【正文】 換熱設備 167。 管程 許用溫度：氣體入口： 170 ℃ ；出口＜ 50℃ 141/210 167。 公稱直徑： 300— 1100 mm 許用溫度：作加熱器： 20— 120℃ 作冷卻器： 20— 130℃ 公稱面積： 5— 260m2 長度： L＝ 2023— 5000 mm 折流板間距： 300— 500 mm 139/210 167。 137/210 167。 公稱換熱面積碳素鋼為 6— 120m2， 不銹鋼為 6— 100m2， 公稱直徑碳鋼為 500— 1600m；不銹鋼 300— 1600m 167。 換熱設備 167。 換熱設備 167。 換熱設備 167。 浮頭式冷凝器： — ， 公稱直徑：內導流式換熱器：鋼管 325— 426mm 卷制 400— 1800 mm 外導流式換熱器：卷制 500— 1000 mm 冷凝器：鋼管 426mm 卷制 400— 1800 mm 長度： L＝ 3000— 9000 mm 換熱管直徑：波紋管和光管； f 19， f 25 管程數(shù)：單、 6； 有臥式、臥式重疊式 122/210 167。 換熱設備 167。 換熱設備 167。 化工生產(chǎn)中的換熱設備 （ 1）分類 按傳熱器作用原理分類： ?蓄熱式換熱器 熱冷流體交替與固體蓄熱體發(fā)生接觸傳熱 。 113/210 167。 換熱設備 167。 貯罐設計的一般程序 、 臥式或立式的基本要求 、 安裝場地的大小 ， 確定貯罐的大體直徑 。 對有腐蝕性的物料可選用不銹鋼等金屬材料 ， 在溫度壓力允許時可用非金屬貯罐 、 搪瓷容器或由鋼制壓力容器襯膠 、 搪瓷 、襯聚四氟乙烯等 。 氣體管道穿過水槽底板和水槽中的水進入鐘罩 ， 實現(xiàn)氣體的輸入或排出 。 設計壓力為常壓，設計溫度 19— 80，公稱容積 100—30000m3，公稱直徑 4500— 44000mm。 折邊錐形底、橢圓形蓋系列（ HG5157785） ⑥ 立式橢圓形封頭系列（ HG5157985） 104/210 167。 6. 了解被抽氣體成分 ， 氣體中含不含可凝蒸氣 ， 有無顆?；覊m ， 有無腐蝕性等 。 真空泵： F. 三葉羅茨真空泵工作原理 102/210 167。 物料輸送設備 167。 真空泵： E. 噴射真空泵 優(yōu)點：工作壓強范圍廣、抽氣量大、結構簡單、適應強、可抽含有灰塵及腐蝕性、易燃易爆氣體。 96/210 167。 物料輸送設備 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 2. 真空度低 ， 這不僅是因為受到結構上的限制 ， 更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制 。 3. 壓縮氣體基本上是等溫的 ， 即壓縮氣體過程溫度變化很小 。 物料輸送設備 167。 真空泵： B. 水環(huán)真空泵 SZB系列水環(huán)式真空泵 87/210 167。 真空泵：主要參數(shù) （ 1）真空度：可以用絕對壓力（ p）或真空度（ pv）表示 Pv(kPa) ＝ － p(kPa) Pv(mmHg) ＝ 760－ p(Torr) 1Torr ＝ 1mmHg＝ （ 2）抽氣速率 （ 3）極限真空 （ 4）抽氣時間 84/210 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 （ 4） 對液擊不敏感 ， 單級壓力比高 。 物料輸送設備 167。 1— 吸氣端座 2— 陰轉子 3— 氣缸 4— 滑閥 5— 排氣端座 6— 陽轉子 （ 3）螺桿式制冷機 77/210 167。 制冷機 : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機 （ 2）離心式制冷機 75/210 167。 物料輸送設備 167。它由轉子與定子等部分組成。 氣體輸送、壓縮設備 167。 3 設有能量調節(jié)的機構 ， 便于調節(jié)冷量 ， 并且啟動方便 ， 可無負荷啟動 ， 節(jié)省電力 。 65/210 167。第二種也是常用的方法，是將空壓機 (無論哪種 )再加一級或二級凈化裝置或干燥器。 二是要考慮用氣場合和條件 。 氣體輸送、壓縮設備 167。 ,適用的范圍較窄 . 59/210 167。 ,運動件少 ,工作可靠 ,經(jīng)久耐用 ,運行費用低 。 氣體輸送、壓縮設備 167。 壓縮機 : 活塞式空氣壓縮機 1. L型、 V型、 W型及臥式、立式、對稱平衡式 2. 水冷式和空冷式、 3. 單級、兩級和多級 結構： 空壓機、電動機、空氣過濾器、中間冷卻器、電控設備等 53/210 167。 單級出口表壓多在 30kPa以內；多級可達 。 49/210 167。 鼓風機 :羅茨鼓風機 48/210 167。 物料輸送設備 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 氣體輸送、壓縮設備 氣體輸送、壓縮設備分類 : 按出口壓力的大小可分為四類： 名稱 壓力 二級分類 用途 壓縮比 通風機 下 軸流風機和離心風機 通風、干燥 鼓風機 羅茨鼓風機和離心鼓風機 原料氣的壓縮，液體物料的壓送，固體物料的氣流輸送 小于 4 壓縮機 離心式、螺桿式和往復式 工藝氣體、氣動儀表用風、壓料過濾、吹掃管道 大于 4 真空泵 減壓、極限接近 0 41/210 167。 物料輸送設備 167。 37/210 167。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 液體輸送設備 泵的選擇 : (2) 確定選泵的流量和揚程 ① 流量的確定和計算 。 物料輸送設備 167。 輸送介質與泵材料的關系 : 29/210 167。 5. 堿 （ 氫氧化鈉 ） : 鋼鐵廣泛應用于 80℃ 以下 、 30%濃度內的氫氧化鈉溶液 ， 也有許多工廠在 100℃ 、 75%以下時仍采用普通鋼鐵 ， 雖然腐蝕增加 ， 但經(jīng)濟性好 。 26/210 167。 2. 流量：泵單位時間內抽入或排出液體的體積數(shù)稱為流量 ， 以 m3/h或L/s表示 。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 液體輸送設備 通常把提升液體 、 輸送液體或使液體增加壓力 ,即把原動機的機械能變?yōu)橐后w能量從而達到抽送液體目的的機器統(tǒng)稱為泵 。 2. 先進性。 物料輸送設備 167。 液體輸送設備 泵的技術指標 （ 1） 型號：以 IH型單級單吸離心泵為例說明 IH 50—— 32 —— 160 A 葉輪直徑第一次切削 葉輪名義直徑（ mm） 泵排出口直徑（ mm） 泵吸入口直徑（ mm） 泵的型號代號 11/210 12/210 167。 液體輸送設備 其他各種類型的泵 （ 3）液下泵 HYF氟合金液下泵 自動自控液下泵 HTCN液下泵 FYB不銹鋼液下泵 FY型耐腐蝕液下泵 DHY系列液下泵 16/210 167。 液體輸送設備 其他各種類型的泵 （ 6）計量泵 JM系列機械隔膜計量泵 JWMA隔膜計量泵 JWM系列機械隔膜計量泵 JXM系列機械隔膜計量泵 J25系列柱塞式計量泵 JDM系列隔膜計量泵 20/210 167。 液體輸送設備 其他各種類型的泵 （ 10）軸流泵 FJX型化工軸流泵 ZWB型臥式軸流泵 型號意義： 以 — : 1600水泵葉輪名義直徑（ mm） Z軸流型 W臥式 B半調節(jié) Q全調節(jié) （ m3/s） （ m） 24/210 167。 液體輸送設備 泵選型中考慮的問題 : 耐腐蝕問題 一直以來 ， 腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一 ， 稍有不慎 ，輕則損壞設備 ， 重則造成事故甚至引發(fā)災難 。 27/210 167。 液體輸送設備 7. 鹽水 （ 海水 ） :普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水 、 咸水中腐蝕率不太高 ， 一般須采用涂料保護 。 液體輸送設備 根據(jù)裝置的布置 、 地形條件 、 水位條件 、 運轉條件 、 經(jīng)濟方案比較等多方面因素； 考慮選擇臥式 、 立式和其它形式 （ 管道式 、 直角式 、 彎角式 、轉角式 、 平行式 、 垂直式 、 直立式 、 潛水式 、 便拆式 、 液下式 、 無堵塞式 、 自吸式 、 齒輪式 、 充油式 、 充水溫式 ） 。 物料輸送設備 167。 泵的揚程包括吸程在內 ， 近似為泵出口和入口 壓力差 。 此時 ， 若揚程相差不多 ， 或相差 5%左右 ， 仍可選用 ， 若揚程相差很多 ， 則選揚程較大的泵 ， 或設法減小管路阻力 。 而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后 ， 所剩下的那部分數(shù)值 ， 它要克服實際地形吸水高度 。 液體輸送設備 泵的選擇 : （ 5） 校核泵的軸功率 。一般設計流量和設計揚程應與性能表列出的中間一行的數(shù)值相一致，或是相接近，而又必須落在上、下兩行的范圍內，因為這個范圍是水泵運轉的高效率區(qū)域，這個型號的水泵就認為是符合實際需要的。 氣體輸送、壓縮設備 167。 物料輸送設備 167。 167。 該風機出口應裝穩(wěn)壓罐，并設安全閥。 物料輸送設備 167。 鼓風機 :性能參數(shù) 52/210 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 物料輸送設備 167。 壓縮機 : 離心式壓縮機 具有以下缺點 : , 為了保證葉輪一定的寬度 , 必須用于大中流量場合 , 不適合于小流量場合 。 氣體輸送、壓縮設備 167。 一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為 ， 老標準為 0 .8MPa。 壓縮機 : 螺桿式壓縮機 選擇壓縮機應注意的問題 三是要考慮壓縮空氣質量。 氣體輸送、壓縮設備 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 物料輸送設備 167。 物料輸送設備 167。 制冷機 : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機 1— 電動機 2— 葉輪 3— 進口導流葉片 4— 離心式制冷壓縮機 5— 冷凝器 6— 蒸發(fā)器 7— 節(jié)流閥 8— 過冷盤管 9— 過濾器 （ 2）離心式制冷機 74/210 表 62 ALT25036/20壓縮機主要技術參數(shù) 項 目 參 數(shù) 項 目 參 數(shù) 段 數(shù) 2 二段出口溫度 123 ℃ 級 數(shù) 7（一段 1~4級、二段 5~7級） 二段出口壓力 MPa 設計工況 冷凝溫度 +36 ℃ 轉子最大直徑 475 mm 蒸發(fā)溫度 20 ℃ 主軸轉速 12789 r/min 設計工況制冷量 2907 kW 電動機轉速 1500 r/min 一段進口溫度 12 ℃ 電動機功率 1600 kW 一段進口壓力 MPa 機組傳動方式 電動機 — 增速器 — 壓縮機 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 制冷機 : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機 （ 3）螺桿式制冷機 81/210 1. 優(yōu)點 （ 1） 轉速較高 、 又有質量輕 、 體積小 ， 占地面積小等一系列優(yōu)點 。 （ 3） 輔助設備龐大 。 制冷機 : 化工生產(chǎn)中常用的制冷機 （ 4）制冷機的選型 83/210 167。 氣體輸送、壓縮設備 往復式真空泵的技術參數(shù) 86/210 167。 為起點 ， 那么葉輪在旋轉前 180176。 真空泵： B. 水環(huán)真空泵 水環(huán)泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優(yōu)點： 1. 結構簡單 ， 制造精度要求不高 ， 容易加工 。 物料輸送設備 167。 氣體輸送、壓縮設備 167。 物料輸送設備 167。旋轉時 ， 靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸 ， 轉子旋轉帶動旋片沿泵腔內壁滑動 。 97/210 167。 真空泵： F. 羅茨真空泵 三葉型羅茨真空泵最大優(yōu)點是在較低的入口壓力時具有較高的抽氣速率 ，但它不能單獨使用 ， 必須有一臺前級真空泵串聯(lián) ， 待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級真空泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力時 ， 羅茨真空泵才能開始工作 ， 并且在一般情況下 ， 羅茨真空泵不允許高壓差工作 ， 否則將會過載和過熱而損壞 ，因此使用羅茨真空泵必須合理地選用前級真空泵 ， 安裝必要的保護設備 。 真空泵： F. 羅茨真空