(zhuǎn)速（ ) 300 200 200 530 430 300 配用電機（ Kw) 11 22 11 22 30 汽缸直徑 x行程 (mm) 250x150 350x200 455x250 250x150 350x200 450x200 氣管直徑(mm) 進 2 4 5 4 5 175mm 出 2 4 5 4 5 175mm 水管直徑（ mm) 進 1/2 3/4 3/4 1/2 3/4 3/4 出 1/2 3/4 3/4 1/2 3/4 3/4 體積 長 1435 1819 2357 1486 1805 1980 寬 624 876 1010 520 670 745 高 710 900 1162 720 860 980 167。 物料輸送設(shè)備 167。 2. 缺點 （ 1） 噪聲大 。 物料輸送設(shè)備 167。 制冷機 : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機 （ 3）螺桿式制冷機 78/210 167。 制冷機 : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機 （ 3）螺桿式制冷機 76/210 167。 物料輸送設(shè)備 167。制冷劑蒸氣由軸向吸入，沿半徑方向甩出，故稱離心式壓縮機（ centrifugal pressor）。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 67/210 167。 制冷機 : 概況 基本組成及工作原理 壓縮機（ pressor） 冷凝器（ condenser） 蒸發(fā)器（ evaporator） 節(jié)流閥（ throttle） 高溫高壓過熱蒸氣 高溫高壓飽和液體 低溫低壓兩相流 低溫低壓飽和蒸氣 or過熱蒸氣 66/210 167。 64/210 167。 物料輸送設(shè)備 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 壓縮機 : 螺桿式壓縮機 60/210 螺桿式壓縮機基本技術(shù)參數(shù) 型號 功率 KW 最大工作壓力 bar 容積流量 m3/min 噪音 dB(A) 冷卻水量 m3/h 出口尺寸 機組重量 KG 外型尺寸 L W H mm SE160A(W)13 160 13 79 DN80 2500 216616161958 167。 物料輸送設(shè)備 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 壓縮機 :分類 壓縮機 容積式 速度式 往復(fù)式 回轉(zhuǎn)式 軸流式 離心式 混流式 活塞式 膜式 滑片式 螺桿式 轉(zhuǎn)子式 54/210 167。 物料輸送設(shè)備 167。 鼓風(fēng)機 :離心鼓風(fēng)機 離心式鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點：離心式鼓風(fēng)機的外形與離心泵相象，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也有許多相同之處。 鼓風(fēng)機 :羅茨鼓風(fēng)機 屬于正位移型的羅茨風(fēng)機風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比，與出口壓強無關(guān)。如圖所示，機殼內(nèi)有兩個漸開擺線形的轉(zhuǎn)子，兩轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向相反，可使氣體從機殼一側(cè)吸，從另一側(cè)排出。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 通風(fēng)機 : SF 型低噪聲軸流式通風(fēng)機 919型系列高壓離心通風(fēng)機 42/210 167。 （ 8）填寫選泵規(guī)格表。 38/210 167。 這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離 ， 它與允許吸上真空高度不能混為一談 ，水泵銘牌或產(chǎn)品說明書上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值 ， 而且是在 1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下；水溫 20攝氏度情況下 ， 進行試驗而測定得的 。 物料輸送設(shè)備 167。 單位重量液體通過泵所獲得的能量叫揚程 。 振動量分為：氣動、電動（電動分為 220V電壓和 380V電壓） 根據(jù)流量大小，選單吸示還是雙吸泵：根據(jù)揚程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級效率比單級泵低，當(dāng)選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵。 30/210 167。 28/210 167。 2. 鹽酸 :內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵 （ 如聚丙烯 、 氟塑料等 ） 是輸送鹽酸的最好選擇 。 25/210 167。 液體輸送設(shè)備 其他各種類型的泵 （ 9）旋渦泵 W型單級直連 旋渦泵 WB型旋渦泵 型號意義說明 32WB30 32泵入口直徑 WB表示旋渦泵 30表示泵在設(shè)計點的揚程值為 30米 FW系列不銹鋼耐腐蝕旋渦泵 23/210 167。 液體輸送設(shè)備 其他各種類型的泵 （ 5）隔膜泵的工作原理 19/210 167。 液體輸送設(shè)備 其他各種類型的泵 （ 2）耐腐蝕泵 FB型單級、單級懸臂 式耐腐蝕離心泵 FP/FV耐腐蝕節(jié)能離心泵 FP（ FS）型耐腐蝕塑料離心泵 15/210 167。 液體輸送設(shè)備 液體輸送泵的結(jié)構(gòu)：主要泵頭 （ 主要工作部件 ） 、 電機 （ 提供動力的部件 ）和底座 （ 安裝部件 ） 10/210 167。 6/210 167。 4. 經(jīng)濟性。 物料輸送設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。 4. 功率和效率：有效功率指單位時間內(nèi)泵對液體所作的功；軸功率是指原動機傳給泵的功率；效率是指有效功率和軸功率之比 。 液體輸送設(shè)備 輸送介質(zhì)與泵材料的關(guān)系 : 1. 硫酸 :氟塑料具有較好的耐硫酸性能 ， 采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟的選擇 。 6. 氨 :只有銅和銅合金不宜使用 。 液體輸送設(shè)備 輸送介質(zhì)與泵材料的關(guān)系 : ?冷卻問題 ?密封問題 ?粘度問題 在選材時切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗。 安裝在爆炸區(qū)的示，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用防爆電動機。 ② 揚程的確定和計算 。 特性曲線： 離心泵的特性曲線 35/210 167。 離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定水泵安裝高度 。 液體輸送設(shè)備 泵的選擇 : （ 4）確定泵的臺數(shù)和備用率。 （ 7）選用電動機。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 物料輸送設(shè)備 167。 鼓風(fēng)機 : 羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)示意圖 47/210 羅茨鼓風(fēng)機的工作原理與齒輪泵類似。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 氣體輸送、壓縮設(shè)備 167。 51/210 風(fēng)機型號 氣體狀態(tài)