【正文】 送氣體時 ， 鐘罩上升 ， 其下部掛圈從水槽中取水；鐘罩升至一定高度時 ， 鐘罩下掛圈與第二塔節(jié)上掛圈連接 ， 第二塔節(jié)上掛圈立板插入鐘罩下掛圈水封 ， 第二塔節(jié)即被提起 ，如此依次提起各塔節(jié) 。 107/210 167。 貯罐 167。 7. 真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何 。 物料輸送設備 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 缺點：效率很低。 物料輸送設備 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 真空泵： C. 液環(huán)真空泵技術參數(shù) 型 號 42 種 規(guī) 格 吸 氣 量 75～ 38000m3/h 最 低 吸 入 壓 力 33mbar 壓 縮 壓 力 3500mbar 帶 大 氣 噴 射 器 可 達 10mbar 2BE 系列液環(huán)真空泵技術參數(shù) 93/210 167。 用水作工作液 ， 極限壓強只能達到 2023~4000Pa。 4. 由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面 ， 無須對泵內(nèi)進行潤滑 ， 而且磨損很小 。 氣體輸送、壓縮設備 167。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 制冷機 : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機 （ 3）螺桿式制冷機 82/210 a. 計算冷負荷； b. 計算壓縮機的機械負荷 Q0 ； c. 由工藝要求確定工作工況（即 t 0、 t k、 t rc、 t sh、 t中 、 t排 )，作lgPh圖，查得熱力計算所需的狀態(tài)參數(shù)； d. 計算工作工況下的 ηv、 qv； e. 由 Vh= Q0 / ( ηv? qv) 計算得到壓縮機的理論排氣量 Vh； f. 由 Vh查表選擇壓縮機； g. 校核配用電機功率。 （ 5） 輸氣量幾乎不受排氣壓力的影響 。 氣體輸送、壓縮設備 167。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。當帶葉片的轉(zhuǎn)子 (即工作輪 )轉(zhuǎn)動時，葉片帶動氣體轉(zhuǎn)動，把功傳遞給氣體，使氣體獲得動能。 制冷機 : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機 （ 1）活塞式壓縮制冷機的技術參數(shù) 69/210 167。 4 運轉(zhuǎn)平穩(wěn) ， 震動力小 ， 適于安靜的場所 。 物料輸送設備 167。 四是要考慮壓縮機運行的安全性。 如用氣場地狹小 (船用 、 車用 )， 應選立式；如用氣場合有長距離的變化 (超過 500米 )， 則應考慮移動式；如果使用場合不能供電 ， 則應選擇柴油機驅(qū)動式；如果使用場合沒有自來水 ，就必須選擇風冷式 。 壓縮機 : 螺桿式壓縮機 62/210 167。 物料輸送設備 167。 ,容易實現(xiàn)中間冷卻 ,使得耗功較低 。 壓縮機 : 活塞式壓縮機 型號：以 V6/81型空壓機為例說明 冷卻方式（水冷） 額定排氣壓力， （表壓） 排氣量， m3/min 機型代號 56/210 167。 物料輸送設備 167。 離心式鼓風機的選型方法與離心式通風機相同。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 通風機 : 離心式通風機型號 傳動方式（ A為直聯(lián)， BC為皮帶連接， D為連軸器連接） 機號（數(shù)字表示葉輪直徑 mm/100） 型號代號（ 919表示高壓離心式通風機） 9— 19 — A 44/210 機號 傳動方式 轉(zhuǎn)速 r/min 序號 全壓 Pa 流量 m3/h 內(nèi)效率 % 內(nèi)功率 % 所需功率 kW 電動機 型號 功率 kW 4 A 2900 1 2 3 4 5 6 7 3584 3665 3647 3597 3507 3384 3253 824 970 1116 1264 1410 1558 1704 70 76 70 Y90l2 Y100L2 3 5 A 2900 1 2 3 4 5 6 7 5697 5768 5740 5639 5517 5323 5080 1610 1932 2254 2576 2844 3166 3488 Y132S22 Y160M12 11 167。 物料輸送設備 167。 液體輸送設備 泵的選擇 : （ 6） 確定冷卻水或驅(qū)動蒸汽的耗用量。 物料輸送設備 167。 液體輸送設備 泵的選擇 : （ 3） 確定泵的安裝高度 。 液體輸送設備 泵的選擇 : 流量 V [m3/s] 壓頭 H [mH2o] 軸功率 N [kW] 效率 ?[%] 性能參數(shù)： H— V曲線 N— V曲線 ?— V曲線 離心泵的特性曲線由制造廠附于產(chǎn)品樣本中，是指導正確選擇和操作離心泵的主要依據(jù)。 選泵時以最大流量為基礎 。 液體輸送設備 根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)示，或者采用不堵塞泵。 物料輸送設備 167。 對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼 。 物料輸送設備 167。 3. 必需汽蝕余量：為了使泵在工作時不產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象 ， 泵進口處必需具有超過輸送溫度下液體汽化壓力的能量 ， 使泵在工作時不產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象所必需具有的富裕能量稱為必需汽蝕余量 ， 國際上稱凈正吸入壓頭 ，單位為 m。 液體輸送設備 其他各種類型的泵 （ 8）螺桿泵 PNL型污水泥漿泵 NL型污水泥漿泵 GDG三螺桿泵 I1B系列螺桿泵 (濃漿泵 ) G型單螺桿泵（濃漿泵） 22/210 167。 液體輸送設備 其他各種類型的泵 （ 5）隔膜泵 DBY型電動隔膜泵 QBY氣動隔膜泵 18/210 167。 液體輸送設備 其他各種類型的泵 （ 1）油泵 CYZ型自吸油泵 LQRY無水冷卻熱油泵 KCB型、 2CY型齒輪式輸油泵 14/210 167。 9/210 167。 3. 安全性。 物料輸送設備 物料輸送設備分類： 液體物料輸送設備 常規(guī)的設備為各種泵 氣體物料的輸送 、 壓縮 、 制冷設備 常規(guī)的設備為各種風機 、 壓縮機 、 真空泵 、 制冷機等 固體物料輸送設備 各種給料機械設備 、 氣流輸送設備 7/210 167。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 3. 硝酸 :不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料 ， 對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性 ， 對于高溫硝酸 ， 通常采用鈦及鈦合金材料 。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 32/210 167。 即用來克服兩端容器的位能差 ， 兩端容器上靜壓力差 ， 兩端全系統(tǒng)的管道 、 件和裝置的阻力損失 ， 以及兩端 （ 進口和出口 ）的速度差引起的動能差 。 液體輸送設備 泵的選擇 : 利用泵的特性曲線 ， 在橫坐標上找到所需流量值 ， 在縱坐標上找到所需揚程值 ， 從兩值分別向上和向右引垂線或水平線 ， 兩線交點正好落在特性曲線上 ， 則該泵就是要選的泵 ， 但是這種理想情況一般不會很少 ， 通常會碰到下列幾種情況： A、 第一種：交點在特性曲線上方 ， 這說明流量滿足要求 ， 但揚程不夠 。 它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況 。 物料輸送設備 167。 例如，水泵廠在產(chǎn)品目錄中都提供了這種表格，表中每一個型號的性能都有三行數(shù)據(jù)。 物料輸送設備 167。 通風機 :技術指標 45/210 167。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機殼之間的縫隙很小，使轉(zhuǎn)子能自由運動而無過多泄漏。該風機的風量范圍可自 2至 500m3/min，出口表壓可達 80kPa，在 40kPa左右效率最高。 50/210 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 物料輸送設備 167。 壓縮機 : 離心式空氣壓縮機 DA40063型 離心式壓縮機 57/210 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 物料輸送設備 167。 壓縮機 : 螺桿式壓縮機 選擇壓縮機應注意的問題 一是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小 。 氣體輸送、壓縮設備 167。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 制冷機 : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機 （ 1）活塞式壓縮制冷機的型號 70/210 167。 71/210 圖 4 3 多級離心式制冷壓縮機結(jié)構 1 、 頂軸器 2 、 13 套筒 3 、止推軸承部 4 、止推軸承 5 、軸承 6 、調(diào)整塊 7 、機械密封部 8 、進口導葉 9 、隔板 1 0 、軸 1 1 、調(diào)整環(huán) 1 2 、連接件 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 （ 2） 需要有專用設備和刀具來加工轉(zhuǎn)子 。 氣體輸送、壓縮設備 167。 物料輸送設備 167。（ 2） 如果以葉輪的上部 0176。 氣體輸送、壓縮設備 167。 90/210 167。 物料輸送設備 167。 真空泵： D. 旋片真空泵 2X系列雙級旋片真空泵 94/210 167。 在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子 ， 轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切 （ 二者有很小的間隙 ） ， 轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片 。 具有一定壓力的工作流體通過噴咀高速噴出 ， 通過能量轉(zhuǎn)換 ， 在噴咀出口區(qū)域形成真空 ， 從而將被抽介質(zhì)吸引出來 ， 二股介質(zhì)在擴壓管內(nèi)進行混合及能量交換 ， 最后以略高于大氣壓而排出 。 氣體輸送、壓縮設備 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 2. 正確地選擇真空泵的工作點 。 103/210 167。 貯罐系列 B. 臥式貯罐 ① 臥式無折邊球形封頭系列 ① 用于 p≤，非易燃易爆、非劇毒的化工液體 ② 臥式有折邊橢圓形封頭系列（ HG5158085） 用于 p＝ ，化工液體 106/210 167。 貯罐 167。 貯罐 167。 。 根據(jù)計算初步確定它的直徑 、 長度和容積 ， 在有關手冊中查出與之符合或基本相符的標準型號 。如管殼式、套管式、蛇管式換熱器。 ?間壁式換熱器 換熱時 ， 熱冷流體由固體壁面隔開 ， 流體不發(fā)生接觸與混合 ， 是應用最廣的換熱器 。 115/210 167。 冷熱流體分別在內(nèi)管和套管間隙中流動的同時進行換熱 。 換熱設備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備 （ 1）分類 浮頭式換熱器 （ JB/T471792） DN Ｎ N(1) 中心排管數(shù) 管程流通面積 m2 換熱面積 (2) m2 d H δ t L=3m L=6m 19 25 19 25 19H 2 25H 2 25H 19 25 19 25 325 ２ 38 13 11 6 ４ 30 12 5 5 1100 ２ 738 363 43 24 ４ 706 355 20 21 1200 ２ 885 436 47 26 ４ 852 428 24 21 U型管式換熱器的技術參數(shù) 124/210 167。 公稱直徑： 400— 1800 mm 長度： L＝ 1500— 3000 mm 換熱管直徑：波紋管和光管； f 25 ， f 38 換熱面積： 8— 400m3 管程數(shù)：單 127/210 167。 換熱設備 167。 換熱設備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備 （ 1）分類 搪玻璃換熱器 ① 搪玻璃碟片式冷凝器（ HG/T205691） 耐腐蝕性能優(yōu)良 ， 碟片可以任意增減 ， 但傳熱效率不高 ，公稱壓力 ， 器內(nèi)為常壓 ， 或， 夾層內(nèi) ， 冷卻面積 1— 22m2， 介質(zhì)溫度 0200度 。 換熱設備 167。 換熱設備 167。 換熱設備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備 （ 2）換熱器設計的一般原則 （ c）終端溫度 考慮換熱器的經(jīng)